锂离子电池组的保险板制造技术

本发明专利技术公开了一种锂离子电池组的保险板，所述负极集电板用于焊接在所述锂离子电池组上，所述负极集电板上设有多个保险丝组件，所述多个保险丝组件与所述锂离子电池组的电芯对应设置。本发明专利技术中的锂离子电池组的保险板，在负极集电板上设置与电池组的电芯对应设置的保险丝组件，额定功率下时，起到过载保护目的，集成了集电接点与保险丝两种功能于一体，在不额外增加电子元件情况下，可以实现对每颗电芯的过载保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保险板，具体涉及一种锂离子电池组的保险板。
技术介绍
一般的18650锂离子电池组，保险丝通常做在控制电路中。理论上这种保险丝只能够提供整个电池组的过载保护功能，而不能够提供每颗电芯的过载保护。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种锂离子电池组的保险板，从而集成了集电接点与保险丝两种功能于一体，在不额外增加电子元件情况下，可以实现对每颗电芯的过载保护。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一方面，本专利技术提供一种锂离子电池组的保险板，包括负极集电板，所述负极集电板用于焊接在所述锂离子电池组上，所述负极集电板上设有多个保险丝组件，所述多个保险丝组件与所述锂离子电池组的电芯对应设置。本专利技术的锂离子电池组的保险板，在负极集电板上设置与电池组的电芯对应设置的保险丝组件，额定功率下时，起到过载保护目的，集成了集电接点与保险丝两种功能于一体，在不额外增加电子元件情况下，可以实现对每颗电芯的过载保护。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可作出如下改进：作为优选的方案，所述保险丝组件包括基板，所述基板用于焊接在电芯的负极上，所述基板上设有保险丝。采用上述优选的方案，额定功率下时，该保险丝连通电芯的负极，保险丝起到电流传导作用，超过设定功率时，保险丝熔断，起到过载保护目的。作为优选的方案，所述保险丝通过连接部与所述基板连接。采用上述优选的方案，确保基板和电池芯负极能够充分接触，从而将多个电芯并联，适用于18650的锂离子电池组。作为优选的方案，所述保险丝的一端与所述负极集电板连接，所述保险丝的另一端与所述连接部连接。作为优选的方案，所述负极集电板上设有多个连接孔，所述连接孔与保险丝组件对应设置，所述保险丝设在所述连接孔的一侧，所述基板设在所述连接孔内。采用上述优选的方案，将基板和保险丝设在连接孔内，然后与每个电池组的电芯的负极连接，从而将多个电芯并联，适用于18650的锂离子电池组。作为优选的方案，所述连接部包括第一连接面和与其连接的第二连接面，所述第一连接面与所述基板连接，所述第二连接面与所述保险丝连接，所述第一连接面和第二连接面成夹角设置，并且所述夹角朝向所述连接孔所在平面。作为优选的方案，所述保险丝上还设有高分子胶带层，且所述高分子胶带层设于保险丝上背向所述连接孔所在平面的一侧。采用上述优选的方案，高分子胶层带起到绝缘和加固保险丝的作用，防止其机械损伤。作为优选的方案，所述高分子胶带层的厚度为50μm。采用上述优选的方案，该厚度的高分子胶带层能够起到较好地加固作用，且不会影响保险丝的电阻。作为优选的方案，所述保险丝的宽度为0.35～0.41mm，所述保险丝的厚度为0.225～0.275mm，所述保险丝的长度为11.976～12.024mm。采用上述优选的方案，能够根据不同的电流选择适当尺寸的保险丝，使用更为安全有效。作为优选的方案，所述保险丝的宽度为0.38mm，所述保险丝的厚度为0.25mm，所述保险丝的长度为12mm。作为优选的方案，所述负极集电板由铝材制成。采用上述优选的方案，通过铝材表面的合适张力，可以与18650电池芯良好接触。附图说明图1为本专利技术的锂离子电池组的保险板与高分子胶带层的分解结构示意图；图2为图1中的A部分的放大图；图3为本专利技术的锂离子电池组的保险板的俯视图；图4为图3中的B部分的放大图；其中：1.负极集电板，2.保险丝组件，3.基板，4.保险丝，5.连接部，501.第一连接面，502.第二连接面，6.连接孔，7.高分子胶带层。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。为了达到本专利技术的目的，如图1至4所示，本专利技术的锂离子电池组的保险板，包括负极集电板1，负极集电板1用于焊接在锂离子电池组上，负极集电板1上设有多个保险丝组件2，多个保险丝组件2与锂离子电池组的电芯对应设置。本专利技术的锂离子电池组的保险板，在负极集电板上设置与电池组的电芯对应设置的保险丝组件，额定功率下时，起到过载保护目的，集成了集电接点与保险丝两种功能于一体，在不额外增加电子元件情况下，可以实现对每颗电芯的过载保护。为了进一步地优化本专利技术的实施效果，保险丝组件2包括基板3，基板3上设有用于与电芯的负极焊接的保险丝4。额定功率下时，该保险丝连通电芯的负极，保险丝起到电流传导作用，超过设定功率时，保险丝熔断，起到过载保护目的。为了进一步地优化本专利技术的实施效果，保险丝4通过连接部5与基板3连接。确保基板和电池芯负极能够充分接触，从而将多个电芯并联，适用于18650的锂离子电池组。为了进一步地优化本专利技术的实施效果，保险丝4的一端与负极集电板1连接，保险丝4的另一端与连接部5连接。为了进一步地优化本专利技术的实施效果，负极集电板1上设有多个连接孔6，连接孔6与保险丝组件1对应设置，保险丝4设在连接孔6的一侧，基板3设在连接孔6内。将基板和保险丝设在连接孔内，然后与每个电池组的电芯的负极连接，从而将多个电芯并联，适用于18650的锂离子电池组。为了进一步地优化本专利技术的实施效果，连接部5包括第一连接面501和与其连接的第二连接面502，第一连接面501与基板3连接，第二连接面502与保险丝4连接，第一连接面501和第二连接面502成夹角设置，并且夹角朝向连接孔6所在平面。为了进一步地优化本专利技术的实施效果，保险丝4上还设有高分子胶带层7，且高分子胶带层7设于保险丝上背向连接孔6所在平面的一侧。高分子胶层带起到绝缘和加固保险丝的作用，防止其机械损伤。优选地，高分子胶带层7延伸至第二连接面502上。为了进一步地优化本专利技术的实施效果，高分子胶带层7的厚度为50μm。该厚度的高分子胶带层能够起到较好地加固作用，且不会影响保险丝的电阻。为了进一步地优化本专利技术的实施效果，保险丝4的宽度为0.35～0.41mm，保险丝的厚度为0.225～0.275mm，保险丝的长度为11.976～12.024mm。够根据不同的电流选择适当尺寸的保险丝，使用更为安全有效。为了进一步地优化本专利技术的实施效果，保险丝4的宽度为0.38mm，保险丝4的厚度为0.25mm，保险丝4的长度为12mm。为了进一步地优化本专利技术的实施效果，负极集电板由铝材制成。通过铝材表面的合适张力，可以与18650电池芯良好接触。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池组的保险板，包括负极集电板，其特征在于，所述负极集电板用于焊接在所述锂离子电池组上，所述负极集电板上设有多个保险丝组件，所述多个保险丝组件与所述锂离子电池组的电芯对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池组的保险板，包括负极集电板，其特征在于，所
述负极集电板用于焊接在所述锂离子电池组上，所述负极集电板上设有
多个保险丝组件，所述多个保险丝组件与所述锂离子电池组的电芯对应
设置。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池组的保险板，其特征在于，所
述保险丝组件包括基板，所述基板用于焊接在电芯的负极上，所述基板
上设有保险丝。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池组的保险板，其特征在于，所
述保险丝通过连接部与所述基板连接。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池组的保险板，其特征在于，所
述保险丝的一端与所述负极集电板连接，所述保险丝的另一端与所述连
接部连接。
5.根据权利要求4所述的锂离子电池组的保险板，其特征在于，所
述负极集电板上设有多个连接孔，所述连接孔与保险丝组件对应设置，
所述保险丝设在所述连接孔的一侧，所述基板设在所述连接孔内。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池组的保险板，其特征在于，所<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵千里，周文礼，
申请(专利权)人：亿和精密工业苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32