本发明专利技术涉及连接器壳体及使用该连接器壳体的密封连接器和承压设备，承压设备包括密封连接器和具有安装面板的柜体，密封连接器包括连接器壳体，连接器壳体的壳体本体通过轴线沿前后方向延伸的连接螺纹连接于所述安装面板上，壳体本体的外周设置有密封圈，壳体本体、安装面板上设置有朝向相对的延伸方向垂直于前后方向的壳体夹持面和面板夹持面，壳体夹持面与面板夹持面之间密封夹持有金属密封垫片，壳体夹持面位于所述密封圈的前侧或后侧。本发明专利技术解决了现有技术中密封圈受温度影响后导致连接器壳体与安装面板之间密封失效的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连接器壳体及使用该连接器壳体的密封连接器和承压设备。
技术介绍
高压密封连接器被广泛应用于石油测井行业中，现有的该类密封连接器如中国专利CN101238617A“用于密封高压连接器的承压设备和方法”中公开的密封高压连接器，该密封高压连接器包括连接器壳体，连接器壳体中设置有接触件，连接器壳体的外周设置有连接螺纹和密封圈安装槽。使用时在密封圈安装槽中设置密封圈，然后将连接器壳体由内至外的旋装到承压设备的安装面板的内侧，承压设备的内侧属于高压力区。现有的这种密封连接器存在的问题在于：密封连接器需要从承压设备内部安装，在承压设备内部操作空间有限时，安装将会成为很大问题，有时不得不加大承压设备的内腔空间，内部安装的安装结构，承压设备上的安装配合面的加工也很难加工，有时不得不降安装面板设计为可拆卸的扣合面，这样就会增加密封区域，增加密封难度；此外，石油测井过程中工作环境较为复杂，不仅要承受高压，而且环境温度也经常发生变化，密封圈虽能够保证高压环境的密封效果，但当环境温度发生变化时，比如说温度过高或高低，密封圈的性能就会发生变化，温度过高密封圈会软化，温度过低密封圈会硬化，在实际使用过程中，经常出现由于温度变化而导致密封圈失效的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种承压设备，以解决现有技术中密封圈受温度影响后导致连接器壳体与安装面板之间密封失效的问题；本专利技术的目的还在于提供一种该承压设备中使用的密封连接器和连接器壳体。为了解决上述问题，本专利技术中承压设备的技术方案为：承压设备，包括密封连接器和具有安装面板的柜体，密封连接器包括连接器壳体，连接器壳体的壳体本体通过轴线沿前后方向延伸的连接螺纹连接于所述安装面板上，壳体本体的外周设置有密封圈，壳体本体、安装面板上设置有朝向相对的延伸方向垂直于前后方向的壳体夹持面和面板夹持面，壳体夹持面与面板夹持面之间密封夹持有金属密封垫片，壳体夹持面位于所述密封圈的前侧或后侧。金属密封垫片由热处理软化工艺后的铜或铜合金制成。壳体本体具有轴线沿前后方向延伸的安装孔，安装孔中设置有接触件，接触件通过玻璃密封烧结体与安装孔的孔壁烧结成整体结构。连接器壳体由柜体外侧旋装到所述安装面板上。所述壳体本体的前端为用于与适配连接器对插的插接端，壳体本体具有三级台阶轴结构，三级台阶轴结构具有由后至前直径逐渐变大的小径段、中径段和大径段，连接螺纹设置于所述小径段上，密封圈设置于所述中经段上，中经段与大径段之间的台阶面构成所述壳体夹持面。本专利技术中密封连接器的技术方案为：密封连接器，包括连接器壳体，连接器壳体的壳体本体上设置有轴线沿前后方向延伸的用于与承压设备的安装面板相连的连接螺纹，壳体本体外周设置有用于相应密封圈连接的密封圈连接结构，壳体本体上设置有延伸方向垂直于前后方向的用于与安装面板上的面板夹持面配合而密封夹持金属密封垫片的壳体夹持面，壳体夹持面位于所述密封圈的前侧或后侧。壳体本体具有轴线沿前后方向延伸的安装孔，安装孔中设置有接触件，接触件通过玻璃密封烧结体与安装孔的孔壁烧结成整体结构。所述壳体本体的前端为用于与适配连接器对插的插接端，壳体本体具有三级台阶轴结构，三级台阶轴结构具有由后至前直径逐渐变大的小径段、中径段和大径段，连接螺纹设置于所述小径段上，密封圈设置于所述中经段上，中经段与大径段之间的台阶面构成所述壳体夹持面。本专利技术中连接器壳体的技术方案为：连接器壳体，包括壳体本体，壳体本体上设置有轴线沿前后方向延伸的用于与承压设备的安装面板相连的连接螺纹，壳体本体外周设置有用于相应密封圈连接的密封圈连接结构，壳体本体上设置有延伸方向垂直于前后方向的用于与安装面板上的面板夹持面配合而密封夹持金属密封垫片的壳体夹持面，壳体夹持面位于所述密封圈的前侧或后侧。所述壳体本体的前端为用于与适配连接器对插的插接端，壳体本体具有三级台阶轴结构，三级台阶轴结构具有由后至前直径逐渐变大的小径段、中径段和大径段，连接螺纹设置于所述小径段上，密封圈设置于所述中经段上，中经段与大径段之间的台阶面构成所述壳体夹持面。本专利技术的有益效果为：本专利技术中金属密封垫片和密封圈共同实现连接器壳体与安装面板之间的密封，在温度合适时，金属密封垫片和密封圈共同作用保证密封效果，当温度过高或过低时，密封圈容易失效，此时由于金属密封垫片不受温度变化影响，金属密封垫片还可以保证连接器壳体与安装面板之间良好的密封效果，此外，由于金属密封垫片受到挤压会产生一定的弹性变形量，该弹性变形量还为连接器壳体提供预紧力，防止连接螺纹松动，保证连接效果。进一步的，接触件与连接器壳体之间通过玻璃密封烧结体固化成整体结构，玻璃密封烧结体保证接触件与连接器壳体之间可以承受承压设备内部较高压力。附图说明图1是本专利技术中承压设备的一个实施例的结构示意图；图2是图1密封连接器与金属密封垫片和密封圈的配和示意图。具体实施方式承压设备的实施例如图1~2所示：承压设备包括密封连接器1和具有安装面板13的柜体，密封连接器1包括具有壳体本体12的连接器壳体，连接器壳体为金属壳体，壳体本体通过轴线沿前后方向延伸的连接螺纹9安装于柜体的外侧。壳体本体的前端为用于与适配连接器对插的插接端，壳体本体具有轴线沿前后方向延伸的安装孔，安装孔中设置有接触件10，接触件10通过玻璃密封烧结体11与安装孔的孔壁烧结成整体结构。壳体本体具有三级台阶轴结构，三级台阶轴结构具有由后至前直径逐渐变大的小径段8、中径段7和大径段2，连接螺纹9设置于小径段8上，中径段7上设置有密封圈连接结构，本实施例中密封圈连接结构为环形安装槽，密封圈连接结构上设置有密封圈6，中径段7、大径段2之间的台阶面形成延伸方向垂直于前后方向的壳体夹持面3，壳体夹持面3处于密封圈6的前侧，安装面板13的前侧具有与壳体夹持面相对设置的面板夹持面5，壳体夹持面3与面板夹持面5之间密封夹持有金属密封垫片4，本实施例中金属密封垫片为平面垫片，金属密封垫片由热处理软化工艺后的铜合金制成，经过热处理软化工艺后铜合金的硬度降低，材质变软，更易变形，金属密封垫片在受到壳体夹持面、面板夹持面挤压后，金属密封垫片会发生轴向弹性变形，即金属密封垫片的厚度会变薄，从而保证连接器壳体与安装面板之间的密封，当然金属密封垫片的还为连接器壳体提供一个弹性预紧力，以防止连接器壳体松脱。使用时，连接器壳体由柜体外侧旋装到安装面板上，由于从外侧安装，所以密封连接器的安装非常方便，随着连接器壳体的旋紧，壳体夹持面、面板夹持面也对金属密封垫片施力使金属密封垫片发生轴向弹性变形。使用该结构的密封连接器可以承受承压设备内部40MPa及更高的液体或气体压力，接触件与连接器壳体之间的玻璃密封烧结体可以承受高压力，密封圈可以在200℃以下、-30℃以上实现很好的密封，当环境温度超过上述温度时，金属密封垫片保证密封。在本承压设备的其它实施例中：金属密封垫片还可以是齿形垫片，此时金属密封垫片可以承受更高的压力；金属密封垫片还可以是由热处理软化工艺后的铜制成或没有经过热处理本文档来自技高网...
【技术保护点】
承压设备，包括密封连接器和具有安装面板的柜体，密封连接器包括连接器壳体，连接器壳体的壳体本体通过轴线沿前后方向延伸的连接螺纹连接于所述安装面板上，壳体本体的外周设置有密封圈，其特征在于：壳体本体、安装面板上设置有朝向相对的延伸方向垂直于前后方向的壳体夹持面和面板夹持面，壳体夹持面与面板夹持面之间密封夹持有金属密封垫片，壳体夹持面位于所述密封圈的前侧或后侧。
【技术特征摘要】
2015.08.25 CN 20151052569261.承压设备，包括密封连接器和具有安装面板的柜体，密封连接器包括连接器壳体，连接器壳体的壳体本体通过轴线沿前后方向延伸的连接螺纹连接于所述安装面板上，壳体本体的外周设置有密封圈，其特征在于：壳体本体、安装面板上设置有朝向相对的延伸方向垂直于前后方向的壳体夹持面和面板夹持面，壳体夹持面与面板夹持面之间密封夹持有金属密封垫片，壳体夹持面位于所述密封圈的前侧或后侧。
2.根据权利要求1所述的承压设备，其特征在于：金属密封垫片由热处理软化工艺后的铜或铜合金制成。
3.根据权利要求1所述的承压设备，其特征在于：壳体本体具有轴线沿前后方向延伸的安装孔，安装孔中设置有接触件，接触件通过玻璃密封烧结体与安装孔的孔壁烧结成整体结构。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的承压设备，其特征在于：连接器壳体由柜体外侧旋装到所述安装面板上。
5.根据权利要求4所述的承压设备，其特征在于：所述壳体本体的前端为用于与适配连接器对插的插接端，壳体本体具有三级台阶轴结构，三级台阶轴结构具有由后至前直径逐渐变大的小径段、中径段和大径段，连接螺纹设置于所述小径段上，密封圈设置于所述中经段上，中经段与大径段之间的台阶面构成所述壳体夹持面。
6.密封连接器，包括连接器壳体，连接器壳体的壳体本体上设置有轴线沿前后方向延伸的用于与承压设备的安装面板相连的连接螺纹，壳体本体外周设置有用于相应...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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