一种闸板阀连杆吊装器制造技术

本实用新型专利技术涉及吊装装置领域，公开了一种闸板阀连杆吊装器，包括吊壶（1）和内套筒（2），所述吊壶包括外套筒（11）和安装于所述外套筒上的把手（12），所述外套筒呈圆柱型且外套筒底部设有通孔a（13）；所述内套筒呈圆柱型且内套筒底部设有通孔b（21），所述内套筒由若干砌块（22）拼接而成；所述外套筒的内径不小于所述内套筒的外径。本实用新型专利技术的闸板阀连杆吊装器结构简单，使用便捷，大大简化了闸板阀检修中的吊装困难，极大地提高了检修效率，减轻了工作力度。同时在起吊过程中保证了阀杆跟起吊力在同一方向上，具有起吊平稳、拆装方便、对连杆无损等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊装装置领域，尤其涉及一种闸板阀连杆吊装器。
技术介绍
闸板阀是合成氨造气系统中最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不运用于调节介质流量。运用的压力、温度及直径范围很大，尤其运用于中、大直径的管道。造气炉使用的闸板阀属于楔式双阀板，其个体大，高度高，安装拆卸工作量很大。由于启闭时阀板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动，在介质力用途下易产生擦伤，阀板容易磨损，经常需要更换。在更换闸板时，需要把闸板阀连杆向上吊出来才能更换。因为缺少专门吊装工具，检修人员一般使用铁丝捆扎，再用手拉葫芦吊起。如图5所示，该方法主要有以下几点缺点:1.在起吊过程中，铁丝(3)和阀杆(4)不再同一受力方向上，容易造成偏斜和阀板卡死，同时在组装恢复调整阀板中心位置比较困难；2.铁丝容易磨损阀杆表面，且用铁丝捆扎不是很牢固容易滑脱。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种闸板阀连杆吊装器。本技术的闸板阀连杆吊装器结构简单，使用便捷，大大简化了闸板阀检修中的吊装困难，极大地提高了检修效率，减轻了工作强度。同时在起吊过程中保证了连杆跟起吊力在同一方向上，具有起吊平稳、拆装方便、对连杆无损伤等特点。本技术的具体技术方案为:一种闸板阀连杆吊装器，包括吊壶和内套筒，所述吊壶包括外套筒和安装于所述外套筒上的把手，所述外套筒呈圆柱型且外套筒底部设有通孔a;所述内套筒呈圆柱型且内套筒底部设有通孔b，所述内套筒由若干砌块拼接而成；所述外套筒的内径不小于所述内套筒的外径。—般闸板阀连杆的自由端上设有用于卡接的圈槽，本技术的工作原理为:让闸板阀连杆的自由端穿过吊壶，调整吊壶高度，使闸板阀连杆的自由端的圈槽位于吊壶底面的上方；把砌块依次卡合在闸板阀连杆的自由端的圈槽内，全部砌块放置好组成内套筒后，内套筒的底部刚好嵌入闸板阀连杆的自由端的圈槽内；最后提起吊壶的把手，慢慢让内套筒嵌入吊壶，向上拉紧，拉开闸板阀。作为优选，所述内套筒由两块对称的砌块拼接而成，所述砌块由沿内套筒的任一外径切割而成。砌块互相对称，便于切割加工，且有利于统一规格，能够互相通用。作为优选，所述通孔a与所述外套筒同轴，所述通孔b与所述内套筒同轴。作为优选，所述通孔a的直径大于闸板阀连杆的外径，所述通孔b的直径小于通孔a的直径，且通孔b的直径不小于闸板阀连杆的自由端圈槽的直径。作为优选，所述内套筒的上端外壁上设有环状凸缘，所述环状凸缘的外径等于所述外套筒的外径，且所述环状凸缘的下沿到内套筒下端面的距离不小于外套筒底部的上端面到外套筒上端面的距离。环状凸缘的设置能够确保吊壶在被向上提起时，内套筒能够被定位，不易松动。作为优选，所述把手为U型把手。与现有技术对比，本技术的有益效果是:本技术的闸板阀连杆吊装器结构简单，使用便捷，大大简化了闸板阀检修中的吊装困难，极大地提高了检修效率，减轻了工作强度。同时在起吊过程中保证了阀杆跟起吊力在同一方向上，具有起吊平稳、拆装方便、对连杆无损等特点。【附图说明】图1是本技术的一种装配图；图2是本技术中吊壶的一种结构示意图；图3是本技术中内套筒的一种结构示意图；图4是闸板阀连杆的的一种结构示意图；图5是现有技术中吊装器的一种结构示意图。附图标记为:吊壶1、内套筒2、闸板阀连杆3、铁丝4、阀杆5、阀板6、外套筒11、把手12、通孔al3、通孔b21、砌块22、环状凸缘23。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的描述。在本技术中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。实施例1如图1所示:一种闸板阀连杆吊装器，包括吊壶1和内套筒2。如图2所示，所述吊壶包括外套筒11和安装于所述外套筒上的把手12，所述把手为U型把手，所述外套筒呈圆柱型且外套筒底部设有通孔al3。如图3所示，所述内套筒呈圆柱型且内套筒底部设有通孔b21，所述内套筒由两块对称的砌块22拼接而成，所述砌块由沿内套筒的任一外径切割而成。所述外套筒的内径略大于所述内套筒的外径。所述通孔a与所述外套筒同轴，所述通孔b与所述内套筒同轴。所述通孔a的直径略大于闸板阀连杆3的外径，所述通孔b的直径小于通孔a的直径，且通孔b的直径略小于闸板阀连杆的自由端圈槽的直径。所述内套筒的上端外壁上设有环状凸缘23，所述环状凸缘的外径等于所述外套筒的外径，且所述环状凸缘的下沿到内套筒下端面的距离等于外套筒底部的上端面到外套筒上端面的距离。工作原理为:如图4所示，一般闸板阀连杆的自由端上设有用于卡接的圈槽。如图1所示，让闸板阀连杆的自由端穿过吊壶，调整吊壶高度，使闸板阀连杆的自由端的圈槽位于吊壶底面的上方；把砌块依次卡合在闸板阀连杆的自由端的圈槽内，全部砌块放置好组成内套筒后，内套筒的底部刚好嵌入闸板阀连杆的自由端的圈槽内；最后提起吊壶的把手，慢慢让内套筒嵌入吊壶，向上拉紧，拉开闸板阀。吊壶在被向上提起过程中，内套筒通过环状凸缘能够被外套筒定位，防止发生松动。实施例2实施例2与实施例1的不同之处在于，实施例2的内套筒的上端外壁上不设有环状凸缘。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种闸板阀连杆吊装器，其特征在于:包括吊壶(1)和内套筒(2)，所述吊壶包括外套筒(11)和安装于所述外套筒上的把手(12)，所述外套筒呈圆柱型且外套筒底部设有通孔a( 13);所述内套筒呈圆柱型且内套筒底部设有通孔b(21)，所述内套筒由若干砌块(22)拼接而成；所述外套筒的内径不小于所述内套筒的外径。2.如权利要求1所述的闸板阀连杆吊装器，其特征在于，所述内套筒由两块对称的砌块拼接而成，所述砌块由沿内套筒的任一外径切割而成。3.如权利要求1所述的闸板阀连杆吊装器，其特征在于，所述通孔a与所述外套筒同轴，所述通孔b与所述内套筒同轴。4.如权利要求3所述的闸板阀连杆吊装器，其特征在于，所述通孔a的直径大于闸板阀连杆(3)的外径，所述通孔b的直径小于通孔a的直径，且通孔b的直径不小于闸板阀连杆的自由端圈槽的直径。5.如权利要求1所述的闸板阀连杆吊装器，其特征在于，所述内套筒的上端外壁上设有环状凸缘(23)，所述环状凸缘的外径等于所述外套筒的外径，且所述环状凸缘的下沿到内套筒下端面的距离不小于外套筒底部的上端面到外套筒上端面的距离。6.如权利要求1所述的闸板阀连杆吊装器，其特征在于，所述把手为U型把手。【专利摘要】本技术涉及吊装装置领域，公开了一种闸板阀连杆吊装器，包括吊壶（1）和内套筒（2），所述吊壶包括外套筒（11）和安装于所述外套筒上的把手（12），所述外套筒呈圆柱型且外套筒底部设有通孔a（13）；所述内套筒呈圆柱型且内套筒底部设有通孔b（21），所述内套筒由若干砌块（22）拼接而成；所述外套筒的内径不小于所述内套筒的外径。本技术的闸板阀连杆吊装器结构简单，使用便捷，大大简化了闸板阀检修中的吊装困难，极大地提高了检修效率，减轻了工作力度。同时在起吊过程中保证了阀杆跟起吊力在同一方向上，具有起吊平稳、拆装方便、对连杆无损等特点。【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闸板阀连杆吊装器，其特征在于：包括吊壶（1）和内套筒（2），所述吊壶包括外套筒（11）和安装于所述外套筒上的把手（12），所述外套筒呈圆柱型且外套筒底部设有通孔a（13）；所述内套筒呈圆柱型且内套筒底部设有通孔b（21），所述内套筒由若干砌块（22）拼接而成；所述外套筒的内径不小于所述内套筒的外径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛永明，徐乃禄，朱涛，
申请(专利权)人：浙江江山化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33