一种节流换热分离系统技术方案

本发明专利技术公开了一种节流换热分离系统，包括用于原料气进入的进气口、用于冷凝液排出的出液口、用于冷却原料气的换热器、用于节流降压的节流阀和用于气液分离的露点分离器，所述进气口与所述换热器的原料气腔连通，所述原料气腔与所述节流阀的进口连通，所述节流阀的出口与所述露点分离器连通，所述露点分离器的下部与所述出液口连通，所述露点分离器的上部与所述换热器的制冷剂腔连通，还包括用于加注防冷液的防冷液加注口，所述防冷液加注口与所述进气口并联。通过加注防冻液，能够防止凝液结冰，进而防止设备堵塞，保证设备正常运行，提高安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃气处理领域，特别是涉及一种节流换热分离系统。
技术介绍
燃气的节流换热分离广泛应用于燃气处理领域，其工作原理为，通过节流降压降低原料气的温度，并将低温气体输送至换热器的制冷剂腔，冷却换热器中原料气腔中气体的温度，再次进入节流阀进行节流降压进一步进行降温，并进入露点分离器进行气液分离，气体会进入制冷剂腔进行换热，通过上述方式实现了气液分离。但是在现有技术中，由于低温环境会使凝液结冰，进而堵塞设备，影响设备的正常运行，存在安全隐患。因此，如何提供一种能够防止凝液结冰的节流换热分离系统是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节流换热分离系统，能够防止凝液结冰，进而防止设备堵塞，提高安全性。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种节流换热分离系统，包括用于原料气进入的进气口、用于冷凝液排出的出液口、用于冷却原料气的换热器、用于节流降压的节流阀和用于气液分离的露点分离器，所述进气口与所述换热器的原料气腔连通，所述原料气腔与所述节流阀的进口连通，所述节流阀的出口与所述露点分离器连通，所述露点分离器的下部与所述出液口连通，所述露点分离器的上部与所述换热器的制冷剂腔连通，还包括用于加注防冷液的防冷液加注口，所述防冷液加注口与所述进气口并联。优选地，还包括用于排出复热气体的干燥气出口、用于检测干燥气的干燥气检测器和受所述干燥气检测器控制的干燥气控制阀，所述干燥气出口与所述制冷剂腔通过所述干燥气控制阀连通。优选地，还包括用于检测所述露点分离器中液位高度的液位检测器和受所述液位检测器控制的流量控制阀，所述露点分离器的下部与所述出液口通过所述流量控制阀连通。优选地，还包括用于排空的放空口、用于检测所述露点分离器中压力的压力检测器和受所述压力检测器控制的放空控制阀，所述露点分离器的上部与所述放空口通过所述放空控制阀连通。优选地，还包括用于检测气体状态的气体状态检测器和受所述气体状态检测器控制的三通调节阀，所述三通调节阀的进口与所述进气口连通，所述三通调节阀的两个工作口分别连通所述原料气腔和所述节流阀的进口。优选地，所述防冻液加注口和所述三通调节阀的进口之间依次连通有止回阀和加注控制阀。在本专利技术提供的节流换热分离系统中，与进气口并联设置有防冻液加注口，通过加注防冻液，能够防止凝液结冰，进而防止设备堵塞，保证设备正常运行，提高安全性。【附图说明】图1为本专利技术所提供的节流换热分离系统的一种【具体实施方式】的结构示意图。【具体实施方式】本专利技术的核心是提供一种节流换热分离系统，能够防止凝液结冰，进而防止设备堵塞，提高安全性。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本专利技术所提供的节流换热分离系统的一种【具体实施方式】的结构示意图。本专利技术【具体实施方式】提供的节流换热分离系统，包括用于原料气进入的进气口1、用于冷凝液排出的出液口 6、用于冷却原料气的换热器10、用于节流降压的节流阀3和用于气液分离的露点分离器4。其中进气口 I与换热器10的原料气腔连通，原料气腔与节流阀3的进口连通，节流阀3的出口与露点分离器4连通，露点分离器4的下部与出液口6连通，露点分离器4的上部与换热器10的制冷剂腔连通，还包括用于加注防冷液的防冷液加注口，防冷液加注口与进气口 I并联。原料气在高压常温状态下进气口I进入，此时温度为20?30°C，进入到换热器10的原料气腔中进行降温，降温至5?7°C，通过节流阀3的节流降压实现降温，温度降至-10°C，进入到露点分离器4，液体由下部从出液口 6排出，低温气体由上部进入换热器10的制冷剂腔进行换热，对原料气腔中的原料气进行降温，实现了气液分离，同时与进气口 I并联设置有防冻液加注口 2，用于加注防冻液，能够防止凝液结冰，进而防止设备堵塞，保证设备正常运行，提尚安全性。在本专利技术【具体实施方式】提供的节流换热分离系统中，还包括用于排出复热气体的干燥气出口 8、用于检测干燥气的干燥气检测器和受干燥气检测器控制的干燥气控制阀9，干燥气出口8与制冷剂腔通过干燥气控制阀9连通。通过上述装置可将复热的气体排出，并实现压力监测与计量控制，也可采用其他方式，如直接回收，循环利用气体，均在本专利技术的保护范围之内。在本专利技术【具体实施方式】提供的节流换热分离系统中，还包括用于检测露点分离器4中液位高度的液位检测器和受液位检测器控制的流量控制阀5，露点分离器4的下部与出液口 6通过流量控制阀5连通。通过上述装置，能够根据露点分离器4中液体高度，控制液体的排出量，实现自动化控制。在本专利技术【具体实施方式】提供的节流换热分离系统中，还包括用于排空的放空口7、用于检测露点分离器4中压力的压力检测器和受压力检测器控制的放空控制阀，露点分离器4的上部与放空口 7通过放空控制阀连通。通过上述装置，可以再露点分离器4中压力过高的情况下，将高压气体排出，进一步提供系统的安全性。在本专利技术【具体实施方式】提供的节流换热分离系统中，还包括用于检测气体状态的气体状态检测器和受气体状态检测器控制的三通调节阀11，三通调节阀11的进口与进气口I连通，三通调节阀11的两个工作口分别连通原料气腔和节流阀3的进口。通过上述装置，对原料气的流动进行控制，其中气体状态检测器设置与系统各处，对气体的温度、流量及压力等状态进行检测，进而对原料气的流动线路和流量进行控制，进一步实现自动化控制。具体地，可以在防冻液加注口 2和三通调节阀11的进口之间依次连通有止回阀和加注控制阀。能够有效防止气体回流以及控制防冻液的加注，便于系统的控制。以上对本专利技术所提供的节流换热分离系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种节流换热分离系统，包括用于原料气进入的进气口、用于冷凝液排出的出液口、用于冷却原料气的换热器、用于节流降压的节流阀和用于气液分离的露点分离器，所述进气口与所述换热器的原料气腔连通，所述原料气腔与所述节流阀的进口连通，所述节流阀的出口与所述露点分离器连通，所述露点分离器的下部与所述出液口连通，所述露点分离器的上部与所述换热器的制冷剂腔连通，其特征在于，还包括用于加注防冷液的防冷液加注口，所述防冷液加注口与所述进气口并联。2.根据权利要求1所述的节流换热分离系统，其特征在于，还包括用于排出复热气体的干燥气出口、用于检测干燥气的干燥气检测器和受所述干燥气检测器控制的干燥气控制阀，所述干燥气出口与所述制冷剂腔通过所述干燥气控制阀连通。3.根据权利要求2所述的节流换热分离系统，其特征在于，还包括用于检测所述露点分离器中液位高度的液位检测器和受所述液位检测器控制的流量控制阀，所述露点分离器的下部与所述出液口通过所述流量控制阀连通。4.根据权利要求3所述的节流换热分离系统，其特征在于，还包括用于排空的放空口、用于检测所述露点分离器中压力的压力检测器和受所述压力检测器控制的放空控制阀，所述露点分离器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节流换热分离系统，包括用于原料气进入的进气口、用于冷凝液排出的出液口、用于冷却原料气的换热器、用于节流降压的节流阀和用于气液分离的露点分离器，所述进气口与所述换热器的原料气腔连通，所述原料气腔与所述节流阀的进口连通，所述节流阀的出口与所述露点分离器连通，所述露点分离器的下部与所述出液口连通，所述露点分离器的上部与所述换热器的制冷剂腔连通，其特征在于，还包括用于加注防冷液的防冷液加注口，所述防冷液加注口与所述进气口并联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓林，何龙，申洪，唐亮，唐培文，聂增鹏，彭书栋，秦祖奎，唐均，廖如刚，
申请(专利权)人：重庆欣雨压力容器制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85