本实用新型专利技术涉及压铸机设备领域，更具体地说是压铸机冷却水流量控制装置，无需复杂的电子控制，自身能够控制压铸机冷却水流量保持恒定，冷却速度快，冷却效果好，成本低。水量调节座固定连接在壳体的内壁上，连接杆的左端与水量调节头固定连接，连接杆的右端与锥形堵头的左端固定连接，锥形堵头与堵圈之间固定连接，水量调节头设置在水量调节座的中间调节过水孔处，锥形堵头和堵圈均位于中间调节过水孔的右侧，下调节弹簧设置在壳体的内部，下调节弹簧的左端与壳体相连接，下调节弹簧的右端与水量调节头相连接，上调节弹簧设置在壳体的内部，上调节弹簧的右端与壳体相连接，上调节弹簧的左端与堵圈相连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸机设备领域，更具体地说涉及压铸机冷却水流量控制装置。
技术介绍
压铸机冷却水的流量保持一定对于压铸机的冷却是非常的重要，压铸机冷却水流量恒定有助于加快压铸机的冷却速度，提高冷却效果。大型企业购买了流量自动控制机，对于小型的企业购买成本昂贵，并且使用受到制约，大部分任然只是采用简单的阀门进行控制冷却水流量的大小。冷却速度慢，冷却效果差。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供一种压铸机冷却水流量控制装置，无需复杂的电子控制，自身能够控制压铸机冷却水流量保持恒定，冷却速度快，冷却效果好，成本低。为解决上述技术问题，本技术涉及压铸机设备领域，更具体地说是压铸机冷却水流量控制装置，包括外螺纹连接头、壳体、内螺纹连接头、下调节弹簧、水量调节头、水量调节座、锥形堵头、堵圈、上调节弹簧和连接杆，无需复杂的电子控制，自身能够控制压铸机冷却水流量保持恒定，冷却速度快，冷却效果好，成本低。水量调节座上设置有边缘过水孔和中间调节过水孔，中间调节过水孔设置在水量调节座的中间。边缘过水孔有多个，多个边缘过水孔均匀的分布在中间调节过水孔的周围。外螺纹连接头固定连接在壳体的左端，内螺纹连接头固定连接在壳体的右端。水量调节座固定连接在壳体的内壁上，并且水量调节座位于壳体的中间。连接杆的左端与水量调节头固定连接，连接杆的右端与锥形堵头的左端固定连接，锥形堵头与堵圈之间固定连接。水量调节头设置在水量调节座的中间调节过水孔处，并且水量调节头与中间调节过水孔相配合。锥形堵头和堵圈均位于中间调节过水孔的右侧。下调节弹簧设置在壳体的内部，下调节弹簧的左端与壳体相连接，下调节弹簧的右端与水量调节头相连接。上调节弹簧设置在壳体的内部，上调节弹簧的右端与壳体相连接，上调节弹簧的左端与堵圈相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术压铸机冷却水流量控制装置所述的中间调节过水孔呈锥形。作为本技术方案的进一步优化，本技术压铸机冷却水流量控制装置所述的外螺纹连接头、壳体、内螺纹连接头、下调节弹簧、水量调节头、水量调节座、锥形堵头、堵圈、上调节弹簧和连接杆同轴。本技术压铸机冷却水流量控制装置的有益效果为:本技术压铸机冷却水流量控制装置，无需复杂的电子控制，自身能够控制压铸机冷却水流量保持恒定，冷却速度快，冷却效果好，成本低。【附图说明】下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术压铸机冷却水流量控制装置的结构示意图。图中:外螺纹连接头I；壳体2 ；内螺纹连接头3;下调节弹貪4;水3；调节头5 ；水3；调节座6;边缘过水孔6-1;中间调节过水孔6-2;锥形堵头7;堵圈8;上调节弹簧9;连接杆10。【具体实施方式】【具体实施方式】一:下面结合图1说明本实施方式，本技术涉及压铸机设备领域，更具体地说是压铸机冷却水流量控制装置，包括:外螺纹连接头1、壳体2、内螺纹连接头3、下调节弹簧4、水量调节头5、水量调节座6、锥形堵头7、堵圈8、上调节弹簧9和连接杆10，无需复杂的电子控制，自身能够控制压铸机冷却水流量保持恒定，冷却速度快，冷却效果好，成本低。水量调节座6上设置有边缘过水孔6-1和中间调节过水孔6-2，中间调节过水孔6-2设置在水量调节座6的中间;边缘过水孔6-1有多个，多个边缘过水孔6-1均匀的分布在中间调节过水孔6-2的周围。外螺纹连接头I固定连接在壳体2的左端，内螺纹连接头3固定连接在壳体2的右端，外螺纹连接头I和内螺纹连接头3分别与进水管和出水管相连接。水量调节座6固定连接在壳体2的内壁上，并且水量调节座6位于壳体2的中间；连接杆10的左端与水量调节头5固定连接，连接杆10的右端与锥形堵头7的左端固定连接，锥形堵头7与堵圈8之间固定连接。水量调节头5设置在水量调节座6的中间调节过水孔6-2处，并且水量调节头5与中间调节过水孔6-2相配合。锥形堵头7和堵圈8均位于中间调节过水孔6-2的右侧。下调节弹簧4设置在壳体2的内部，下调节弹簧4的左端与壳体2相连接，下调节弹簧4的右端与水量调节头5相连接。上调节弹簧9设置在壳体2的内部，上调节弹簧9的右端与壳体2相连接，上调节弹簧9的左端与堵圈8相连接。本技术压铸机冷却水流量控制装置的工作原理:冷却水从外螺纹连接头I进入到壳体2中，一部分冷却水将穿过边缘过水孔6-1流过击打在堵圈8上，另一部分冷却水穿过中间调节过水孔6-2击打在锥形堵头7的左端，当流量过大时冷却水的击打使得上调节弹簧9进一步的压缩，锥形堵头7和堵圈8向右移动，在连接杆10的牵引下，水量调节头5相有移动，水量调节头5将边缘过水孔6-1堵塞，冷却水只通过边缘过水孔6-1，冷却水的流量减小，当流量过小时，在上调节弹簧9的推动下，中间调节过水孔6-2处于全开的状态，流量将增大，从而使得经过压铸机冷却水流量控制装置的流量保持恒定，无需复杂的电子控制，节约能源，冷却速度快，冷却效果好，成本低。【具体实施方式】二:下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的中间调节过水孔6-2呈锥形。【具体实施方式】三:下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的外螺纹连接头1、壳体2、内螺纹连接头3、下调节弹簧4、水量调节头5、水量调节座6、锥形堵头7、堵圈8、上调节弹簧9和连接杆10同轴。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。【主权项】1.压铸机冷却水流量控制装置，包括外螺纹连接头(1)、壳体(2)、内螺纹连接头(3)、下调节弹簧(4)、水量调节头(5)、水量调节座(6)、锥形堵头(7)、堵圈(8)、上调节弹簧(9)和连接杆(10)，其特征在于:水量调节座(6)上设置有边缘过水孔(6-1)和中间调节过水孔(6-2)，中间调节过水孔(6-2)设置在水量调节座(6)的中间；边缘过水孔(6-1)有多个，多个边缘过水孔(6-1)均匀的分布在中间调节过水孔(6-2)的周围； 外螺纹连接头(I)固定连接在壳体(2)的左端，内螺纹连接头(3)固定连接在壳体(2)的右端;水量调节座(6)固定连接在壳体(2)的内壁上，并且水量调节座(6)位于壳体(2)的中间；连接杆(1)的左端与水量调节头(5)固定连接，连接杆(10)的右端与锥形堵头(7)的左端固定连接，锥形堵头(7)与堵圈(8)之间固定连接;水量调节头(5)设置在水量调节座(6)的中间调节过水孔(6-2)处，并且水量调节头(5)与中间调节过水孔(6-2)相配合;锥形堵头(7)和堵圈(8)均位于中间调节过水孔(6-2)的右侧;下调节弹簧(4)设置在壳体(2)的内部，下调节弹簧(4)的左端与壳体(2)相连接，下调节弹簧(4)的右端与水量调节头(5)相连接；上调节弹簧(9)设置在壳体(2)的内部，上调节弹簧(9)的右端与壳体(2)相连接，上调节弹簧(9)的左端与堵圈(8)相连接。2.根据权利要求1所述的压铸机冷却水流量控制装置，其特征在于:所述的中间调节过水孔(6-2)呈锥形。3.根据权利要求1所述的压铸机冷却水流量控制装置，其特征在于:所述的外螺纹连本文档来自技高网...
【技术保护点】
压铸机冷却水流量控制装置，包括外螺纹连接头(1)、壳体(2)、内螺纹连接头(3)、下调节弹簧(4)、水量调节头(5)、水量调节座(6)、锥形堵头(7)、堵圈(8)、上调节弹簧(9)和连接杆(10)，其特征在于：水量调节座(6)上设置有边缘过水孔(6‑1)和中间调节过水孔(6‑2)，中间调节过水孔(6‑2)设置在水量调节座(6)的中间；边缘过水孔(6‑1)有多个，多个边缘过水孔(6‑1)均匀的分布在中间调节过水孔(6‑2)的周围；外螺纹连接头(1)固定连接在壳体(2)的左端，内螺纹连接头(3)固定连接在壳体(2)的右端；水量调节座(6)固定连接在壳体(2)的内壁上，并且水量调节座(6)位于壳体(2)的中间；连接杆(10)的左端与水量调节头(5)固定连接，连接杆(10)的右端与锥形堵头(7)的左端固定连接，锥形堵头(7)与堵圈(8)之间固定连接；水量调节头(5)设置在水量调节座(6)的中间调节过水孔(6‑2)处，并且水量调节头(5)与中间调节过水孔(6‑2)相配合；锥形堵头(7)和堵圈(8)均位于中间调节过水孔(6‑2)的右侧；下调节弹簧(4)设置在壳体(2)的内部，下调节弹簧(4)的左端与壳体(2)相连接，下调节弹簧(4)的右端与水量调节头(5)相连接；上调节弹簧(9)设置在壳体(2)的内部，上调节弹簧(9)的右端与壳体(2)相连接，上调节弹簧(9)的左端与堵圈(8)相连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张恒学，
申请(专利权)人：惠州市湘联金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。