高稳定性隔离开关制造技术

本实用新型专利技术公开了高稳定性隔离开关，包括柜体，柜体上装配有导通静触筒、分位导筒和地端静触筒，柜体上还装配有可转动的丝杠，丝杠的自由端上套设有与其啮合的丝母，分位导筒内设置有与其同轴设置的导电棒，导电棒套设于丝母上且与丝母固连，导通静触筒、分位导筒和地端静触筒的内径均大于导电棒的外径，导通静触筒、分位导筒和地端静触筒的内壁上均设有沟槽组，沟槽组包括多个环形沟槽，环形沟槽内安装有环形弹性件。本实用新型专利技术中，通过环形弹性件的设置，不仅可便于导电棒的移动，还可实现导电棒与导通静触筒、分位导筒和地端静触筒之间的稳定接触。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压开关设备领域，具体是指高稳定性隔离开关。
技术介绍
现有高压开关设备中的直动式三工位隔离开关通常包括导电动触头、与导电动触头同轴设置且依次排列的地端部静触座、中间静触座和端静触座，导电动触头通过丝杠机构的传动可在各个静触座之间轴向移动，则可实现导通、隔离和接地三个工位，如专利号为“201020291597.7”，专利名称为“直动式隔离开关”的中国专利。但现有结构存在如下问题：1、当导电动触头在各个静触座之间进行移动时，尤其是在切换为导通和接地工位时，导电动触头与相应地静触座之间均需从完全脱离变化为置入结合的状态，而在该移动置入的过程中，两者极易出现接触不良的问题，从而影响隔离开关运行的稳定性。2、若丝杠机构的控制部分失效，也即当导电动触头移动至相应的工位后，丝杠机构仍作用于导电动触头发生过限移动，这样便极易损坏导电动触头和各静触座，从而影响隔离开关运行的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供高稳定性隔离开关，通过环形弹性件的设置，不仅可便于导电棒的移动，还可实现导电棒与导通静触筒、分位导筒和地端静触筒之间的稳定接触。本技术的目的通过下述技术方案实现：高稳定性隔离开关，包括柜体，柜体上装配有导通静触筒、分位导筒和地端静触筒，导通静触筒和地端静触筒分别位于分位导筒的两侧，且三者均同轴设置于同一水平线上，柜体上还装配有可转动的丝杠，丝杠的自由端上套设有与其啮合的丝母，分位导筒内设置有与其同轴设置的导电棒，导电棒套设于丝母上且与丝母固连，导通静触筒、分位导筒和地端静触筒的内径均大于导电棒的外径，导通静触筒、分位导筒和地端静触筒的内壁上均设有沟槽组，沟槽组包括多个环形沟槽，环形沟槽内安装有环形弹性件。本技术应用时，柜体上还装配有作用于丝杠的驱动机构，在驱动机构的动力驱动下，丝杠发生转动，从而使得与其啮合的丝母带动导电棒在分位导筒内沿其轴向发生移动，以实现导通、接地、隔离三个工位。由于导电棒的外径均小于导通静触筒、分位导筒和地端静触筒的内径，因而，可便于导电棒在分位导筒内滑动，同时，也便于导电棒的两端分别置入导通静触筒和地端静触筒内。环形弹性件作为导电传动件，通过它与导电棒之间的弹性配合，不仅可便于导电棒的移动，还可实现导电棒与导通静触筒、分位导筒和地端静触筒之间的稳定接触。环形弹性件可选择环形设置的压缩弹簧，压缩弹簧可提供多个接触点，如此可进一步提高通电接触的稳定性。工作时，当导电棒的两端分别与设置于导通静触筒内的环形弹性件和设置于接地静触筒内的环形弹性件相脱离时，则处于隔离状态；当导电棒的左端接触设置于导通静触筒内的环形弹性件，且右端接触设置于分位导筒内的环形弹性件时，则处于导通状态；当导电棒的右端接触设置于接地静触筒内的环形弹性件，且左端接触设置于分位导筒内的环形弹性件时，则处于接地状态。为结构优化，进一步地，所述导通静触筒设置有一组所述沟槽组，且该沟槽组为沟槽组A；所述地端静触筒设置有一组所述沟槽组，且该沟槽组为沟槽组D；所述分位导筒设置有两组所述沟槽组，且该两组沟槽组分别为沟槽组B和沟槽组C，沟槽组B和沟槽组C分别位于分位导筒的两端。这样的设置，可通过较小的移动距离即可实现三工位的相互切换。为防止导电棒在切换三工位的过程中发生过限移动，进一步地，所述分位导筒的筒壁上设置有外凸其内壁的导通限位触头A、接地限位触头A和隔离限位触头A，三者沿分位导筒的周向和轴向均错开设置；所述导电棒上安装有可与导通限位触头A接触的导通限位触头B、可与接地限位触头A接触的接地限位触头B、可与隔离限位触头A接触的接地限位触头B。本技术中，导通限位触头A、接地限位触头A和隔离限位触头A均错开设置，这样，可满足当导通限位触头A与导通限位触头B的接触时、接地限位触头A与接地限位触头B的接触时、隔离限位触头A与隔离限位触头B的接触时，导电棒均处于不同的位置上，这样便于实现三种位移量控制的彼此独立。应用时，导通限位触头A、接地限位触头A和隔离限位触头A分别连接在相应的开关行程上，当驱动机构失控时，导电棒则会继续运作，这时设置于导电棒上的相应触头则会触碰设置于分位导筒内的触头，这时则可启动相应的行程开关，并通过切换电路的方式辅助控制驱动机构发生相应的动作。为防止导电棒在运行时发生转动，进一步地，所述导电棒的外壁上设置有沿其轴向设置的条形槽，条形槽两端的开口宽度大于其中部的开口宽度；所述分位导筒的筒壁上贯穿固定有可置入条形槽且与条形槽配合的限向柱。导电棒是通过丝母与丝杠之间的啮合而发生相应的滑动，在这个过程中，丝杠的转动难免会带动导电棒发生相应的惯性转动，这时，通过限向柱与条形槽之间的配合，则可在保证导电棒可轴向移动的前提下避免导电棒的周向转动。进一步地，所述限向柱设置有两个，且分别位于靠近所述沟槽组B和所述沟槽组C的区域。由于导电棒在运行中，在分位导筒内有大幅度的位移，即会贯穿分位导筒的两端部区域。将限向柱设置在靠近沟槽组B和沟槽组C区域，当导电棒在各个工位移动时，限向柱均可对导电棒进行有效的限向作用。为提高到导电棒与导通静触筒、分位导筒和地端静触筒接触的稳定性，进一步地，所述沟槽组包括三个所述环形沟槽。为避免环形弹性件影响导电棒的移动及影响导通限位触头B、所述接地限位触头B和所述接地限位触头B的限位作用，进一步地，所述环形弹性件设置有三个可分别通过所述导通限位触头B、所述接地限位触头B和所述接地限位触头B的缺口。为结构优化，实现以最小的位移量来实现三工位的切换工作，进一步地，所述沟槽组A与所述沟槽组B之间的间距为a、所述沟槽组B与所述沟槽组C之间的间距为b、所述沟槽组C与所述沟槽组D之间的间距为c，且满足a=b=c；所述导电棒的长度为d，所述沟槽组的长度为e，且满足d=a+2e。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术中，由于导电棒的外径均小于导通静触筒、分位导筒和地端静触筒的内径，因而，可便于导电棒在分位导筒内滑动，同时，也便于导电棒的两端分别置入导通静触筒和地端静触筒内。2、环形弹性件作为导电传动件，通过它与导电棒之间的弹性配合，不仅可便于导电棒的移动，还可实现导电棒与导通静触筒、分位导筒和地端静触筒之间的稳定接触。3、当驱动机构失控时，导电棒则会继续运作，这时设置于导电棒上的相应触头则会触碰设置于分位导筒内的触头，这时则可启动相应的行程开关，并通过切换电路的方式辅助控制驱动机构发生相应的动作，最终达到限位的作用。4、导电棒是通过丝母与丝杠之间的啮合而发生相应的滑动，在这个过程中，丝杠的转动难免会带动导电棒发生相应的惯性转动，这时，通过限向柱与条形槽之间的配合，则可在保证导电棒可轴向移动的前提下避免导电棒的周向转动。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术所述的高稳定性隔离开关一个具体实施例的结构示意图；图2为本技术所述的高稳定性隔离开关中本文档来自技高网...

【技术保护点】
高稳定性隔离开关，包括柜体（22），柜体（22）上装配有导通静触筒（1）、分位导筒（2）和地端静触筒（3），导通静触筒（1）和地端静触筒（3）分别位于分位导筒（2）的两侧，且三者均同轴设置于同一水平线上，柜体（22）上还装配有可转动的丝杠（4），丝杠（4）的自由端上套设有与其啮合的丝母（5），分位导筒（2）内设置有与其同轴设置的导电棒（6），导电棒（6）套设于丝母（5）上且与丝母（5）固连，其特征在于：导通静触筒（1）、分位导筒（2）和地端静触筒（3）的内径均大于导电棒（6）的外径，导通静触筒（1）、分位导筒（2）和地端静触筒（3）的内壁上均设有沟槽组，沟槽组包括多个环形沟槽（7），环形沟槽（7）内安装有环形弹性件（8）。

【技术特征摘要】
1.高稳定性隔离开关，包括柜体（22），柜体（22）上装配有导通静触筒（1）、分位导筒（2）和地端静触筒（3），导通静触筒（1）和地端静触筒（3）分别位于分位导筒（2）的两侧，且三者均同轴设置于同一水平线上，柜体（22）上还装配有可转动的丝杠（4），丝杠（4）的自由端上套设有与其啮合的丝母（5），分位导筒（2）内设置有与其同轴设置的导电棒（6），导电棒（6）套设于丝母（5）上且与丝母（5）固连，其特征在于：导通静触筒（1）、分位导筒（2）和地端静触筒（3）的内径均大于导电棒（6）的外径，导通静触筒（1）、分位导筒（2）和地端静触筒（3）的内壁上均设有沟槽组，沟槽组包括多个环形沟槽（7），环形沟槽（7）内安装有环形弹性件（8）。
2.根据权利要求1所述的高稳定性隔离开关，其特征在于：所述导通静触筒（1）设置有一组所述沟槽组，且该沟槽组为沟槽组A（9）；所述地端静触筒（3）设置有一组所述沟槽组，且该沟槽组为沟槽组D（10）；所述分位导筒（2）设置有两组所述沟槽组，且该两组沟槽组分别为沟槽组B（11）和沟槽组C（12），沟槽组B（11）和沟槽组C（12）分别位于分位导筒（2）的两端。
3.根据权利要求1~2中任意一项所述的高稳定性隔离开关，其特征在于：所述分位导筒（2）的筒壁上设置有外凸其内壁的导通限位触头A（13）、接地限位触头A（14）和隔离限位触头A（15），三者沿分位导筒（2）的周向和轴向均错开设置；所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖世川，
申请(专利权)人：戴顿重庆高压开关有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85