一种高精度金属型材外形矫直机制造技术

技术编号:13116010 阅读:88 留言:0更新日期:2016-04-06 07:57
本实用新型专利技术公开了一种高精度金属型材外形矫直机,它涉及一种矫直机。工作台下方安装有电动马达,电动马达通过传动链条与马达动力传动齿轮组连接,马达动力传动齿轮组安装在马达动力传动齿轮箱内部,马达动力传动齿轮组通过滚轮传动轴与滚轮组连接,滚轮组中的上滚轮、下滚轮分别安装在上滚轮固定块、下滚轮固定块上,滚轮组两侧设置有物料定位模具,物料定位模具上设置有方便物料定位的模具定位燕尾槽,上滚轮固定块上方设置有上滚轮固定块高度调整螺丝,上滚轮固定块后侧安装有右侧动力平衡齿轮组。本实用新型专利技术提高加工质量,提升了工艺水平,多滚轮重复整形,加工精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种矫直机,具体涉及一种高精度金属型材外形矫直机
技术介绍
现有的金属料带靠插入电机驱动的上下单个滚轮之间的缝隙,手工调整间距挤通过滚轮转动压成型,其加工外径精度低,且由于电机驱动单个滚轮,挤压料带时上下滚轮由于物料摩擦力速度不同步,造成金属材料受力不均匀,接触面变形速度不统一,容易变形打卷,此外,由于没有横向固定的工装夹具,加工时容易横向晃动,导致物料加工水平扭曲,基于此,设计一种新型的高精度金属型材外形矫直机尤为必要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术目的是在于提供一种高精度金属型材外形矫直机,结构设计合理,提高加工质量,提升了工艺水平,多滚轮重复整形,加工精度高,降低了后续加工不确定因素,实用性强,易于推广使用。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种高精度金属型材外形矫直机,包括电动马达、滚轮组、物料定位模具、马达动力传动齿轮箱、模具定位燕尾槽、马达动力传动齿轮组、滚轮传动轴、上滚轮固定块、下滚轮固定块、工作台和有线控制器,工作台一侧设置有有线控制器,工作台下方安装有电动马达,电动马达通过传动链条与马达动力传动齿轮组连接,马达动力传动齿轮组安装在马达动力传动齿轮箱内部,马达动力传动齿轮组通过滚轮传动轴与滚轮组连接,滚轮组中的上滚轮、下滚轮分别安装在上滚轮固定块、下滚轮固定块上,滚轮组两侧设置有物料定位模具,物料定位模具上设置有方便物料定位的模具定位燕尾槽。作为优选,所述的上滚轮固定块上方设置有上滚轮固定块高度调整螺丝,上滚轮固定块与上滚轮固定块高度调整螺丝相配合,上滚轮固定块高度调整螺丝安装在滚轮垂直定位螺丝支撑板上。作为优选,所述的上滚轮固定块后侧安装有右侧动力平衡齿轮组,右侧动力平衡齿轮组与滚轮组相配合,可以稳定多滚轮组因为长传动轴带来的动力传输跳动。本技术的有益效果:多滚轮整形系统比单滚轮挤压速度均匀,金属延展均匀,多滚轮重复整形,精度高,使加工后的物料达到符合要求的外径和形状,降低了后续的加工不确定因素。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术;图1为本技术的结构示意图;图2为本技术滚轮组与物料定位模具组成的整形系统示意图;图3为图2的另一种结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本技术。参照图1-3,本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种高精度金属型材外形矫直机,包括电动马达1、滚轮组2、物料定位模具3、马达动力传动齿轮箱4、模具定位燕尾槽5、马达动力传动齿轮组6、滚轮传动轴7、上滚轮固定块8、下滚轮固定块9、工作台10和有线控制器11,工作台10 —侧设置有有线控制器11,工作台10下方安装有电动马达1,电动马达1通过传动链条与马达动力传动齿轮组6连接,马达动力传动齿轮组6安装在马达动力传动齿轮箱4内部,马达动力传动齿轮组6通过滚轮传动轴7与滚轮组2连接,滚轮组2中的上滚轮、下滚轮分别安装在上滚轮固定块8、下滚轮固定块9上,滚轮组2两侧设置有物料定位模具3,物料定位模具3上设置有模具定位燕尾槽5。值得注意的是,所述的上滚轮固定块8上方设置有上滚轮固定块高度调整螺丝12,上滚轮固定块8与上滚轮固定块高度调整螺丝12相配合,上滚轮固定块高度调整螺丝12安装在滚轮垂直定位螺丝支撑板13上;上滚轮固定块8后侧安装有右侧动力平衡齿轮组14,右侧动力平衡齿轮组14与滚轮组2相配合。本【具体实施方式】的工作原理:使用前,安装合适的物料定位模具3,依靠模具定位燕尾槽5定位,通过上滚轮固定块高度调整螺丝12调整上下滚轮之间的间隙,使之符合整形要求,物料插入装有物料定位模具3的输料口,进入整形滚轮组2,启动电动马达1,动力靠传输链条带动马达动力传动齿轮箱4内的马达动力传动齿轮组6,依靠滚轮传动轴7均匀传输至滚轮组2,带动滚轮组2转动,同时右侧动力平衡齿轮组14可以稳定多滚轮组因为长传动轴带来的动力传输跳动,此时料带通过滚轮组2不断整形。本【具体实施方式】依靠工作台10下方的电动马达1配合齿轮通过传动链条,使动力均匀的分布在每一个滚轮上,达到每一个滚轮旋转速度均匀,从而使通过的金属料带整形过程中受力一致,横向工装夹具固定输料口中的料带,对料带支撑性好,料带不易移动,多滚轮重复整形,比单滚轮挤压速度均匀,金属延展均匀,提高整形精度,具有广阔的市场应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种高精度金属型材外形矫直机,其特征在于,包括电动马达(1)、滚轮组(2)、物料定位模具(3)、马达动力传动齿轮箱(4)、模具定位燕尾槽(5)、马达动力传动齿轮组(6)、滚轮传动轴(7)、上滚轮固定块(8)、下滚轮固定块(9)、工作台(10)和有线控制器(11),工作台(10) —侧设置有有线控制器(11),工作台(10)下方安装有电动马达(1),电动马达(1)通过传动链条与马达动力传动齿轮组(6)连接,马达动力传动齿轮组(6)安装在马达动力传动齿轮箱(4)内部,马达动力传动齿轮组(6)通过滚轮传动轴(7)与滚轮组(2)连接,滚轮组(2)中的上滚轮、下滚轮分别安装在上滚轮固定块(8)、下滚轮固定块(9)上,滚轮组(2)两侧设置有物料定位模具(3),物料定位模具(3)上设置有模具定位燕尾槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种高精度金属型材外形矫直机,其特征在于,所述的上滚轮固定块(8)上方设置有上滚轮固定块高度调整螺丝(12),上滚轮固定块(8)与上滚轮固定块高度调整螺丝(12)相配合,上滚轮固定块高度调整螺丝(12)安装在滚轮垂直定位螺丝支撑板(13)上。3.根据权利要求1所述的一种高精度金属型材外形矫直机,其特征在于,所述的上滚轮固定块(8)后侧安装有右侧动力平衡齿轮组(14),右侧动力平衡齿轮组(14)与滚轮组(2)相配合。【专利摘要】本技术公开了一种高精度金属型材外形矫直机,它涉及一种矫直机。工作台下方安装有电动马达,电动马达通过传动链条与马达动力传动齿轮组连接,马达动力传动齿轮组安装在马达动力传动齿轮箱内部,马达动力传动齿轮组通过滚轮传动轴与滚轮组连接,滚轮组中的上滚轮、下滚轮分别安装在上滚轮固定块、下滚轮固定块上,滚轮组两侧设置有物料定位模具,物料定位模具上设置有方便物料定位的模具定位燕尾槽,上滚轮固定块上方设置有上滚轮固定块高度调整螺丝,上滚轮固定块后侧安装有右侧动力平衡齿轮组。本技术提高加工质量,提升了工艺水平,多滚轮重复整形,加工精度高。【IPC分类】B21D1/05【公开号】CN205128660【申请号】CN201520862464【专利技术人】金一晨, 陆剑锋, 徐道连 【申请人】苏州市希尔孚合金材料有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度金属型材外形矫直机,其特征在于,包括电动马达(1)、滚轮组(2)、物料定位模具(3)、马达动力传动齿轮箱(4)、模具定位燕尾槽(5)、马达动力传动齿轮组(6)、滚轮传动轴(7)、上滚轮固定块(8)、下滚轮固定块(9)、工作台(10)和有线控制器(11),工作台(10)一侧设置有有线控制器(11),工作台(10)下方安装有电动马达(1),电动马达(1)通过传动链条与马达动力传动齿轮组(6)连接,马达动力传动齿轮组(6)安装在马达动力传动齿轮箱(4)内部,马达动力传动齿轮组(6)通过滚轮传动轴(7)与滚轮组(2)连接,滚轮组(2)中的上滚轮、下滚轮分别安装在上滚轮固定块(8)、下滚轮固定块(9)上,滚轮组(2)两侧设置有物料定位模具(3),物料定位模具(3)上设置有模具定位燕尾槽(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金一晨陆剑锋徐道连
申请(专利权)人:苏州市希尔孚合金材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1