一种换热器固定结构制造技术

本实用新型专利技术属于换热器组装技术领域，公开了一种换热器固定结构，包括连接板，连接板上设有用于连接多块换热板的安装区，安装区内设有供换热板端部的U形管穿入的安装孔，安装孔处设有用于限制U形管沿穿入方向发生位移的定位单元。本实用新型专利技术通过采用塑料材质的连接板，降低了制造成本和操作难度；卡扣的设计取代了边板与螺钉，减少了组装工序，降低了组装难度，提高了工作效率；只有连接板一块零件，因此一个人即可完成组装，减少了劳动力的损耗，进一步降低了制造成本；卡扣与限位块的组合，实现两个维度上的限位，保证连接强度；围板或边框可以对U形管进行保护，免受损坏；加强板的设置进一步增强了连接板的强度，保证使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器组装
，特别涉及一种换热器固定结构。
技术介绍
现有的换热器是由两块换热板拼接而成的，拼接是采用一块金属连接板将两块换热板拼接固定起来。如图1所示，在换热板5穿片时，预先在换热板5的端部添加两块边板2，换热管端部的U形管4需要先穿过边板2后，才能穿入换热板5；拼接时，先将换热板5排好，然后用螺钉3将两块边板2分别与连接板1连接，实现固定。这种结构需要提供一块连接板1、两块边板2、以及多根螺钉3来连接，零部件多，连接板为金属件，成本高；穿片时需要先装边板2，而且采用螺钉3连接，安装操作工序多，再加上金属连接板1较重，要专门配置两个人完成此工序，人工消耗较大，装配效率较低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是：为解决现有的换热器组装零部件较多，人工消耗较多，螺钉连接装配效率较低的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种换热器固定结构，包括连接板，所述连接板上设有用于连接多块换热板的安装区，所述安装区内设有供所述换热板端部的U形管穿入的安装孔，所述安装孔处设有用于限制所述U形管沿穿入方向发生位移的定位单元。其中，所述定位单元为卡扣，所述卡扣卡在所述U形管弧形段的内圈处。其中，在所述安装孔的边缘设有朝向所述连接板背面延伸的围板，所述定位单元设置在所述围板的内壁上。其中，所述围板的一端与所述连接板连接，另一端悬空，所述卡扣设置在所述围板悬空的一端。其中，所述围板的伸出长度大于所述U形管的伸出长度。其中，所述连接板的边缘设有朝向所述连接板背面延伸的边框，所述边框的伸出长度大于所述U形管的伸出长度。其中，所述边框与所述安装区之间设有若干加强板。其中，所述连接板的正面设有限位块，所述限位块用于限制所述连接板在所述连接板的表面发生位移。其中，所述安装区为V形区域，所述限位块设置在所述V形区域的拐点处。其中，所述连接板的材质为塑料。(三)有益效果上述技术方案具有如下优点：本技术一种换热器固定结构，通过采用塑料材质的连接板，降低了制造成本和操作难度；卡扣的设计取代了边板与螺钉，减少了组装工序，降低了组装难度，提高了工作效率；只有连接板一块零件，因此一个人即可完成组装，减少了劳动力的损耗，进一步降低了制造成本；卡扣与限位块的组合，实现两个维度上的限位，保证连接强度；围板或边框可以对U形管进行保护，免受损坏；加强板的设置进一步增强了连接板的强度，保证使用寿命。附图说明图1是现有换热器的组装状态示意图；图2是本技术所述连接板正面结构示意图；图3是图2的左视图；图4是图2的俯视图；图5是本技术所述连接板背面结构示意图；图6是图5的A-A向剖面图；图7是本技术所述连接板的立体结构示意图之一；图8是本技术所述连接板的立体结构示意图之二；图9是图8中B的局部放大图；图10是本技术所述换热器固定结构的使用状态图之一；图11是本技术所述换热器固定结构的使用状态图之二。其中，1、连接板；11、安装区；12、限位块；13、安装孔；14、围板；141、卡扣；2、边板；3、螺钉；4、U形管；5、换热板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本实用新型的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。如图2-9所示，本技术公布了一种换热器固定结构，用于换热板5的组装工序，该换热器固定结构包括连接板1，所述连接板1上设有用于连接多块换热板5的安装区11，所述安装区11内设有供所述换热板5端部的U形管4穿入的安装孔13，所述安装孔13处设有用于限制所述U形管4沿穿入方向发生位移的定位单元。即先对换热板5进行穿片，将换热管与换热板5连接，U形管4位于换热板5的端部；将两块或多块换热板5穿片后，安装到安装区11处，使U形管4插入对应的安装孔13内，并利用定位单元对U形管4进行定位，使得换热板5无法沿U形管4的穿入方向滑出，实现多块换热板5与连接板1的连接，换热器的拼接动作完成。即只需将换热板5的U形管4插入对应的安装孔13内即可完成换热板5与连接板1的连接，将多块换热板5与通与连接板1连接后，即可实现换热器的组装；零件少，操作简便、难度低，组装效率高；一个人即可完成操作，人工消耗大大减少。具体的，如图9和图11所示，所述定位单元为卡扣141，所述卡扣141卡在所述U形管4弧形段的内圈处。换热板5的端面与连接板1的正面紧贴，U形管4被卡扣141卡紧，换热板5不会与连接板1脱离，实现相互连接。如图8、9、11所示，在所述安装孔13的边缘设有朝向所述连接板1背面延伸的围板14，所述定位单元设置在所述围板14的内壁上。所述围板14的一端与所述连接板1连接，另一端悬空，所述卡扣141设置在所述围板14悬空的一端。即尾板上有一段的底部与连接板1之间是不连接的，保持悬空状态，方便在卡扣141受到U形管4挤压时向外移动，并在U形管4穿设到位后自行弹回，实现对U形管4的限位。在图11中，为方便观察，其中一块换热板5的U形管4未显示。另外，为了防止安装孔13内的U形管4在安装后被外力损坏，优选的，所述围板14的伸出长度大于所述U形管4的伸出长度。或者，所述连接板1的边缘设有朝向所述连接板1背面延伸的边...

【技术保护点】
一种换热器固定结构，其特征在于，包括连接板(1)，所述连接板(1)上设有用于连接多块换热板(5)的安装区(11)，所述安装区(11)内设有供所述换热板(5)端部的U形管(4)穿入的安装孔(13)，所述安装孔(13)处设有用于限制所述U形管(4)沿穿入方向发生位移的定位单元。

【技术特征摘要】
1.一种换热器固定结构，其特征在于，包括连接板(1)，所述连接板(1)上设有用于连接多块换热板(5)的安装区(11)，所述安装区(11)内设有供所述换热板(5)端部的U形管(4)穿入的安装孔(13)，所述安装孔(13)处设有用于限制所述U形管(4)沿穿入方向发生位移的定位单元。
2.如权利要求1所述的换热器固定结构，其特征在于，所述定位单元为卡扣(141)，所述卡扣(141)卡在所述U形管(4)弧形段的内圈处。
3.如权利要求2所述的换热器固定结构，其特征在于，在所述安装孔(13)的边缘设有朝向所述连接板(1)背面延伸的围板(14)，所述定位单元设置在所述围板(14)的内壁上。
4.如权利要求3所述的换热器固定结构，其特征在于，所述围板(14)的一端与所述连接板(1)连接，另一端悬空，所述卡扣(141)设置在所述围板(14)悬空的一端。
5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈步彦，刘新风，刘树清，伍伟平，胡志峰，吴佳桃，石毅，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44