一种裁切机的切料台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裁切机的切料台，所述切料台上设有切刀驱动机构，所述切料台的表面设有多个等距排列的橡胶柱、且于所述切料台的表面还均匀设有多个吸气孔，所述切料台的下部设有与其密封连接的抽气室，所述抽气室连接有抽真空泵，所述在切料台靠近所述送料台的一端设有保压膜架，所述保压膜架上设有卷绕有保压膜的保压膜辊筒，所述保压膜覆盖于放置在切料台上待裁切的布料的上面，通过抽真空泵对抽气室吸气能够使得切料台上的吸气孔产生均匀大小的吸力，通过橡胶柱能够使得切刀对布料的任意位置进行切割；通过保压膜能够防止吸气孔出现空载的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料加工机器，更具体的说，涉及一种裁切机的切料台。
技术介绍
自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单，是目前很多行业所采用的裁切设备。在裁切机对布料进行裁切时，需要将布料输送至切料平台上，其在裁切的时候需要使得布料有一定的张力确保刀具能够平整的将其切断，为了保证布料在切料台上有一定的张力，现有技术中采用的是吸料机构，将布料在切料台上吸实；并且为了使得能够裁切出预设的布料形状，在裁切的部位又不能对刀具的下刀处产生干涉，即任意下刀位置都能裁切，这点在现有技术中还没有非常好的结构；进一步的，由于切料平台在机器出厂的时候就已经是固定不变的了，而需要切料的布料却由于型号的不同有大有小、有宽有窄，当不同型号的布料铺设在切料台上的时候，无法做到每种布料都能讲切料台覆盖慢，从而会导致切料台上的吸料机构会产生部分空吸的空载现象，造成了一定的能量浪费，并且也非常容易将灰尘线头等物质吸过来堵住吸料机构。所以正对上述问题，研制一种既能满足在任意下刀位置都不对刀具产生干涉，又能使得切料台上的吸料机构得到充分利用的裁切机非常有必要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种即能满足任意位置下刀裁切布料，又能充分利用吸料机构的裁切机的切料台。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种裁切机的切料台，所述切料台的表面设有多个等距排列的橡胶柱、且于所述切料台的表面还均匀设有多个吸气孔，所述切料台的下部设有与其密封连接的抽气室，所述抽气室连接有抽真空泵，所述在切料台靠近所述送料台的一端设有保压膜架，所述保压膜架上设有卷绕有保压膜的保压膜辊筒，所述保压膜覆盖于放置在切料台上待裁切的布料的上面。通过上述设置，切料台的下部设有抽气室，通过抽真空泵对抽气室进行抽真空，从而使得抽气室内产生负压，空气将通过设置在切料台上的吸气孔，通过切料台上的吸气孔，能够使得布料受到吸气孔的吸力作用，使其保持张紧；而软硬和任性合适的橡胶柱的设置，使得布料放在其上面的时候，被切刀切割的时候，无论在哪个位置都能进行切割，且橡胶柱其本身所具有的变形能力和韧性不会对切刀构成干涉；如果待裁切的布料无法全面覆盖切料台的台面，从而使得边缘部分的吸气孔处于空载的状态下，此时通过保压膜进一步的将边缘部分也覆盖住，并且吸气孔在吸布料的时候势必会有负压通过布料，从而保压膜能够进一步被吸气孔吸住，并且压于布料上，使得布料的张紧非常稳定，同时避免了吸气孔的空载状态。本技术进一步设置为：所述抽气室呈倒锥形，且所述抽真空泵连接于抽气室的锥头。通过上述设置，将抽气室设置成倒锥形，且抽真空泵连接在抽气室的锥头，从而对抽气室抽气的时候，空气将可以沿着倒追形的抽气室的壁面运动，使得空气的流通分布的更加均匀，从而作用于吸气孔时，流过设置在切料台上的吸气孔的空气也更加均匀，从而使得吸力也进一步的分布均匀。本技术进一步设置为：于所述抽气室内设有使得空气分布均匀的气体分布结构。通过上述设置，通过气体分布结构，使得抽气室内的空气分布更加均匀。本技术进一步设置为：所述的气体分布结构包括气体分布器，所述气体分布器包括多个同心设置的呈锥环形的锥环切分片，每一所述锥环切分片于径向贯穿固定连接有连接条。通过上述设置，由于其中设置有多个同心的锥环切分片，所以气体在经过气体分布器的时候，会被均匀的切分成多个部分，改变抽气室内气流流形并使径向气流的速度分布趋于均匀。本技术进一步设置为：所述锥环切分片的内锥角为55-75°。本技术进一步设置为：所述锥环切分片之间的间距为50-250mm。本技术进一步设置为：所述锥环切分片的高度为100-500mm。本技术进一步设置为：所述切刀驱动机构滑移连接于切料台，且面向收料台的一侧的沿伸梁上架设有防尘膜辊筒，所述切料台靠近收料台的一端设有防尘膜架杆，该防尘膜辊筒上卷设有防尘膜且其一端固定于防尘膜架杆上，于切刀驱动机构的移动过程中，防尘膜辊筒做相应的滚动，使得防尘膜覆盖于保压膜上。通过上述设置，在用切刀对覆盖有保压膜的布料裁切的时候，切刀驱动机构将不停的移动，且保压膜和布料在切割之后会出现切痕迹，此时灰尘等物质就非常进入吸气孔，久而久之容易造成吸气孔的堵塞，通过设置在起到驱动机构上的防尘膜辊筒和设置其上的防尘膜，在切刀驱动机构移动的同时，防尘膜辊筒也随之滚动，并且使得防尘膜收卷或放下，使得防尘膜能够覆盖在被切割的切痕上，防止灰尘等物质进入吸气孔，延长了裁切机的使用寿命。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过设置在切料台的台面上的吸气孔和设置在切料台下部的抽气室，并且在抽气室内设置了气体分布器，使得抽真空泵对抽气室抽气时，抽动的气体能够被更加均匀的分布到每一吸气孔中，使得放在切料台上的布料能够受到均匀的吸力，从而使得布料得到均匀的张紧力，便于切割；通过弹性和韧性合适的橡胶柱，使得放置在上面的布料能够在切刀进行切割的时候，实现任意方位的切割，并且不会对切刀进行干涉；通过保压膜，防止了吸气孔出现空载状态，进一步的为布料提供了压紧力且防止吸气孔吸入灰尘和线头。附图说明图1为本技术实施例的切料台运用到整体裁切机时的整体图；图2为本技术实施例的裁切机去掉保压膜和防尘膜之后的整体图；图3为本技术实施例的切料台的台面的剖视图；图4为本技术实施例的切料台和抽气室的示意图；图5为本技术实施例的气体分布器的示意图。图中，1、收料台；11、收料带；2、切料台；21、切刀座滑移台；22、切刀平移头；221、切刀；23、防尘膜辊筒；231、防尘膜；24、防尘膜架设杆；25、保压膜辊筒；251、保压膜；26、橡胶柱；27、吸气孔；3、送料台；4、抽气室；5、气体分布器；51、锥环切分片；52、连接条；6、抽真空泵；7、流动气束。具体实施方式参照图1至图5和实施例对本技术做进一步说明。具体参见附图1至3包括送料台3、切料台2和收料台1，所述切料台2上设有切刀驱动机构，所述切料台2的表面设有多个等距排列的橡胶柱26，该切料台2的表面还设均匀的设有多个吸气孔27，在切料台2靠近所述送料台3的一端设有保压膜架，所述保压膜架上设有卷绕有保压膜251的保压膜辊筒25，所述保压膜251覆盖于放置在切料台2上待裁切的布料的上面，所述切刀驱动机构滑移连接于切料台2，且面向收料台1的一侧的沿伸梁上架设有防尘膜辊筒23，所述切料台2靠近收料台1的一端设有防尘膜架杆24，该防尘膜辊筒23上卷设有防尘膜231且其一端固定于防尘膜架杆24上，于切刀驱动机构的移动过程中，防尘膜辊筒23做相印的滚动，且使得防尘膜231覆盖于保压膜251上。具体参见附图4和附图5，所述切料台2的下部设有与其密封连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裁切机的切料台，所述切料台上设有切刀驱动机构，其特征在于，所述切料台的表面设有多个等距排列的橡胶柱、且于所述切料台的表面还均匀设有多个吸气孔，所述切料台的下部设有与其密封连接的抽气室，所述抽气室连接有抽真空泵，所述在切料台靠近所述送料台的一端设有保压膜架，所述保压膜架上设有卷绕有保压膜的保压膜辊筒，所述保压膜覆盖于放置在切料台上待裁切的布料的上面。

【技术特征摘要】
1.一种裁切机的切料台，所述切料台上设有切刀驱动机构，其特征在于，所述切料台的表面设有多个等距排列的橡胶柱、且于所述切料台的表面还均匀设有多个吸气孔，所述切料台的下部设有与其密封连接的抽气室，所述抽气室连接有抽真空泵，所述在切料台靠近所述送料台的一端设有保压膜架，所述保压膜架上设有卷绕有保压膜的保压膜辊筒，所述保压膜覆盖于放置在切料台上待裁切的布料的上面。
2.根据权利要求1所述的一种裁切机的切料台，其特征是：所述抽气室呈倒锥形，且所述抽真空泵连接于抽气室的锥头。
3.根据权利要求2所述的一种裁切机的切料台，其特征是：于所述抽气室内设有使得空气分布均匀的气体分布结构。
4.根据权利要求3所述的一种裁切机的切料台，其特征是：所述的气体分布结构包括气体分布器，所述气体分布器包括多个同心设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣林，
申请(专利权)人：浙江吡嘟服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33