【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道切割工具，特别涉及一种管道内衬管切割刀。
技术介绍
管道加工过程中通过挤塑机挤塑而成，内衬管锁扣处的凸台有时会高出扣形，导致内衬管连接配合不紧密，存在卡扣连接困难的问题，油管连接时易形成碎屑，掉入井内，产生卡泵事故，第一扣牙需要修掉，目前常用的切割方式一般为人工打磨，采用这种切断方式存在效率低下，切割整齐度不高的问题；也有采用专用的管道切割机切割，但专用的管道切割机存在成本高等问题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种管道内衬管切割刀。其技术方案是：包括支承轴、定位器、环形刀座、轴承、转动轴、刀片和电机，支承轴通过轴承连接环形刀座的内端面，所述的支承轴上设有定位器，所述的环形刀座上固定刀片，所述的环形刀座的外端面连接转动轴，所述的转动轴连接电机；所述的定位器包括盘体、活动卡爪、小锥形齿轮、大锥形齿轮，盘体的中心设有中心通孔，支承轴穿过盘体的中心通孔将盘体固定，盘体的圆形表面上均匀设有三个凹槽，所述的凹槽内设有活动卡爪，盘体的内部设有卡爪驱动机构，所述的卡爪驱动机构包括小锥形齿轮、大锥形齿轮，小锥形齿轮连接盘体上的扳手孔，大锥形齿轮上设有锥形螺纹圈，锥形螺纹圈与活动卡爪相互配合，通过转动扳手孔带动小锥形齿轮转动，小锥形齿轮带动大锥形齿轮转动，大锥形齿轮上的锥形螺纹圈相互配合的活动卡爪实现伸缩活动。上述的活动卡爪的外部设有螺纹条，增加摩擦力。本技术的有益效果是：结构简单，使用方便，通过转动扳手孔带动小锥形齿轮转动，小锥形齿轮带动大锥形齿轮转动，大锥形...
【技术保护点】
一种管道内衬管切割刀，其特征是：包括支承轴（1）、定位器（2）、环形刀座（3）、轴承（4）、转动轴（5）、刀片（6）和电机（7），支承轴（1）通过轴承（4）连接环形刀座（3）的内端面，所述的支承轴（1）上设有定位器（2），所述的环形刀座（3）上固定刀片（6），所述的环形刀座（3）的外端面连接转动轴（5），所述的转动轴（5）连接电机（7）；所述的定位器（2）包括盘体（2.1）、活动卡爪（2.2）、小锥形齿轮（2.3）、大锥形齿轮（2.4），盘体（2.1）的中心设有中心通孔，支承轴（1）穿过盘体的中心通孔将盘体（2.1）固定，盘体（2.1）的圆形表面上均匀设有三个凹槽，所述的凹槽内设有活动卡爪（2.2），盘体（2.1）的内部设有卡爪驱动机构，所述的卡爪驱动机构包括小锥形齿轮（2.3）、大锥形齿轮（2.4），小锥形齿轮（2.3）连接盘体上的扳手孔（2.6），大锥形齿轮（2.4）上设有锥形螺纹圈，锥形螺纹圈与活动卡爪（2.2）相互配合，通过转动扳手孔（2.6）带动小锥形齿轮（2.3）转动，小锥形齿轮（2.3）带动大锥形齿轮（2.4）转动，大锥形齿轮（2.4）上的锥形螺纹圈相互配合的活动卡爪（2...
【技术特征摘要】
1.一种管道内衬管切割刀，其特征是：包括支承轴（1）、定位器（2）、环形刀座（3）、轴承（4）、转动轴（5）、刀片（6）和电机（7），支承轴（1）通过轴承（4）连接环形刀座（3）的内端面，所述的支承轴（1）上设有定位器（2），所述的环形刀座（3）上固定刀片（6），所述的环形刀座（3）的外端面连接转动轴（5），所述的转动轴（5）连接电机（7）；所述的定位器（2）包括盘体（2.1）、活动卡爪（2.2）、小锥形齿轮（2.3）、大锥形齿轮（2.4），盘体（2.1）的中心设有中心通孔，支承轴（1）穿过盘体的中心通孔将盘体（2.1）固定，盘体（2.1）的圆形表面上均匀设有三个凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟惠宁，时国营，华嘉泉，刘广仁，孙志勇，鞠云忠，杨明阳，
申请(专利权)人：东营瑞奥工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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