一种复合输送带热压胶制备方法技术

技术编号:13111064 阅读:103 留言:0更新日期:2016-03-31 16:33
一种多层复合输送带夹层所用胶制备方法,将纳米二氧化锡粉末作为氟橡胶的增强和耐热性填料,以氟预混胶的质量计为100份,纳米二氧化锡的质量份为3份~40份,将氟预混胶和纳米二氧化锡进行混炼,混炼完毕下片、停放;再取天然胶乳,加水,搅拌3-4h;干燥5-6h,再加入氯丁橡胶,透明氧化锌,活性氧化镁,防老剂,水,搅拌1-2h;加入碱木素,加热30min,温度70-80℃,冷却至40-45℃,加入强化剂,继续加热至60℃,挤塑机挤出,冷却成型。利用本法制备的胶置于中间层,通过热压后不仅增强皮带的耐高温系数,同时增强抗拉伸强度,并且混合如中药材,摩擦产生的气味与药材混合,无毒环保,有效保护了工作人员的身心健康。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及一种皮带的制备方法,具体涉及。
技术介绍
:皮带,又称输送带,皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。多层橡胶、布料通过热压的方式压合在一起,形成输送带,这样的输送带粘合度不够高,经常出现开胶的情况,致使整条皮带无法使用,增加更换成本。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。—种复合输送带热压胶制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤:将颗粒直径在10?50nm范围内、纯度在99.0%以上的纳米二氧化锡粉末作为氟橡胶的增强和耐热性填料,以氟预混胶的质量计为100份,纳米二氧化锡的质量份为3份?40份,将氟预混胶和纳米二氧化锡共同投入密炼机进行混炼,或先将氟预混胶在开炼机上塑炼5min后再按比例加入纳米二氧化锡进行混炼,混炼完毕再在开炼机上将辊距调到0.5?Imm,薄通混炼胶6?7次,然后放大棍距至约2mm时下片、停放;再取天然胶乳60-70份,加水500-600份,搅拌3_4h ;干燥5-6h,再加入氯丁橡胶40-45份,透明氧化锌1-2份,活性氧化镁1-2份,防老剂3份,水300-400份,搅拌l_2h ;加入碱木素100-200份,加热30min,温度70-80°C, 冷却至40-45°C,加入强化剂,强化剂包括:天然乳胶100-150份,甲过硫酸钾0.Ι-Ο.2份,丙烯酸辛酯40-45份,甲基丙烯酰胺10-15份,水:100-120份,丹参8_10份,山楂8_10份,玄明粉3-5份,荷叶10-15份;继续加热至60°C,挤塑机挤出,冷却成型。进一步技术碱木素包括:碱木素:40-50份,甲醛:20-30份,苯:20-30份,氢氧化钠:10-15份,苯酚:20-30份,乙醇:20-30份,苯甲酸:1-2份。进一步技术:碱木素制备方法包括:将苯酚、甲醛及氢氧化钠的水溶液加入反应釜,搅拌,升温至95°C,经2小时后加入碱木素,在95°C下继续反应至强度为0.1-0.5Pa.s即可。本专利技术的特点:无毒无害,工艺简单,性优价廉,用途广泛,稳定性好,抗水性强,粘结强度高,实用性强,利用本法制备的胶至于中间层,通过热压后不仅增强皮带的耐高温系数,同时增强抗拉伸强度,并且混合如中药材,摩擦产生的气味与药材混合,无毒环保,有效保护了工作人员的身心健康。【具体实施方式】:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。具体实施例1:,具体包括如下步骤:将颗粒直径在10?50nm范围内、纯度在99.0%以上的纳米二氧化锡粉末作为氟橡胶的增强和耐热性填料,以氟预混胶的质量计为100份,纳米二氧化锡的质量份为3份?40份,将氟预混胶和纳米二氧化锡共同投入密炼机进行混炼,或先将氟预混胶在开炼机上塑炼5min后再按比例加入纳米二氧化锡进行混炼,混炼完毕再在开炼机上将辊距调到0.5?1mm,薄通混炼胶6?7次,然后放大棍距至约2mm时下片、停放;再取天然胶乳60份,加水500份,搅拌3_4h ;干燥5_6h,再加入氯丁橡胶40份,透明氧化锌1份,活性氧化镁1份,防老剂3份,水300份,搅拌l-2h;加入碱木素100份,加热30min,温度70-80°C,冷却至40_45°C,加入强化剂,强化剂包括:天然乳胶100份,甲过硫酸钾0.1份,丙烯酸辛酯40份,甲基丙烯酰胺10份,水:100份,丹参8份,山楂8份,玄明粉3份,荷叶10份;继续加热至60°C,挤塑机挤出,冷却成型。进一步技术碱木素包括:碱木素:40份,甲醛:20份,苯:20份,氢氧化钠:10份,苯酚:20份,乙醇:20份,苯甲酸:1份。进一步技术:碱木素制备方法包括:将苯酚、甲醛及氢氧化钠的水溶液加入反应釜,搅拌,升温至95°C,经2小时后加入碱木素,在95°C下继续反应至强度为0.1-0.5Pa.s即可。具体实施例2:—种复合输送带热压胶制备方法,具体包括如下步骤:将颗粒直径在10?50nm范围内、纯度在99.0%以上的纳米二氧化锡粉末作为氟橡胶的增强和耐热性填料,以氟预混胶的质量计为100份,纳米二氧化锡的质量份为3份?40份,将氟预混胶和纳米二氧化锡共同投入密炼机进行混炼,或先将氟预混胶在开炼机上塑炼5min后再按比例加入纳米二氧化锡进行混炼,混炼完毕再在开炼机上将辊距调到0.5?1mm,薄通混炼胶6?7次,然后放大棍距至约2mm时下片、停放;再取天然胶乳70份,加水600份,搅拌3_4h ;干燥5_6h,再加入氯丁橡胶45份,透明氧化锌2份,活性氧化镁2份,防老剂3份,水400份,搅拌l-2h;加入碱木素200份,加热30min,温度70-80°C,冷却至40_45°C,加入强化剂,强化剂包括:天然乳胶150份,甲过硫酸钾0.2份,丙烯酸辛酯45份,甲基丙烯酰胺15份,水:120份,丹参10份,山楂10份,玄明粉5份,荷叶15份;继续加热至60°C,挤塑机挤出,冷却成型。进一步技术碱木素包括:碱木素:50份,甲醛:30份,苯:30份,氢氧化钠:15份,苯酚:30份,乙醇:30份,苯甲酸:2份。进一步技术:碱木素制备方法包括:将苯酚、甲醛及氢氧化钠的水溶液加入反应釜,搅拌,升温至95°C,经2小时后加入碱木素,在95°C下继续反应至强度为0.1-0.5Pa.s即可。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.,其特征在于:具体包括如下步骤: 将颗粒直径在10?50nm范围内、纯度在99.0%以上的纳米二氧化锡粉末作为氟橡胶的增强和耐热性填料,以氟预混胶的质量计为100份,纳米二氧化锡的质量份为3份?40份,将氟预混胶和纳米二氧化锡共同投入密炼机进行混炼,或先将氟预混胶在开炼机上塑炼5min后再按比例加入纳米二氧化锡进行混炼,混炼完毕再在开炼机上将辊距调到0.5?1mm,薄通混炼胶6?7次,然后放大辊距至约2_时下片、停放; 再取天然胶乳60-70份,加水500-600份,搅拌3_4h ; 干燥5-6h,再加入氯丁橡胶40-45份,透明氧化锌1-2份,活性氧化镁I _2份,防老剂3份,水300-400份,搅拌 1-2h; 加入碱木素100-200份,加热30min,温度70_80°C, 冷却至40-45°C,加入强化剂,强化剂包括:天然乳胶100-150份,甲过硫酸钾0.1-0.2份,丙烯酸辛酯40-45份,甲基丙烯酰胺10-15份,水:100-120份,丹参8_10份,山楂8_10份,玄明粉3-5份,荷叶10-15份; 继续加热至60°C,挤塑机挤出,冷却成型。2.根据权利要求1中所述的,其特征在于:碱木素包括:喊木素:40_本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合输送带热压胶制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤:将颗粒直径在10~50nm范围内、纯度在99.0%以上的纳米二氧化锡粉末作为氟橡胶的增强和耐热性填料,以氟预混胶的质量计为100份,纳米二氧化锡的质量份为3份~40份,将氟预混胶和纳米二氧化锡共同投入密炼机进行混炼,或先将氟预混胶在开炼机上塑炼5min后再按比例加入纳米二氧化锡进行混炼,混炼完毕再在开炼机上将辊距调到0.5~1mm,薄通混炼胶6~7次,然后放大辊距至约2mm时下片、停放;再取天然胶乳60‑70份,加水500‑600份,搅拌3‑4h;干燥5‑6h,再加入氯丁橡胶40‑45份,透明氧化锌1‑2份,活性氧化镁1‑2份,防老剂3份,水300‑400份,搅拌1‑2h;加入碱木素100‑200份,加热30min,温度70‑80℃,冷却至40‑45℃,加入强化剂,强化剂包括:天然乳胶100‑150份,甲过硫酸钾0.1‑0.2份,丙烯酸辛酯40‑45份,甲基丙烯酰胺10‑15份,水:100‑120份,丹参8‑10份,山楂8‑10份,玄明粉3‑5份,荷叶10‑15份;继续加热至60℃,挤塑机挤出,冷却成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹鹏飞李洪管文武
申请(专利权)人:安徽省界首市云龙粮机配套工程有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1