一种便于定位安装的刀具，包括铣刀刀杆和铣刀刀片，铣刀刀杆的末端设置有安装座，安装座为半径小于铣刀刀杆的直杆，安装座靠近铣刀刀杆的一段沿轴向设置有至少一条凸起的限位块，且安装座的末端一段为开设有外螺纹的螺纹段，铣刀刀杆与安装座结合位置的阶面上设置有至少两个限位孔；铣刀刀片由盘体和设置于盘体边缘的刀刃组成，盘体的中心位置开设有与安装座相配合的安装通孔，并利用安装通孔套设于安装座上，安装通孔的内壁上开设有与限位块相配合的键槽，盘体与安装座相对的一面设置有与限位孔相适应的限位销，安装座的螺纹段安装有螺母，利用螺母将盘体抵靠于铣刀刀杆的端面上。本实用新型专利技术提高了刀具定位的准确性和换刀效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工
，具体为一种便于定位安装的刀具。
技术介绍
在一般的机械加工中，常见利用工具机驱动刀具高速旋转，进而在各种工件上进行铣槽、钻孔等铣削作业，其中，配合所使用的刀具的不同，可依据需求在这些工件上铣削出断面呈T形、V形、鸠尾形等多种形状的凹槽。现有的铣刀多数采用高速钢或钨钢等硬度高的金属以一体成形的方式制作，包括刀杆和切削部，切削部设置于刀杆的末端。在使用时，将刀杆固定安装于铣床上，带动刀杆转动，从而完成对工件的铣加工处理。刀杆在安装时需要精确的定位。当需要铣加工不同规格的槽时，需要更换整个刀具，重新对刀具进行定位安装。这就导致劳动效率大大降低，而且定位的误差也难以消除。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种便于定位安装的刀具，从而解决上述
技术介绍
中的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种便于定位安装的刀具，包括铣刀刀杆和铣刀刀片，所述铣刀刀片可拆卸式安装于所述铣刀刀杆的末端，所述铣刀刀杆的末端设置有安装座，所述安装座为半径小于所述铣刀刀杆的直杆，所述安装座靠近所述铣刀刀杆的一段沿轴向设置有至少一条凸起的限位块，且所述安装座的末端一段为开设有外螺纹的螺纹段，所述铣刀刀杆与所述安装座结合位置的阶面上设置有至少两个限位孔；所述铣刀刀片由盘体和设置于所述盘体边缘的刀刃组成，所述盘体的中心位置开设有与所述安装座相配合的安装通孔，并利用所述安装通孔套设于所述安装座上，所述安装通孔的内壁上开设有与所述限位块相配合的键槽，所述盘体与所述安装座相对的一面设置有与所述限位孔相适应的限位销，所述安装座的螺纹段安装有螺母，利用所述螺母将所述盘体抵靠于所述铣刀刀杆的端面上。本技术中，作为一种改进，所述安装座与所述铣刀刀杆一体成型。这种结构大大提高了刀杆的稳定性。本技术中，作为一种改进，所述安装座上设置有一条限位块。利用所述限位块能够防止铣刀刀片的旋转，实现圆周方向的定位。本技术中，作为一种改进，所述铣刀刀杆与所述安装座结合位置的阶面上设置有三个限位孔。利用所述限位孔，能够实现铣刀刀片的快速定位，无需再行测量等。本技术中，作为一种进一步的改进，所述限位孔以所述安装座的轴心为圆心环列分布。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果：本技术所述铣刀刀片可拆卸式安装于所述铣刀刀杆的末端，包括铣刀刀杆的末端设置有刀片安装座，所述安装座为半径小于所述铣刀刀杆的直杆，所述安装座靠近所述铣刀刀杆的一段沿轴向设置有至少一条凸起的限位块，且所述安装座的末端一段为开设有外螺纹的螺纹段，所述铣刀刀杆与所述安装座结合位置的阶面上设置有至少两个限位孔；所述铣刀刀片由盘体和设置于所述盘体边缘的刀刃组成，所述盘体的中心位置开设有与所述安装座相配合的安装通孔，并利用所述安装通孔套设于所述安装座上，所述安装通孔的内壁上开设有与所述限位块相配合的键槽，所述盘体与所述安装座相对的一面设置有与所述限位孔相适应的限位销，所述安装座的螺纹段安装有螺母，利用所述螺母将所述盘体抵靠于所述铣刀刀杆的端面上。基于以上结构，本技术将铣刀刀片和铣刀刀杆分体式设置，同时利用螺母将铣刀刀片进行安装，铣刀刀片利用限位块能够防止圆周方向出现转动，而利用限位销能够快速的进行定位，提高了铣刀刀片定位的精确度，同时也提高了刀具更换的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术铣刀刀杆的结构示意图；图3为本技术铣刀刀片的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。参见图1、图2和图3，一种便于定位安装的刀具，包括铣刀刀杆1和铣刀刀片2，所述铣刀刀片2可拆卸式安装于所述铣刀刀杆1的末端，铣刀刀杆1的末端设置有安装座3，所述安装座3为半径小于所述铣刀刀杆1的直杆，所述安装座3靠近所述铣刀刀杆1的一段沿轴向设置有至少一条凸起的限位块4，且所述安装座3的末端一段为开设有外螺纹的螺纹段5，所述铣刀刀杆1与所述安装座3结合位置的阶面上设置有至少两个限位孔6；所述铣刀刀片2由盘体7和设置于所述盘体7边缘的刀刃8组成，所述盘体7的中心位置开设有与所述安装座3相配合的安装通孔9，并利用所述安装通孔9套设于所述安装座3上，所述安装通孔9的内壁上开设有与所述限位块4相配合的键槽10，所述盘体7与所述安装座3相对的一面设置有与所述限位孔6相适应的限位销11，所述安装座3的螺纹段安装有螺母12，利用所述螺母12将所述盘体7抵靠于所述铣刀刀杆1的端面上。本技术将铣刀刀片2和铣刀刀杆1分体式设置，同时利用螺母12将铣刀刀片2进行安装，铣刀刀片2利用限位块4能够防止圆周方向出现转动，而利用限位销11能够快速的进行定位，提高了铣刀刀片2定位的精确度，同时也提高了刀具更换的效率。本技术中，所述安装座3与所述铣刀刀杆1一体成型。这种结构大大提高了刀杆的稳定性。所述安装座3上设置有一条限位块4。利用所述限位块4能够防止铣刀刀片2的旋转，实现圆周方向的定位。所述铣刀刀杆1与所述安装座3结合位置的阶面上设置有三个限位孔6。利用所述限位孔6，能够实现铣刀刀片2的快速定位，无需再行测量等。所述限位孔6以所述安装座3的轴心为圆心环列分布。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便于定位安装的刀具，包括铣刀刀杆和铣刀刀片，其特征在于：所述铣刀刀片可拆卸式安装于所述铣刀刀杆的末端，所述铣刀刀杆的末端设置有安装座，所述安装座为半径小于所述铣刀刀杆的直杆，所述安装座靠近所述铣刀刀杆的一段沿轴向设置有至少一条凸起的限位块，且所述安装座的末端一段为开设有外螺纹的螺纹段，所述铣刀刀杆与所述安装座结合位置的阶面上设置有至少两个限位孔；所述铣刀刀片由盘体和设置于所述盘体边缘的刀刃组成，所述盘体的中心位置开设有与所述安装座相配合的安装通孔，并利用所述安装通孔套设于所述安装座上，所述安装通孔的内壁上开设有与所述限位块相配合的键槽，所述盘体与所述安装座相对的一面设置有与所述限位孔相适应的限位销，所述安装座的螺纹段安装有螺母，利用所述螺母将所述盘体抵靠于所述铣刀刀杆的端面上。
【技术特征摘要】
1.一种便于定位安装的刀具，包括铣刀刀杆和铣刀刀片，其特征在于：所
述铣刀刀片可拆卸式安装于所述铣刀刀杆的末端，所述铣刀刀杆的末端设置有
安装座，所述安装座为半径小于所述铣刀刀杆的直杆，所述安装座靠近所述铣
刀刀杆的一段沿轴向设置有至少一条凸起的限位块，且所述安装座的末端一段
为开设有外螺纹的螺纹段，所述铣刀刀杆与所述安装座结合位置的阶面上设置
有至少两个限位孔；所述铣刀刀片由盘体和设置于所述盘体边缘的刀刃组成，
所述盘体的中心位置开设有与所述安装座相配合的安装通孔，并利用所述安装
通孔套设于所述安装座上，所述安装通孔的内壁上开设有与所述限位块相配合
的键槽，所述盘体与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩龙舟，荆志恒，
申请(专利权)人：盛瑞传动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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