本实用新型专利技术公开了一种浓硝酸生产简易混合计量装置，属于化工领域。包括稀硝酸流量计、浓硝酸镁流量计和酸镁混合器，所述酸镁混合器包括浓硝酸镁进口、稀硝酸进口、酸镁混合液出口，所述稀硝酸流量计与稀硝酸进口连接，所述浓硝酸镁流量计与浓硝酸镁进口连接。本实用新型专利技术易于直观观察流量变化和流体状态，通过观察硝镁流量计内流体状态即可，初步判断硝镁浓度，是一种结构简单合理、占地小、操作方便、容易维修的浓硝酸生产简易混合计量装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种计量装置，具体地说，尤其涉及一种浓硝酸生产简易混合计量装置。
技术介绍
在浓硝酸生产中，将稀硝工段生产的55-60%的稀硝酸与脱水剂浓硝酸镁按一定比例混合，在浓缩塔内通过精馏的方法生产出98 %以上的浓硝酸，稀硝酸与浓硝酸镁的配比与混合效果对浓硝酸品质的影响至关重要。一般酸镁混合器的设计比较复杂，也存在混合不均匀的问题，流量计仅设有远传流量计，没有现场带视镜的直观流量计，不易于观察流体流量和流动状态，不方便观察操作。
技术实现思路
本技术目的是提供一种浓硝酸生产简易混合计量装置，以克服现有技术中浓硝酸生产混合计量装置不易于观察流体流量和流动状态和不方便观察操作的缺陷。本技术是采用以下技术方案实现的:一种浓硝酸生产简易混合计量装置，包括稀硝酸流量计、浓硝酸镁流量计和酸镁混合器，所述酸镁混合器包括浓硝酸镁进口、稀硝酸进口、酸镁混合液出口，所述稀硝酸流量计与稀硝酸进口连接，所述浓硝酸镁流量计与浓硝酸镁进口连接。进一步的，所述酸镁混合器内设有插管。进一步的，所述稀硝酸流量计包括视镜A、带孔钢管、上筒体和下筒体，所述带孔钢管上端与视镜A、上筒体连接，其下端与下筒体连接，所述上筒体设有稀硝酸流量计进口，所述下筒体设有稀硝酸流量计出口。进一步的，所述稀硝酸流量计进口与硝酸流量调节阀相连，所述硝酸流量调节阀与远传硝酸流量计相连。进一步的，所述浓硝酸镁流量计包括浓硝酸镁流量计进口、浓硝酸镁流量计出口、视镜B、视镜C，所述浓硝酸镁流量计内部设有孔板、挡流板。进一步的，所述浓硝酸镁流量计进口与硝镁流量调节阀相连，所述硝镁流量调节阀与远传硝镁流量计相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术计量混合装置结构简单合理，占地小，操作方便，容易维修；2、本技术的多孔流量计带有视镜，易于直观观察流量变化和流体状态，可通过观察硝镁流量计内流体状态初步判断硝镁浓度；3、本技术的流量计特别适用于开车时操作，可通过控制孔的数量控制硝镁流量形成硝镁循环，再通过控制硝酸流量计孔的数量进行硝酸加量操作。正常开车时也方便现场巡视人员直观观察流体流量和状态，能及时的发现存在的异常情况。4、本技术的稀硝酸流量计还适用于浓缩塔升温操作，通过在流量计前方支管道上采用温水一热水一蒸汽逐步过渡方法升温，并通过控制孔的数量来控制流量，操作简单易行；在开停车时也通过此流量计加水，控制配比以便于与硝镁形成硝镁循环。5、本技术计量装置不仅设有现场流量计还设有流量调节阀，既利于现场观察又可以实现DCS自动化控制。6、本技术酸镁混合器设计简单合理，不用搅拌装置，通过将硝酸入口管插入硝镁混合器内，插管口径小于混合器内径，通过管径的变化增大硝酸的流动速度，使硝酸与浓硝酸镁逆流冲击，充分接触混合，混合效果好。【附图说明】图1是本技术的工艺流程图；图2是本技术的带孔钢管的结构示意图；图3是本技术的孔板的结构示意图。图中:1、稀硝酸流量计；2、浓硝酸镁流量计；3、酸镁混合器；4、稀硝酸流量计进口 ；5、稀硝酸流量计出口 ；6、视镜A ;7、带孔钢管；8、上筒体；9、下筒体；10、浓硝酸镁流量计进口； 11、浓硝酸镁流量计出口 ； 12、视镜B ; 13、视镜C ; 14、孔板；15、挡流板；16、浓硝酸镁进口 ；17、稀硝酸进口 ；18、酸镁混合液出口 ；19、插管；20、硝酸流量调节阀；21、硝镁流量调节阀；22、远传硝酸流量计；23、远传硝镁流量计。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种浓硝酸生产简易混合计量装置，包括稀硝酸流量计1、浓硝酸镁流量计2和酸镁混合器3。稀硝酸流量计1包括视镜A6、带孔钢管7、上筒体8和下筒体9，带孔钢管7上端与视镜A6、上筒体8连接，其下端与下筒体9连接，具体结构如图1所示；上筒体8设有稀硝酸流量计进口 4，下筒体9设有稀硝酸流量计出口 5，稀硝酸流量计进口 4与硝酸流量调节阀20相连，硝酸流量调节阀20与远传硝酸流量计22相连；稀硝酸流量计出口 5与稀硝酸进口 17连接。浓硝酸镁流量计2包括浓硝酸镁流量计进口 10、浓硝酸镁流量计出口 11、视镜B12、视镜C13，浓硝酸镁流量计2内部设有孔板14、挡流板15，浓硝酸镁流量计进口 10与硝镁流量调节阀21相连，硝镁流量调节阀21与远传硝镁流量计23相连，浓硝酸镁流量计出口 11与浓硝酸镁进口 16连接，孔板14结构如图2所示，挡流板15结构如图3所示。酸镁混合器3包括浓硝酸镁进口 16、稀硝酸进口 17、酸镁混合液出口 18，其内设有插管19，插管19与稀硝酸进口 17连接，插管19 口径小于硝镁混合器3的内径，通过管径的变化增大硝酸的流动速度，使稀硝酸与浓硝酸镁逆流冲击，充分接触混合，混合效果好；稀硝酸流量计1与稀硝酸进口 17连接，浓硝酸镁流量计2与浓硝酸镁进口 16连接。本技术的工作流程:来自硝酸高位槽的稀硝酸通过硝酸流量调节阀20进入现场稀硝酸流量计1的上筒体8，当液面升高达到溢流管孔的位置时，稀硝酸通过溢流孔进入下筒体9，可通过视镜A6观察液体漫过孔的个数来观察硝酸流量的大小，最后通过稀硝酸流量计出口 5进入酸镁混合器3的稀硝酸进口 17 ;来自浓硝酸镁高位槽的浓硝酸镁经过硝镁流量调节阀21进入浓硝镁流量计2，液体经过挡流板15后折流后再经过孔板14，通过视镜B12、视镜C13观察液体经过孔的个数来观察硝镁的流量。浓硝酸镁通过浓硝酸镁进口16进入酸镁混合器3下部，稀硝酸通过稀硝酸进口 17进入插管19，插管19插入混合器中部，稀硝酸与来自下部的浓硝酸镁逆流接触充分混合，最后通过酸镁混合液出口 18进入浓缩塔提馏段顶部。预热流程:将浓镁高位槽一流量计一混合器的管道及阀门用蒸汽进行预热，防止浓硝酸镁受冷结晶堵塞管道，保证畅通的前提下打开浓镁高位槽出口阀及至酸镁混合器3的各个阀门，浓硝酸镁经浓硝酸镁流量计2送入酸镁混合器3，从浓硝酸镁流量计2溢流管视镜观察流量大小，并通过硝镁流量调节阀21随时进行调整，调整流量1 (大孔)+2 (小孔)左右。硝镁流量调好后，从稀硝酸流量计1前加水2-3孔，以代稀硝酸与硝镁配合进行循环。流量调整流程:通过观察现场硝酸孔式流量计溢流管视镜观察流量大小，并随时调整流量，以满足生产负荷的需要。在开车初期，硝酸加量操作时，打开稀硝高位槽出口阀，通过调整稀硝流量计手动阀，使流量在3?4孔(现场孔式流量计)，同时通过浓镁流量计调整浓镁流量，使酸镁配比在工艺规定的范围内。根据浓缩塔内温度的变化不断加大稀硝酸的流量，加量的速度控制在8?10分钟加0.5孔，当流量加到6?7孔，暂时稳定稀硝酸流量控制酸、镁配比，及加热器的蒸汽压力以调整浓缩塔的温度逐渐适应生产的需要。成品酸合格后可根据调度指令继续加量生产，每加0.5孔速度不少于10分钟，直到满负荷生产。浓缩塔升温流程:利用硝酸流量计对浓缩塔进行升温操作。浓缩塔升温采用温水—热水一蒸汽的过渡方法升温，先将温水送至各浓缩塔的稀硝流量计前的加水口，控制流量5?6孔(可根据情况随时调整)，当热水升温不能继续增长时，稍开加热器的升温蒸汽阀，加蒸汽直接升温，但不能太大太猛，以免升温过快，损坏设备，投入直接蒸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浓硝酸生产简易混合计量装置，其特征在于：包括稀硝酸流量计(1)、浓硝酸镁流量计(2)和酸镁混合器(3)，所述酸镁混合器(3)包括浓硝酸镁进口(16)、稀硝酸进口(17)、酸镁混合液出口(18)，所述稀硝酸流量计(1)与稀硝酸进口(17)连接，所述浓硝酸镁流量计(2)与浓硝酸镁进口(16)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，陈永翠，徐方兵，曹守芹，
申请(专利权)人：临沂鲁光化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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