一种三炉一机干熄焦余热发电系统技术方案

一种三炉一机干熄焦余热发电系统，包括三个干熄焦锅炉单元、一个发电单元和一个水处理单元，发电单元包括汽轮机、发电机、冷凝器和凝结水泵，水处理单元包括化水间、除盐水箱和给水泵，三个干熄焦锅炉单元产生的蒸汽通过同一管道输送至汽轮机，汽轮机带动发电机进行发电，汽轮机的出汽口与冷凝器相连，冷凝器与凝结水泵之间通过管道连接，凝结水泵将冷凝器输出的冷凝水输送至除盐水箱，化水间产生的除盐水由管道输送至除盐水箱，除盐水箱通过管道与给水泵连接，给水泵通过管道分别与三个干熄焦锅炉单元连接。本实用新型专利技术中，三个干熄焦锅炉单元可独立运行，一个干熄焦锅炉单元产生的蒸汽就可推动汽轮机发电，具有机组发电效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焦化与余热资源再利用应用研究领域，具体涉及一种三炉一机干熄焦余热发电系统。
技术介绍
我国是焦炭生产大国，2014年的全国焦炭产量约为4.769亿吨，比上一年增长7.4%。干熄焦法是利用低温循环气体在干熄炉内与红热焦炭进行热交换，将产生的高温循环气体导入锅炉内与水换热，产生蒸汽，循环气体经过冷却和除尘后，由风机加压后返回干熄炉内再次进行热交换，如此反复循环。该熄焦方法可以回收80%的红焦显热，减少污染物排放的同时还可以改善焦炭的质量。随着工业生产的快速发展，对能源的消耗也越来越大，急需开发利用现有余热资源进行开发利用，减少化石燃料的消耗，提高企业循环经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是充分利用现有余热资源，提供一种二次能源利用率高的三炉一机干熄焦余热发电系统。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为：一种三炉一机干熄焦余热发电系统，该系统包括三个干熄焦锅炉单元、一个发电单元和一个水处理单元，所述的发电单元包括汽轮机、发电机、冷凝器和凝结水泵，所述的水处理单元包括化水间、除盐水箱和给水泵，三个干熄焦锅炉单元产生的蒸汽通过同一管道输送至汽轮机，汽轮机转动后拖动与其连接的发电机进行发电，汽轮机的出汽口与冷凝器相连，冷凝器与凝结水泵之间通过管道连接，凝结水泵将冷凝器输出的冷凝水输送至除盐水箱，化水间产生的除盐水由管道输送至除盐水箱，除盐水箱通过管道与给水泵连接，给水泵通过管道分别与三个干熄焦锅炉单元连接。进一步地，干熄焦锅炉单元包括干熄炉、一次除尘器、余热锅炉、二次除尘器、循环风机、副省煤器、热管换热器以及除氧器，一次除尘器分别与干熄炉上部和余热锅炉相连，余热锅炉、二次除尘器、循环风机以及副省煤器依次通过烟气管道相连接，副省煤器出口与干熄炉下部相连，且副省煤器与热管换热器通过管道连接成回路；所述给水泵通过管道分别与三个干熄焦锅炉单元中的热管换热器的入口相连接，热管换热器出口通过管道与除氧器连接，除氧器出口通过管道与余热锅炉相连，三个干熄焦锅炉单元中的余热锅炉产生的蒸汽一起通过蒸汽管道与汽轮机连接。进一步地，所述的烟气管道外部设有隔热保温层，余热锅炉上设有安全阀。本技术中，一次除尘器的下部连接有焦粉仓。本技术中，干熄炉的顶部设有提升机和装入装置，干熄炉的底部连接有排焦装置。进一步地，在干熄炉与排焦装置上均设有有害气体报警器，保证生产人员的人身安全。进一步地，该系统还包括空分站，空分站通过管道连接至循环风机的入口处，由空分站生产的氮气作为循环气体的补充气由循环风机入口管进入循环气体系统。本技术中，循环气体在干熄炉换热后，经一次除尘器除尘后进入余热锅炉，循环气体在余热锅炉中与水换热后产生蒸汽，并进入二次除尘器进一步除尘，除尘后的循环气体经循环风机加压后进入副省煤器，经来自热管换热器的水降温后进入干熄炉。本技术是利用950-1050℃的红热焦炭与低温水蒸气换热，把产生的高温蒸汽送入汽轮机，由汽轮机带动发电机发电。有益效果：该系统中，三个干熄焦锅炉单元可独立运行，其中的余热锅炉产生的蒸汽推动一个汽轮发电机组进行发电，三个干熄焦锅炉单元共用一套水处理单元和空分站，一个干熄焦锅炉单元产生的蒸汽就可推动汽轮机发电，该系统具有机组发电效率高、系统总投资少、发电机组可在一座干熄焦系统生产时工作的特点。附图说明图1为本技术的原理示意图。附图标记：1、提升机，2、装入装置，3、干熄炉，4、排焦装置，5、一次除尘器，6、焦粉仓，7、余热锅炉，8、二次除尘器，9、循环风机，10、副省煤器，11、热管换热器，12、除氧器，13、汽轮机，14、发电机，15、冷凝器，16、凝结水泵，17、化水间，18、除盐水箱，19、给水泵，20、空分站。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术的三炉一机干熄焦余热发电系统作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本本技术的限定。一种三炉一机干熄焦余热发电系统，该系统包括三个干熄焦锅炉单元、一个发电单元一个水处理单元和一个空分站20，所述的发电单元包括汽轮机13、发电机14、冷凝器15和凝结水泵16，所述的水处理单元包括化水间17、除盐水箱18和给水泵20。干熄焦锅炉单元包括干熄炉3、一次除尘器5、余热锅炉7、二次除尘器8、循环风机9、副省煤器10、热管换热器11以及除氧器12，空分站20通过管道连接至循环风机9的入口处；干熄炉3的顶部设有提升机1和装入装置2，干熄炉3的底部连接有排焦装置4，在干熄炉3与排焦装置4上均设有有害气体报警器。一次除尘器5分别与干熄炉3上部和余热锅炉7相连，余热锅炉7上设有安全阀。一次除尘器5的下部连接有焦粉仓6，余热锅炉7、二次除尘器8、循环风机9以及副省煤器10依次通过烟气管道相连接，副省煤器10出口与干熄炉3下部相连，且副省煤器10与热管换热器11通过管道连接成回路；所述给水泵19通过管道分别与三个干熄焦锅炉单元中的热管换热器11的入口相连接，热管换热器11出口通过管道与除氧器12连接，除氧器12出口通过管道与余热锅炉7相连，三个干熄焦锅炉单元中的余热锅炉7产生的蒸汽一起通过蒸汽管道与汽轮机连接。三个干熄焦锅炉单元产生的蒸汽通过同一管道输送至汽轮机13，汽轮机13转动后拖动与其连接的发电机14进行发电，汽轮机13的出汽口与冷凝器15相连，冷凝器15与凝结水泵16之间通过管道连接，凝结水泵16将冷凝器15输出的冷凝水输送至除盐水箱18，化水间17产生的除盐水由管道输送至除盐水箱18，除盐水箱18通过管道与给水泵19连接，给水泵19通过管道分别与三个干熄焦锅炉单元连接。其中，管道和烟气管道外部均设有隔热保温层。本技术中，提升机1将焦炭提升后，由装入装置2装入干熄炉3，冷却后，由排焦装置4排出；循环气体在干熄炉3换热后，经一次除尘器5除尘后进入余热锅炉7，焦粉进入焦粉仓6；循环气体在余热锅炉7中与水换热后产生蒸汽，降温并进入二次除尘器8进一步除尘，除尘后的循环气体经循环风机9加压后进入副省煤器10，经来自热管换热器11的水降温后进入干熄炉3；三座余热锅炉7产生的蒸汽进入汽轮机13，带动发电机14发电，发电后的乏汽进入冷凝器15降温后，经过凝结水泵16进入除盐水箱18；由化水间17生产的除盐水补充进入除盐水箱18，除盐水经过给水泵19送入热管换热器11和副省煤器12加热后进入除氧器12，除氧后进入余热锅炉7产生蒸汽；由空分站20生产的氮气作为循环气体的补充气由循环风机9入口管进入循环气体系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三炉一机干熄焦余热发电系统，其特征在于：该系统包括三个干熄焦锅炉单元、一个发电单元和一个水处理单元，所述的发电单元包括汽轮机（13）、发电机（14）、冷凝器（15）和凝结水泵（16），所述的水处理单元包括化水间（17）、除盐水箱（18）和给水泵（20），三个干熄焦锅炉单元产生的蒸汽通过同一管道输送至汽轮机（13），汽轮机（13）转动后拖动与其连接的发电机（14）进行发电，汽轮机（13）的出汽口与冷凝器（15）相连，冷凝器（15）与凝结水泵（16）之间通过管道连接，凝结水泵（16）将冷凝器（15）输出的冷凝水输送至除盐水箱（18），化水间（17）产生的除盐水由管道输送至除盐水箱（18），除盐水箱（18）通过管道与给水泵（19）连接，给水泵（19）通过管道分别与三个干熄焦锅炉单元连接。

【技术特征摘要】
1.一种三炉一机干熄焦余热发电系统，其特征在于：该系统包括三个干熄焦锅炉单元、一个发电单元和一个水处理单元，所述的发电单元包括汽轮机（13）、发电机（14）、冷凝器（15）和凝结水泵（16），所述的水处理单元包括化水间（17）、除盐水箱（18）和给水泵（20），三个干熄焦锅炉单元产生的蒸汽通过同一管道输送至汽轮机（13），汽轮机（13）转动后拖动与其连接的发电机（14）进行发电，汽轮机（13）的出汽口与冷凝器（15）相连，冷凝器（15）与凝结水泵（16）之间通过管道连接，凝结水泵（16）将冷凝器（15）输出的冷凝水输送至除盐水箱（18），化水间（17）产生的除盐水由管道输送至除盐水箱（18），除盐水箱（18）通过管道与给水泵（19）连接，给水泵（19）通过管道分别与三个干熄焦锅炉单元连接。
2.根据权利要求1所述的一种三炉一机干熄焦余热发电系统，其特征在于：干熄焦锅炉单元包括干熄炉（3）、一次除尘器（5）、余热锅炉（7）、二次除尘器（8）、循环风机（9）、副省煤器（10）、热管换热器（11）以及除氧器（12），一次除尘器（5）分别与干熄炉（3）上部和余热锅炉（7）相连，余热锅炉（7）、二次除尘器（8）、循环风机（9）以及副省煤器（10）依次通过烟气管道相连接，副省...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小兵，彭岩，程波，张凯，石海英，仝伟峰，吕建鹏，范东燕，杨栋，刘治乾，李涛，鲁红志，韩仰，左会峰，张晔，张莉，李雯心，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41