连杆钻铰螺栓孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了连杆钻铰螺栓孔夹具，它包括固定底座，固定底座的立板前表面下部安装有多个连杆体下定位块，固定底座的立板前表面上部安装有多个连杆体上定位块，连杆体上定位块中心安装有定位销轴，定位销轴穿过固定底座的立板顶部，固定底座的立板后表面顶部固定安装有多个夹板支撑板，夹板通过销轴铰接在夹板支撑板的顶端并构成杠杆机构，夹板支撑板的侧面焊接有水平支撑板，水平支撑板的下端面固定安装有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆头部安装有顶块，顶块与夹板的后端接触构成杠杆机构的使力点。此夹具能够一次实现多根连杆的同时加工，而且还能够提高钻孔的精度和效率，进而方便后续连杆的装配。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于夹具装置领域，具体涉及一种连杆钻铰螺栓孔夹具。
技术介绍
汽车连杆类组件是靠连杆螺栓进行定位，而连杆体和连杆盖是分开进行加工螺栓孔的，由于分开加工，因此，中心距易出现偏差，从而容易影响连杆的装配精度，从而导致连杆复原度存在较大的缺陷和偏差，影响组装完成之后的连杆的工作可靠性，因此，需要设计新的连杆钻铰螺栓孔夹具，来提高螺栓孔的加工精度和同轴度。
技术实现思路
本技术的目的是提供连杆钻铰螺栓孔夹具，此夹具能够一次实现多根连杆的同时加工，而且还能够提高钻孔的精度和效率，进而方便后续连杆的装配。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的:连杆钻铰螺栓孔夹具，它包括固定底座，固定底座的立板前表面下部安装有多个连杆体下定位块，固定底座的立板前表面上部安装有多个连杆体上定位块，连杆体上定位块中心安装有定位销轴，定位销轴穿过固定底座的立板顶部，固定底座的立板后表面顶部固定安装有多个夹板支撑板，夹板通过销轴铰接在夹板支撑板的顶端并构成杠杆机构，夹板支撑板的侧面焊接有水平支撑板，水平支撑板的下端面固定安装有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆头部安装有顶块，顶块与夹板的后端接触构成杠杆机构的使力点。所述定位销轴的尾部通过螺母安装有开口压板。所述连杆体下定位块通过均布的一号螺栓固定安装在固定底座的立板前表面下部。所述夹板支撑板通过紧定螺钉固定安装在固定底座的立板后表面顶部。所述连杆体上定位块通过二号螺栓固定安装在固定底座的立板前表面上部。所述固定底座的立板上同时安装有6组连杆体下定位块、连杆体上定位块和定位销轴，能够一次加工6件。本技术有如下有益效果:1、通过上述的夹具能够将连杆体的下部通过连杆体下定位块进行定位固定安装，连杆体的上部通过定位销轴进行定位固定安装，连杆盖通过定位销轴进行定位固定安装，同时通过顶升气缸、夹板和销轴够成的杠杆夹紧机构进行夹紧固定，进而与连杆体的端面相配合。2、通过上述的夹具能够同时装夹6个工件，6个工件能够同时进行加工，进而提高了加工效率，同时也提高了加工精度。3、通过上述的夹具将连杆盖和连杆体进行定位之后进行钻孔和铰孔作业，上述工序依次进行，进而保证了加工精度，同时也保证了后续连杆盖和连杆体的装配精度。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术单个夹具体的剖面图。图2为本技术多个夹具体的整体结构示意图。图中:固定底座1、连杆体下定位块2、连杆体上定位块3、开口压板4、定位销轴5、螺母6、夹板7、夹板支撑板8、顶块9、紧定螺钉10、销轴11、活塞杆12、水平支撑板13、顶升气缸14、一号螺检15、二号螺检16、连杆盖17、连杆体18。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1-2所示，连杆钻铰螺栓孔夹具，它包括固定底座1，固定底座1的立板前表面下部安装有多个连杆体下定位块2，固定底座1的立板前表面上部安装有多个连杆体上定位块3，连杆体上定位块3中心安装有定位销轴5，定位销轴5穿过固定底座1的立板顶部，固定底座1的立板后表面顶部固定安装有多个夹板支撑板8，夹板7通过销轴11铰接在夹板支撑板8的顶端并构成杠杆机构，夹板支撑板8的侧面焊接有水平支撑板13，水平支撑板13的下端面固定安装有顶升气缸14，顶升气缸14的活塞杆12头部安装有顶块9，顶块9与夹板7的后端接触构成杠杆机构的使力点。通过上述的夹具体能够将连杆盖17和连杆体18同时进行定位安装，从而保证了其定位的精度，为后续的钻孔和铰孔作业保证了精度。进一步的，所述定位销轴5的尾部通过螺母6安装有开口压板4。通过开口压板4能够对连杆盖17和连杆体18进行定位夹紧，进而保证了其加工精度。进一步的，所述连杆体下定位块2通过均布的一号螺栓15固定安装在固定底座1的立板前表面下部。进一步的，所述夹板支撑板8通过紧定螺钉10固定安装在固定底座1的立板后表面顶部。进一步的，所述连杆体上定位块3通过二号螺栓16固定安装在固定底座1的立板前表面上部。进一步的，所述固定底座1的立板上同时安装有6组连杆体下定位块2、连杆体上定位块3和定位销轴5，能够一次加工6件。依次加工多个工件能够有效的提高加工效率，同时保证加工的精度。本技术的工作过程和原理为:1、首先将上述的夹具体固定安装在固定底座1的立板上，组装成整个夹具体，然后将上述的夹具体整个固定安装在加工中心机床上，一次能够装夹6个工件。2、先安装连杆体18，将连杆体18安装在连杆体下定位块2和连杆体上定位块3之间，再将连杆盖17通过顶升气缸14、夹板7和销轴11够成的杠杆夹紧机构进行夹紧固定，同时通过螺母6和开口压板4将连杆体18和连杆盖17进行固定。3、装夹完成之后，对连杆体18和连杆盖17的边缘进行钻孔作业，由于两个是装夹在一起，因此只需要一次定位就可以实现其钻孔作业，保证了加工的精度，钻孔完成之后继续进行换刀，进而进行铰孔作业。4、最后，按照同样的步骤依次完成所有工件的钻孔和铰孔任务。上述实施例用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。【主权项】1.连杆钻铰螺栓孔夹具，它包括固定底座(1)，其特征在于:固定底座(1)的立板前表面下部安装有多个连杆体下定位块(2)，固定底座(1)的立板前表面上部安装有多个连杆体上定位块(3)，连杆体上定位块(3)中心安装有定位销轴(5)，定位销轴(5)穿过固定底座(1)的立板顶部，固定底座(1)的立板后表面顶部固定安装有多个夹板支撑板(8)，夹板(7)通过销轴(11)铰接在夹板支撑板(8 )的顶端并构成杠杆机构，夹板支撑板(8 )的侧面焊接有水平支撑板(13)，水平支撑板(13)的下端面固定安装有顶升气缸(14)，顶升气缸(14)的活塞杆(12)头部安装有顶块(9)，顶块(9)与夹板(7)的后端接触构成杠杆机构的使力点。2.根据权利要求1所述的连杆钻铰螺栓孔夹具，其特征在于:所述定位销轴(5)的尾部通过螺母(6)安装有开口压板(4)。3.根据权利要求1所述的连杆钻铰螺栓孔夹具，其特征在于:所述连杆体下定位块(2)通过均布的一号螺栓(15)固定安装在固定底座(1)的立板前表面下部。4.根据权利要求1所述的连杆钻铰螺栓孔夹具，其特征在于:所述夹板支撑板(8)通过紧定螺钉(10)固定安装在固定底座(1)的立板后表面顶部。5.根据权利要求1所述的连杆钻铰螺栓孔夹具，其特征在于:所述连杆体上定位块(3)通过二号螺栓(16)固定安装在固定底座(1)的立板前表面上部。6.根据权利要求1所述的连杆钻铰螺栓孔夹具，其特征在于:所述固定底座(1)的立板上同时安装有6组连杆体下定位块(2 )、连杆体上定位块(3 )和定位销轴(5 )，能够一次加工6件。【专利摘要】本技术公开了连杆钻铰螺栓孔夹具，它包括固定底座，固定底座的立板前表面下部安装有多个连杆体下定位块，固定底座的立板前表面上部安装有多个连杆体上定位块，连杆体上定位块中心安装有定位销轴，定位销轴穿过固定底座的立板顶部，固定底座的立板后表面顶部固定安装有多个夹板支撑板，夹板通过销轴铰接在夹板支撑板的顶端并构成杠杆机本文档来自技高网...

【技术保护点】
连杆钻铰螺栓孔夹具，它包括固定底座（1），其特征在于：固定底座（1）的立板前表面下部安装有多个连杆体下定位块（2），固定底座（1）的立板前表面上部安装有多个连杆体上定位块（3），连杆体上定位块（3）中心安装有定位销轴（5），定位销轴（5）穿过固定底座（1）的立板顶部，固定底座（1）的立板后表面顶部固定安装有多个夹板支撑板（8），夹板（7）通过销轴（11）铰接在夹板支撑板（8）的顶端并构成杠杆机构，夹板支撑板（8）的侧面焊接有水平支撑板（13），水平支撑板（13）的下端面固定安装有顶升气缸（14），顶升气缸（14）的活塞杆（12）头部安装有顶块（9），顶块（9）与夹板（7）的后端接触构成杠杆机构的使力点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，
申请(专利权)人：宜都市仝鑫精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42