多煤种低氮煤粉燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:13101503 阅读:132 留言:0更新日期:2016-03-31 03:32
本实用新型专利技术公开了一种多煤种低氮煤粉燃烧装置,其特征在于:包括:设置于炉壁(1)四角的喷燃器组(2),所述喷燃器组(2)包括从下到上依次设置的若干个调风器(3),所述调风器(3)包括由内到外依次设置的第一风管(4)、第二风管(5)和第三风管(6),所述第二风管(5)和第三风管(6)的出风口处环绕式活动设置有若干梯形挡片,所述梯形挡片的短边与所述第二风管(5)和第三风管(6)的出风口相连并围成一圈。本实用新型专利技术提供的一种多煤种低氮煤粉燃烧装置,煤种普适性强,喷燃器组配风方式灵活独立可调,出风量可调,实现了多级配风,使旋流空气与煤粉掺混均匀,燃烧更加剧烈,降低氮氧化合物的排放,符合我国节能减排的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多煤种低氮煤粉燃烧装置,属于燃煤发电

技术介绍
我国的煤种地理分布复杂,成分复杂多样,而我国现有的电站煤粉锅炉大都是针对某一煤种设计的,比如贫煤、次烟煤、烟煤、褐煤等均需要对燃烧器进行针对设计,使某一煤种燃烧时达到最佳燃烧状态和排放状态;这样设计的结果是单一模式的燃烧器在煤种发生变化时无法达到预期的燃烧效果,煤种适应性差,通用性不强,燃烧器不具备灵活独立的调节性。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是,提供一种煤种普适性强、燃烧器配风方式灵活独立可调的多煤种低氮煤粉燃烧装置;进一步地,本技术提供一种出风量可调的多煤种低氮煤粉燃烧装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:多煤种低氮煤粉燃烧装置,其特征在于:包括:设置于炉壁四角的喷燃器组,所述喷燃器组包括从下到上依次设置的若干个调风器,所述调风器包括由内到外依次设置的第一风管、第二风管和第三风管,所述第二风管和第三风管的出风口处环绕式活动设置有若干梯形挡片,所述梯形挡片的短边与所述第二风管和第三风管的出风口相连并围成一圈。所述梯形挡片的短边长度为所述第二风管的出风口直径的1/10?1/20。所述第二风管和第三风管内均设置有出风量调节装置。所述风量调节装置包括调节块和与所述调节块相连的推杆,所述调节块设置于所述第二风管和第三风管的内径渐变段;位于所述第二风管内的所述调节块穿过所述第一风管且形状为圆锥台型;位于所述第三风管内的所述调节块穿过所述第二风管且形状为圆锥台型。所述圆锥台型与所述内径渐变段的形状相同。所述梯形挡片与PLC相连。相邻所述调风器之间的距离为I?2m。所述活动设置为利用销钉或合页相连。本技术提供的一种多煤种低氮煤粉燃烧装置,活动设置的若干梯形挡片的设置,使第二风管和第三风管的出风方向、出风角度均可调,如若干梯形挡片可形成收缩型、扩张型、水平型、第二风管和/或第三风管的出风口整体朝上、第二风管和/或第三风管的出风口整体朝下、第二风管和/或第三风管的出风口整体朝左或第二风管和/或第三风管的出风口整体朝右等,使喷燃器组的配风方式(出风方向、出风角度等)灵活独立可调,针对不同煤种选择与之适配的配风方式,使本技术煤种普适性强;风量调节装置的设置,使第二风管和第三风管的出风量灵活可调,可针对不同煤种选择与之匹配的出风量,保证任一煤种在本技术中燃烧时均可达到最佳燃烧状态和排放状态;第一风管、第二风管和第三风管的设置,实现了多级配风,使旋流空气与煤粉掺混均匀,燃烧更加剧烈,大大降低氮氧化合物的排放。本技术提供的一种多煤种低氮煤粉燃烧装置,煤种普适性强,喷燃器组配风方式灵活独立可调,出风量可调,实现了多级配风,使旋流空气与煤粉掺混均匀,燃烧更加剧烈,大大降低氮氧化合物的排放,符合我国节能减排的要求。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1所示,多煤种低氮煤粉燃烧装置,其特征在于:包括:设置于炉壁I四角的喷燃器组2,所述喷燃器组2包括从下到上依次设置的若干个调风器3,所述调风器3包括由内到外依次设置的第一风管4、第二风管5和第三风管6,所述第二风管5和第三风管6的出风口处环绕式活动设置有若干梯形挡片,所述梯形挡片的短边与所述第二风管5和第三风管6的出风口相连并围成一圈。所述梯形挡片的短边长度为所述第二风管5的出风口直径的1/20。所述第二风管5和第三风管6内均设置有出风量调节装置7。所述风量调节装置7包括调节块8和与所述调节块8相连的推杆9,所述调节块8设置于所述第二风管5和第三风管6的内径渐变段10;位于所述第二风管5内的所述调节块8穿过所述第一风管4且形状为圆锥台型;位于所述第三风管6内的所述调节块8穿过所述第二风管5且形状为圆锥台型。所述圆锥台型与所述内径渐变段10的形状相同。所述梯形挡片与PLC相连。相邻所述调风器3之间的距离为2m。所述活动设置为利用合页相连。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.多煤种低氮煤粉燃烧装置,其特征在于:包括:设置于炉壁(I)四角的喷燃器组(2),所述喷燃器组(2)包括从下到上依次设置的若干个调风器(3),所述调风器(3)包括由内到外依次设置的第一风管(4)、第二风管(5)和第三风管(6),所述第二风管(5)和第三风管(6)的出风口处环绕式活动设置有若干梯形挡片,所述梯形挡片的短边与所述第二风管(5)和第三风管(6)的出风口相连并围成一圈。2.根据权利要求1所述的多煤种低氮煤粉燃烧装置,其特征在于:所述梯形挡片的短边长度为所述第二风管(5)的出风口直径的1/10?1/20。3.根据权利要求1所述的多煤种低氮煤粉燃烧装置,其特征在于:所述第二风管(5)和第三风管(6)内均设置有出风量调节装置(7)。4.根据权利要求3所述的多煤种低氮煤粉燃烧装置,其特征在于:所述风量调节装置(7)包括调节块(8)和与所述调节块(8)相连的推杆(9),所述调节块(8)设置于所述第二风管(5)和第三风管(6)的内径渐变段(10);位于所述第二风管(5)内的所述调节块(8)穿过所述第一风管(4)且形状为圆锥台型;位于所述第三风管(6)内的所述调节块(8)穿过所述第二风管(5)且形状为圆锥台型。5.根据权利要求4所述的多煤种低氮煤粉燃烧装置,其特征在于:所述圆锥台型与所述内径渐变段(10)的形状相同。6.根据权利要求1所述的多煤种低氮煤粉燃烧装置,其特征在于:所述梯形挡片与PLC相连。7.根据权利要求1所述的多煤种低氮煤粉燃烧装置,其特征在于:相邻所述调风器(3)之间的距离为I?2m。8.根据权利要求1所述的多煤种低氮煤粉燃烧装置,其特征在于:所述活动设置为利用销钉或合页相连。【专利摘要】本技术公开了一种多煤种低氮煤粉燃烧装置,其特征在于:包括:设置于炉壁(1)四角的喷燃器组(2),所述喷燃器组(2)包括从下到上依次设置的若干个调风器(3),所述调风器(3)包括由内到外依次设置的第一风管(4)、第二风管(5)和第三风管(6),所述第二风管(5)和第三风管(6)的出风口处环绕式活动设置有若干梯形挡片,所述梯形挡片的短边与所述第二风管(5)和第三风管(6)的出风口相连并围成一圈。本技术提供的一种多煤种低氮煤粉燃烧装置,煤种普适性强,喷燃器组配风方式灵活独立可调,出风量可调,实现了多级配风,使旋流空气与煤粉掺混均匀,燃烧更加剧烈,降低氮氧化合物的排放,符合我国节能减排的要求。【IPC分类】F23C5/32, F23N3/00, F23C7/02【公开号】CN205119038【申请号】CN201520822776【专利技术人】杨岗, 孙建强 【申请人】徐州杰能电力设备有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年10月22日本文档来自技高网
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【技术保护点】
多煤种低氮煤粉燃烧装置,其特征在于:包括:设置于炉壁(1)四角的喷燃器组(2),所述喷燃器组(2)包括从下到上依次设置的若干个调风器(3),所述调风器(3)包括由内到外依次设置的第一风管(4)、第二风管(5)和第三风管(6),所述第二风管(5)和第三风管(6)的出风口处环绕式活动设置有若干梯形挡片,所述梯形挡片的短边与所述第二风管(5)和第三风管(6)的出风口相连并围成一圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨岗孙建强
申请(专利权)人:徐州杰能电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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