一种多路恒流LED日光灯，其包括灯座、绝缘管套、光源模组板、散热体和驱动装置。光源模组板上设置有由多个LED单元组成的照明模块。灯座固定在绝缘管套的两侧，从而限定了一个密闭空间。光源模组板、散热体和驱动装置设置于密闭空间内。驱动装置电连接在光源模组板和交流电源之间。驱动装置包括整流模块、供电模块、采样单元、恒流模块和储能单元。恒流模块包括若干个恒流单元，每个恒流单元分别包括一个运放和一个晶体管。在每个恒流单元中，其晶体管的漏极连接至对应的LED单元的输出端，其晶体管的源极连接采样单元，其晶体管的栅极连接其运放的输出端。运放的同相端连接供电模块，运放的反相端连接采样单元。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种LED灯具，尤其涉及一种多路恒流LED日光灯。
技术介绍
现在国家倡导节能减排，在照明领域采用的LED光源的照明产品以其优良的节能、低碳和绿色环保效果而发展迅速。当LED作为照明装置光源时，照明装置的寿命不仅仅取决于LED，还取决于驱动电源等组件。在目前的应用方案中，LED照明装置寿命的瓶颈仍然是驱动电源。为了降低驱动电源寿命对LED灯具寿命影响，研究人员一方面改良现有的直流电源驱动装置，另一方面设计全新的交流电直接驱动LED的电路。对于大多数用户来说，LED日光灯的使用范围比较广泛。现有的LED日光灯存在驱动寿命短的问题，因为现有的市面上采用的驱动方案为传统的开关电源技术，这种技术相对成熟，但是电源的体积较大，需要有良好的散热性能。在将这种电源技术引入到LED日光灯时，其提供给驱动电源的空间狭小，工作环境温度较高(高于60°C)。这样直接导致驱动寿命降低，同时开关电源的成本高，且EMC特性差(需要外加辅助元件)。而且现有的LED日光灯一旦损坏，基本没有维修的价值，需要直接更换驱动电源，但是由于受到LED日光灯电源腔体的限制，一般只能更换指定厂家，指定型号的驱动电源，并且维修过程复杂。目前也有一些交流直接驱动LED电路，其采用的方法是传统的阻容降压或者采用单路线性恒流技术。阻容降压虽然成本低，但是这些技术存在以下问题，LED电路的功率因数较低(一般为0.2?0.5)。并且需要采用高压电容，这种电容的体积大，寿命远远低于LED，一旦电容损坏LED也就全部会被击穿，直接导致整个灯具报废。此外，采用单路线性恒流技术虽然解决了功率因数的偏低的问题(一般在0.8?0.85)，但是在交流市电工作的一个周期中，由于电路需要一个启动电压，并且该启动电压一般较高，因而有很长时间电路处于不工作状态(利用率低于60% )，并且这些电路都存在较大的光输出频闪。例如，中国专利CN201020205220.5公开了一种LED日光灯，其包括LED灯管体和插接头，所述LED灯管体包括底座、驱动板和灯罩。该LED日光灯无散热体，散热效果不佳，会影响LED的使用寿命。并且驱动板上的电路结构复杂，成本较高。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的若干缺陷，本技术提供了一种多路恒流LED日光灯，其包括灯座、绝缘管套、光源模组板、散热体和驱动装置，所述光源模组板上设置有由多个LED单元组成的照明模块，其特征在于，所述灯座固定在所述绝缘管套的两侧，从而限定了一个密闭空间，所述光源模组板、所述散热体和所述驱动装置设置于所述密闭空间内，所述驱动装置电连接在所述光源模组板和交流电源之间，所述驱动装置包括整流模块、供电模块、采样单元、恒流模块和储能单元，所述恒流模块包括若干个恒流单元，每个恒流单元分别包括一个运放和一个晶体管，在每个恒流单元中，其晶体管的漏极连接至对应的LED单元的输出端，其晶体管的源极连接所述采样单元，其晶体管的栅极连接其运放的输出端，在每个恒流单元中，其运放的同相端连接所述供电模块，其运放的反相端连接所述采样单元。根据一个优选实施方式，所述整流模块包括由四个二极管构成的第一整流臂和第二整流臂，所述四个二极管中的第一二极管和第二二极管串联构成所述第一整流臂，所述四个二极管中的第三二极管和第四二极管串联构成所述第二整流臂。根据一个优选实施方式，所述供电模块包括参考电压电路和供电电路，所述参考电压电路和所述供电电路并联在所述整流模块的输出正端和输出负端之间。根据一个优选实施方式，所述参考电压电路包括第一限流电阻和相互串联的四个稳压管，其中，第一稳压管的负端连接所述第一限流电阻和第四运放的同相端，第二稳压管的负端连接所述第一稳压管和第三运放的同相端，第三稳压管的负端连接所述第二稳压管和第二运放的同相端，第四稳压管的负端连接所述第一稳压管和第一运放的同相端。根据一个优选实施方式，所述供电电路包括第二限流电阻和第五稳压管，其中，所述第五稳压管的负端连接所述第二限流电阻，并且所述第五稳压管的负端分别连接至每个运放的供电端，所述第一限流电阻和所述第二限流电阻共同连接至所述整流模块的输出正端，所述第四稳压管的正端和所述第五稳压管的正端共同连接至所述整流模块的输出负端。根据一个优选实施方式，所述采样单元包括一个采样电阻，所述采样电阻的一端连接至所述整流模块的输出负端，所述采样电阻的另一端分别连接至每个运放的反相端，并且所述采样电阻的另一端还分别连接至每个晶体管的源极。根据一个优选实施方式，所述储能单元包括三个电容，其中，第一电容的一端连接第一 LED单元的输出端，其另一端连接第二 LED单元的输出端和第二电容的一端，第二电容的另一端连接第三LED单元的输出端和第三电容的一端，第三电容的另一端连接第四LED单元的输出端。根据一个优选实施方式，所述散热体设置于所述光源模组板的下方并与其相接触，所述散热体的长度大于或等于所述光源模组板的长度，并且所述散热体与所述光源模组板的截面成所述光源模组板被所述散热体半包覆。根据一个优选实施方式，所述灯座的外侧设置有电极插针，所述驱动装置通过导线接入所述电极插针。根据一个优选实施方式，在所述光源模组板上，所述第一LED单元排列在中间两排，第二 LED单元、第三LED单元和所述第四LED单元由里向外依次排布。本技术的有益效果是:LED日光灯结构简单，体积小、成本低，便于推广应用。驱动电路能随电压变化而调整LED的导通单元数目，具有较高的功率因数和电压利用率。驱动电路中未采用电解电容和电感，使得LED日光灯的使用寿命长、EMC特性良好。LED日光灯的光输出变化较小，具有低频闪的优点。【附图说明】图1是本技术的LED日光灯的结构示意图；图2是本技术图1的A-A剖面图；图3是本技术的驱动电路结构不意图；图4是本技术的驱动电路原理图；图5是本技术中输入交流电压的波形图；图6是本技术中通过整流模块后的电压波形图；图7是本技术中每个参考电压的特性图；图8是本技术中输入电压和输入电流随时间变化的波形图；和图9是本技术中LED日光灯的光源分布图。附图标记列表灯座:3绝缘套管:4光源模组板:5散热体:7驱动装置:8电极插针:9【具体实施方式】下面结合附图进一步说明本技术。如图1所示，本技术的多路恒流LED日光灯包括灯座3、绝缘管套4、光源模组板5、散热体7和驱动装置8。灯座3固定在绝缘管套4的两侧，从而限定了一个密闭空间。光源模组板5、散热体7和驱动装置8设置于密闭空间内。光源模组板5上设置有由多个LED单元组成的照明模块50。驱动装置8与光源模组板5电连接，并且驱动装置8的交流电输入端由导线引出。光源模组板5可以是由单颗低压光源构成，也可以是采用C0B封装的高压LED模组。如图2所示，可将散热体7设置为条状型材状，驱动装置8安装在散热体7的下方，并将其置于绝缘管套4内部的密闭空间中。灯座3的外侧设置有电极插针9，驱动装置8通过导线接入该电极插针9。并且将上述散热体7也设置在绝缘管套4内部的密闭空间中，且置于LED光源模组5的下方与其相接触。同时散热体7的长度大于或等于光源模组板5的长度，且散热体7与光源模组板5的截面呈光源模组板5被散热体7半本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多路恒流LED日光灯，其包括灯座(3)、绝缘管套(4)、光源模组板(5)、散热体(7)和驱动装置(8)，所述光源模组板(5)上设置有由多个LED单元组成的照明模块(50)，其特征在于，所述灯座(3)固定在所述绝缘管套(4)的两侧，从而限定了一个密闭空间，所述光源模组板(5)、所述散热体(7)和所述驱动装置(8)设置于所述密闭空间内，所述驱动装置(8)电连接在所述光源模组板(5)和交流电源之间，所述驱动装置(8)包括整流模块(10)、供电模块、采样单元(20)、恒流模块和储能单元(60)，所述恒流模块包括若干个恒流单元，每个恒流单元分别包括一个运放和一个晶体管，在每个恒流单元中，其晶体管的漏极连接至对应的LED单元的输出端，其晶体管的源极连接所述采样单元(20)，其晶体管的栅极连接其运放的输出端，在每个恒流单元中，其运放的同相端连接所述供电模块，其运放的反相端连接所述采样单元(20)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨冕，龚云平，范青青，李东明，
申请(专利权)人：四川新力光源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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