一种变频柜及配置有该变频柜的空气压缩机制造技术

一种变频柜及配置有该变频柜的空气压缩机，本发明专利技术公开了一种变频柜，包括变频柜壳体，所述变频柜壳体上设置有变频柜控制元件，所述变频柜壳体内设置有变频器，所述变频器包括变频器壳体以及位于所述变频器壳体内的变频器功率元件和变频器控制元件，所述变频柜壳体与所述变频器壳体之间形成有间隔空间，所述间隔空间设置有紊流分离隔板，所述紊流分离隔板将所述间隔空间分隔为位于下侧的发热空间与位于上侧的隔热空间，所述发热空间设置有进风口，所述隔热空间设置有排风口，所述变频柜控制元件位于所述发热空间；所述变频器壳体的底部设置有第一风扇，所述变频器壳体的上部设置有第二风扇，所述紊流分离隔板上设置有第三风扇。采用本发明专利技术的变频柜，提高了散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变频柜领域，尤其涉及一种变频柜及配置有该变频柜的空气压缩机。
技术介绍
变频器控制柜，简称变频柜，其可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、压缩机、轧机、注塑机、皮带运输机等各种中压电机设备。变频柜包含有变频器功率元件、变频器控制元件以及变频柜控制元件，当变频柜工作时，这些元件均会产生热量，而如果该热量不能有效排出，将会直接影响这些元件的工作环境，进而对其使用寿命产生影响。此外，现有技术中，变频柜的出风口通常设置于变频柜的的顶部或者前壁上部，当将变频柜放置于空气压缩机内时，如果出风口位于变频柜顶部，由于变频柜出风口距离空气压缩机的进风口非常近，因而从变频柜出风口出来的热风仍然被空气压缩机吸入，这将会造成空气压缩机内部温度过高，影响其性能和稳定性。如果出风口位于变频柜前壁上部，由于变频柜出风口必须使用有一定防护等级的过滤格栅，使得变频柜出风口的热风斜向下排出，因而从变频柜出风口出来的热风仍然被变频柜位于前壁下部的进风口吸入，这将会造成变频柜内部温度过高，影响其性能和稳定性。针对现有的变频柜所存在的散热差的问题，提供一种新的变频柜具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术提供一种变频柜，其能够解决现有的变频柜所存在的散热效果差的技术问题。为实现上述目的，本专利技术的变频柜，包括变频柜壳体，所述变频柜壳体上设置有变频柜控制元件，所述变频柜壳体内设置有变频器，所述变频器包括变频器壳体以及位于所述变频器壳体内的变频器功率元件和变频器控制元件，其中，所述变频柜壳体与所述变频器壳体之间形成有间隔空间，所述间隔空间设置有紊流分离隔板，所述紊流分离隔板将所述间隔空间分隔为位于下侧的发热空间与位于上侧的隔热空间，所述发热空间设置有进风口，所述隔热空间设置有排风口，所述变频柜控制元件位于所述发热空间；所述变频器壳体的底部设置有第一风扇，所述变频器壳体的上部设置有第二风扇，所述紊流分离隔板上设置有第三风扇。优选地，所述进风口设置于所述变频柜壳体的前壁下部。优选地，所述排风口设置于所述变频柜壳体的侧壁上部。优选地，所述排风口处设置有用于将所述隔热空间的热量排出的第四风扇。优选地，所述第二风扇位于所述变频器壳体的前壁上部。优选地，所述第二风扇位于所述紊流分离隔板的上方。此外，本专利技术还提供了一种空气压缩机，该空气压缩机配置有如前面任一项所提及的变频柜。本专利技术的变频柜，采用紊流分离隔板将变频柜壳体分成发热空间与隔热空间，变频柜控制元件置于发热空间内，这样，变频器功率元件与变频器控制元件能够通过第一风扇、第二风扇进行冷却，变频柜控制元件能够通过第三风扇进行冷却。并且，由于采用了紊流分离隔板，其能够有效防止隔热空间的热量回流，保证变频柜控制元件的工作环境。本专利技术的这种变频柜，能够获得良好的冷却效果，保证变频器功率元件、变频器控制元件以及变频柜控制元件的使用寿命。采用该变频柜的空气压缩机，能够获得良好的使用性能。附图说明图1为本专利技术的变频柜的主视示意图；图2为图1的左视示意图。具体实施方式下面，结合附图，对本专利技术的结构以及工作原理等作进一步的说明。参见图1、图2，本专利技术的变频柜，包括变频柜壳体1，变频柜壳体1上设置有变频柜控制元件7，变频柜壳体1内设置有变频器，变频器包括变频器壳体8以及位于变频器壳体8内的变频器功率元件和变频器控制元件。具体地，变频柜控制元件7，是指保护和控制变频柜运行状态的电力器件。典型的变频柜元件有断路器、接触器、热继电器、中间继电器、按钮、指示灯、程序控制器以及显示器。变频器功率元件，是指进行功率处理的、具有处理高电压、大电流能力的半导体器件。典型的变频器功率元件有整流桥、充电电阻、电容、IGBT(绝缘栅双极型晶体管)等。变频器控制元件，是指控制和改变变频器运行状态的半导体器件。典型的变频器控制元件有光电耦合器、运算放大器、比较器、DSP、存储器、晶振以及变压器等。变频柜壳体1与变频器壳体8之间形成有间隔空间11，为防止变频柜控制元件7发出的热量及变频器的风扇(例如下文所指的第一风扇3与第二风扇4)所发出的热量因未能及时排出而回流，间隔空间11设置有紊流分离隔板2，紊流分离隔板2将间隔空间11分隔为位于下侧的发热空间112与位于上侧的隔热空间111，发热空间112设置有进风口12，隔热空间111设置有排风口13。如图1中所示，变频柜控制元件7位于发热空间112，变频柜控制元件7向发热空间112散热。空气由进风口12进入变频柜，对发热空间112内的元件进行冷却，之后，由排风口13将热空气排出，从而实现空气的流通。变频器壳体8的底部设置有第一风扇3，变频器壳体8的上部设置有第二风扇4，紊流分离隔板2上设置有第三风扇5。第一风扇3与第二风扇4独立，可以实现对变频器进行冷却，具体为变频器功率元件与变频器控制元件。第三风扇5可以对变频柜控制元件7进行冷却，以保证变频柜控制元件7的工作性能。作为一种方式，进风口12设置于变频柜壳体1的前壁下部，其可以设置为两个或更多个。为保证良好的排风效果，排风口13处设置有用于将隔热区域的热量排出的第四风扇6。优选地，排风口13设置于变频柜壳体1的侧壁上部，通过第四风扇6将热空气排出。这样，当变频柜安装于空气压缩机内时，能够防止排出的热风被空气压缩机进风口和变频柜进风口13吸入。进一步地，继续参见图2，第一风扇3位于变频器壳体8的底部，第二风扇4设置于变频器壳体8的前壁上部，优选为紊流分离隔板2的上方。即第一风扇3和第二风扇4独立将热量排出至隔热空间111，第三风扇5将其变频柜壳体1的发热空间112的热量吸出至隔热空间111，之后，隔热空间111的热量通过排风口13处的第四风扇6排出。如图2中箭头方向所示，变频柜工作时，空气由进风口12进入发热空间112，通过第一风扇3、第二风扇4、第三风扇5分别对变频器功率元件、变频器控制元件以及变频柜控制元件7进行冷却，冷却所产生的热风由第四风扇6排出。此外，本专利技术还提供了一种空气压缩机，该空气压缩机配置有如前面任一项所提及的变频柜。这种空气压缩机，由于变频柜的排风口13设置于侧部，因此能够避免热空气被空气压缩机吸入，保证空气压缩机的工作环境。以上，仅为本专利技术的示意性描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频柜，包括变频柜壳体，所述变频柜壳体上设置有变频柜控制元件，所述变频柜壳体内设置有变频器，所述变频器包括变频器壳体以及位于所述变频器壳体内的变频器功率元件和变频器控制元件，其特征在于，所述变频柜壳体与所述变频器壳体之间形成有间隔空间，所述间隔空间设置有紊流分离隔板，所述紊流分离隔板将所述间隔空间分隔为位于下侧的发热空间与位于上侧的隔热空间，所述发热空间设置有进风口，所述隔热空间设置有排风口，所述变频柜控制元件位于所述发热空间；所述变频器壳体的底部设置有第一风扇，所述变频器壳体的上部设置有第二风扇，所述紊流分离隔板上设置有第三风扇。

【技术特征摘要】
1.一种变频柜，包括变频柜壳体，所述变频柜壳体上设置有变频
柜控制元件，所述变频柜壳体内设置有变频器，所述变频器包括变频
器壳体以及位于所述变频器壳体内的变频器功率元件和变频器控制元
件，其特征在于，
所述变频柜壳体与所述变频器壳体之间形成有间隔空间，所述间
隔空间设置有紊流分离隔板，所述紊流分离隔板将所述间隔空间分隔
为位于下侧的发热空间与位于上侧的隔热空间，所述发热空间设置有
进风口，所述隔热空间设置有排风口，所述变频柜控制元件位于所述
发热空间；
所述变频器壳体的底部设置有第一风扇，所述变频器壳体的上部
设置有第二风扇，所述紊流分离隔板上设置有第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建辉，陈洪伟，
申请(专利权)人：阿特拉斯科普柯无锡压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32