用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制冷装置，尤其是一种用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置。本实用新型专利技术提供了一种使RTP管冷却均匀的用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置，包括真空冷却箱，还包括预冷装置，所述预冷装置呈环状，预冷装置设置在真空冷却箱之前并且与真空冷却箱同轴；所述预冷装置为中空状，预冷装置的内环设置有出风口，外环设置有入风口。通过设置预冷装置，使得RTP管在进入真空冷却箱前就经过空气的预冷，这样最终进入真空冷却箱的RTP管整体温度较低，避免在进入真空冷却箱冷却时外层和内层的温差过大，减小了预应力和出现凹陷的几率。预冷装置的出风口能够提供360度的出风，使得RTP管能够均匀的受到风冷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制冷装置，尤其是一种用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置。
技术介绍
管道经挤出机高温挤出成型后，管道表面及内部仍保持200℃以上的温度，此时需要进行冷却定径，目前比较常用的是真空冷却箱，其利用喷水和抽真空使得管道快速冷却定型。连续纤维RTP管是一种复合管道，其主要有外层、中间纤维增强层和内层组成，其本申请管壁厚度较厚，同时中部又含有纤维材料，这导致其在采用真空冷却箱冷却时容易出现以下问题：RTP管进入真空冷却箱后，外层直接与水接触而快速冷却，其中间层和内层仍然保持较高的温度，因此各层冷却时温差较大，最终的管道内应力较大，容易出现爆管的现象；同时由于纤维与塑料热缩率不同，若冷却温差较大，则容易造成外层出现凹陷的外观缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使RTP管冷却均匀的用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置。本技术解决其技术问题所采用的用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置，包括真空冷却箱，还包括预冷装置，所述预冷装置呈环状，预冷装置设置在真空冷却箱之前并且与真空冷却箱同轴；所述预冷装置为中空状，预冷装置的内环设置有出风口，外环设置有入风口。进一步的是，所述出风口为环形。进一步的是，所述出风口由沿内环分布一圈的通风孔组成。进一步的是，所述预冷装置内设置有分风板，所述分风板将预冷装置的内部空间分隔为两个，分别为进风空间和出风空间，分风板上设置有通孔使得进风空间和出风空间连通，所述入风口与进风空间相连通，出风口与出风空间相连通。进一步的是，所述通孔为圆孔，均匀布设在分风板上。进一步的是，所述通孔为弧形，均匀布设在分风板上。进一步的是，所述入风口设置有至少两个，并沿外环圆周均匀布设。本技术的有益效果是：通过设置预冷装置，使得RTP管在进入真空冷却箱前就经过空气的预冷，这样最终进入真空冷却箱的RTP管整体温度较低，避免在进入真空冷却箱冷却时外层和内层的温差过大，减小了预应力和出现凹陷的几率。预冷装置的出风口能够提供360度的出风，使得RTP管能够均匀的受到风冷。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是预冷装置的示意图；图3是预冷装置的半剖图；图4是分风板的示意图；图中零部件、部位及编号：真空冷却箱1、预冷装置2、RTP管3、出风口21、入风口22、分风板23、进风空间24、出风空间25、圆孔26。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术包括真空冷却箱1，还包括预冷装置2，所述预冷装置2呈环状，预冷装置2设置在真空冷却箱1之前并且与真空冷却箱1同轴；所述预冷装置2为中空状，预冷装置2的内环设置有出风口21，外环设置有入风口22。预冷装置2采用空气冷却，空气的流速根据具体情况而定。在使用时，将预冷装置2安装在真空冷却箱1的进口前，风机与入风口22连接，具体如图1所示，RTP管3首先穿过预冷装置2，风机送入的风通过出风口21吹出，使得RTP管3受到初次冷却，冷却后的RTP管3继续前进，进入到真空冷却箱1中，最终冷却成型。通过两次制冷处理后能使管道表面光滑，不易变形和凹陷。为了使出风均匀，如图3所示，所述出风口21为环形。环形的出风口21可以360度出风，从而均匀的冷却RTP管3。作为本技术另一种实施方式，所述出风口21由沿内环分布一圈的通风孔组成。通风孔的优势体现在气压在预冷装置2中不均匀的时候，通风孔本身有增压的效果，可以使得各个通风孔均能出风。而环形出风口21在气压不均匀时则会出现局部压力不足的情况。为了使预冷装置3内的气压均匀，如图3所示，所述预冷装置2内设置有分风板23，所述分风板23将预冷装置2的内部空间分隔为两个，分别为进风空间24和出风空间25，分风板23上设置有通孔使得进风空间24和出风空间25连通，所述入风口22与进风空间24相连通，出风口21与出风空间25相连通。这种预冷装置2的原理如下，空气从入风口22进入进风空间24，进风空间24可以缓冲空气，使得空气的气压均匀，然后空气再经过分风板23上的通孔进入到出风空间25，再经过出风空间25的缓冲，使得气压均匀，此时就会使出风口21出风均匀，配合前述的出风口21可以实现360度无死角送风。具体的，如图4所示，所述通孔为圆孔26，均匀布设在分风板23上。圆孔26开设简单，其均匀的分布可以缓冲气压，使得气压均匀。作为另一种实施方式，所述通孔为弧形，均匀布设在分风板23上。为了使进气更加均匀，所述入风口设置有至少两个，并沿外环圆周均匀布设。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置，包括真空冷却箱(1)，其特征在于：还包括预冷装置(2)，所述预冷装置(2)呈环状，预冷装置(2)设置在真空冷却箱(1)之前并且与真空冷却箱(1)同轴；所述预冷装置(2)为中空状，预冷装置(2)的内环设置有出风口(21)，外环设置有入风口(22)。

【技术特征摘要】
1.用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置，包括真空冷却箱(1)，其特征在于：还包括预冷装置(2)，所述预冷装置(2)呈环状，预冷装置(2)设置在真空冷却箱(1)之前并且与真空冷却箱(1)同轴；所述预冷装置(2)为中空状，预冷装置(2)的内环设置有出风口(21)，外环设置有入风口(22)。
2.如权利要求1所述的用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置，其特征在于：所述出风口(21)为环形。
3.如权利要求1所述的用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置，其特征在于：所述出风口(21)由沿内环分布一圈的通风孔组成。
4.如权利要求1所述的用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置，其特征在于：所述预冷装置(2)内设置有分风板(23)，所述分风...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈作伟，王庆昭，李松柏，
申请(专利权)人：四川高德特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51