一种便于安装的滚动轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的滚动轴承，包括双锥度开口滚动轴承，双锥度开口滚动轴承的内部设置有内孔，双锥度开口滚动轴承的边侧设置有开口，双锥度开口滚动轴承上套接锥形环，锥形环的另一端设置有磨机中空轴上，通过锥形环通过开口3套接在双锥度开口滚动轴承。本实用新型专利技术安装拆卸方便，轴承不需要用油加热，节约能源，利于环保；避免了由于中空轴内径较大，测量误差较大；单锥度的滚动轴承在使用过程中，很容易由于磨机震动而脱落,造成轴承损坏,大大缩短了安装时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种便于安装的滚动轴承。
技术介绍
球磨机广泛用于矿山选厂，电厂磨煤等行业，是大型耗能设备，而球磨机的关键部位即是球磨机的主轴承，目前绝大部分在球磨机上球磨机用的轴承均为滑动轴承，该轴承由于摩擦阻力较大，耗电耗油较大，且较易烧瓦造成停产，故目前已有小部分进行了节能技改，此小部分改造过的滚动轴承内孔均为单锥度滚动轴承。而单锥度的滚动轴承在改造过程中存在着由于中空轴内径较大，测量误差较大，造成轴承安装过盈量计算误差较大，致使滚动轴承卡死在中空轴上或轴承内圈与衬套过盈量较小，而致使内圈与衬套相对滑动造成轴承损坏。且在安装过程中需用油加热，需要加热油的器具，用油量大且加热过的油都按废油处理，严重浪费资源污染环境.并且工序繁琐。本技术专利就解决了以上问题，做到既节能又安装拆卸方便的目的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于安装的滚动轴承。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种便于安装的滚动轴承，包括双锥度开口滚动轴承，所述双锥度开口滚动轴承内部设置的内孔，所述双锥度开口滚动轴承的边侧设置有开口，所述双锥度开口滚动轴承上套接锥形环，所述锥形环的另一端设置有磨机中空轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述双锥度开口滚动轴承和锥形环均设置有两个，且对称分布在磨机中空轴上。本技术所达到的有益效果是：安装拆卸方便，轴承不需要用油加热，节约能源，利于环保；避免了由于中空轴内径较大，测量误差较大；单锥度的滚动轴承在使用过程中，很容易由于磨机震动而脱落,造成轴承损坏,大大缩短了安装时间，提高生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图中：1、双锥度开口滚动轴承；2、内孔；3、开口；4、锥形环；5、磨机中空轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种便于安装的滚动轴承，包括双锥度开口滚动轴承1，双锥度开口滚动轴承1内部设置的内孔2，双锥度开口滚动轴承1的边侧设置有开口3，双锥度开口滚动轴承1上套接锥形环4，锥形环4的另一端设置有磨机中空轴5。双锥度开口滚动轴承1和锥形环4均设置有两个，且对称分布在磨机中空轴5上。具体的，通过锥形环4通过开口3套接在双锥度开口滚动轴承1，安装拆卸方便，轴承不需要用油加热，节约能源，利于环保；减小测量误差；防止磨机震动而脱落。造成轴承损坏。本技术提供一种便于安装的滚动轴承，安装拆卸方便，轴承不需要用油加热，节约能源，利于环保；避免了由于中空轴内径较大，测量误差较大；单锥度的滚动轴承在使用过程中，很容易由于磨机震动而脱落,造成轴承损坏,大大缩短了安装时间，提高生产效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于安装的滚动轴承，包括双锥度开口滚动轴承（1）以及所述双锥度开口滚动轴承（1）内部设置的内孔（2），其特征在于，所述双锥度开口滚动轴承（1）的边侧设置有开口（3）；所述双锥度开口滚动轴承（1）上套接有锥形环（4），所述锥形环（4）的另一端设置有磨机中空轴（5）。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的滚动轴承，包括双锥度开口滚动轴承（1）以及所述双锥度开口滚动轴承（1）内部设置的内孔（2），其特征在于，所述双锥度开口滚动轴承（1）的边侧设置有开口（3）；所述双锥度开口滚动轴承（1）上套接有锥形环（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李史明，
申请(专利权)人：李史明，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15