本实用新型专利技术属于中药粉碎设备技术领域，尤其涉及一种中药微粉碎装置，其由粗颗粒粉碎机、预冷器、螺杆加料器、盘式粉碎机、旋风分离器、流化床气流粉碎机、除尘捕集器、高压引风机、空气压缩机、后冷却器、冷冻干燥机、引风机及阀门组成，其经过粗粉碎，再进行冷却实行细粉碎，再进行冷却实行气流粉碎，中药冷却可使中药有脆性并且不会使中药产生氧化现象，最后出料，即经过三次粉碎，粉碎粒子一次比一次细。其不仅结构简单、同比能耗低、操作方便、几乎无粉尘，能够使药物在短时间内达到微米级粉碎，并能防止药性的挥发和烧伤。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于中药粉碎设备
，尤其涉及一种中药微粉碎装置。
技术介绍
粉碎机的作用是将物料按要求进行粉碎，因为物料的硬度、大小、出粉细度、物料的挥发性及产能等不同，需要选用不同的粉碎机。目前粉碎机的种类繁多，根据粉碎原理的不同，主要划分为:雷蒙式球磨机、转子粉碎机，气流粉碎机等。雷蒙式球磨机主要是利用磨式中表面具有波浪形的磨轮摆动、转动与磨壁撞压碾成粉末，此类粉碎机虽然对物料粉碎能达到一定要求，但体积、重量大，一般都有几吨重，能耗极大、不利于节能，维修频繁;转子粉碎机虽然体积不算大，产能也好，但转速太高、容易对药物烧伤，造成药物有效成份的丢失，且容易产生粉尘;气流粉碎机通过压缩空气，经滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处将物料反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，但是这种粉碎的粒径不稳定，无法实现药物在短时间内达到微米级粉碎。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的是在于提供一种中药微粉碎装置，其不仅结构简单、同比能耗低、操作方便、几乎无粉尘，能够使药物在短时间内达到微米级粉碎，并能防止药性的挥发和烧伤。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现:—种中药微粉碎装置，由粗颗粒粉碎机、预冷器、螺杆加料器、盘式粉碎机、旋风分离器、流化床气流粉碎机、除尘捕集器、高压引风机、空气压缩机、后冷却器、冷冻干燥机、弓丨风机及阀门组成，粗颗粒粉碎机和螺杆加料器相通，螺杆加料器上设有预冷器，螺杆加料器出料口和盘式粉碎机相通，盘式粉碎机通过管道和旋风分离器相连通，引风机同时和旋风分离器、盘式粉碎机出料口相连通，旋风分离器和螺杆加料器相通，螺杆加料器上设有预冷器，螺杆加料器出料口和流化床气流粉碎机相连通，流化床气流粉碎机的底端和冷冻干燥机相连通，冷冻干燥机和后冷却器相连通，后冷却器和空气压缩机相连通，流化床气流粉碎机出口和旋风分离器相连通，旋风分离器下端设有阀门，旋风分离器和除尘捕集器相连通，除尘捕集器和高压弓I风机相连通。进一步的，高压引风机和空气压缩机相连通，旋风分离器下端设有阀门。综上所述，本技术的优点是:一种中药微粉碎装置，由粗颗粒粉碎机、预冷器、螺杆加料器、盘式粉碎机、旋风分离器、流化床气流粉碎机、除尘捕集器、高压引风机、空气压缩机、后冷却器、冷冻干燥机、引风机及阀门组成，其经过粗粉碎，再进行冷却实行细粉碎，再进行冷却实行气流粉碎，中药冷却可使中药有脆性并且不会使中药产生氧化现象，最后出料，即经过三次粉碎，粉碎粒子一次比一次细。其不仅结构简单、同比能耗低、操作方便、几乎无粉尘，能够使药物在短时间内达到微米级粉碎，并能防止药性的挥发和烧伤。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中，1、粗颗粒粉碎机，2、预冷器，3、盘式粉碎机，4、旋风分离器，5、流化床气流粉碎机，6、除尘捕集器，7、高压引风机，8、空气压缩机，9、后冷却器，10、冷冻干燥机，11、引风机，12、阀门，13、螺杆加料器。【具体实施方式】下面将结合附图以及【具体实施方式】对本技术作进一步的说明:如图1所示，一种中药微粉碎装置，由粗颗粒粉碎机1、预冷器2、螺杆加料器13、盘式粉碎机3、旋风分离器4、流化床气流粉碎机5、除尘捕集器6、高压引风机7、空气压缩机8、后冷却器9、冷冻干燥机10、引风机11及阀门12组成，粗颗粒粉碎机1和螺杆加料器13相通，螺杆加料器13上设有预冷器2，螺杆加料器13出料口和盘式粉碎机3相通，盘式粉碎机3通过管道和旋风分离器4相连通，引风机11同时和旋风分离器4、盘式粉碎机3出料口相连通，旋风分离器4和螺杆加料器13相通，螺杆加料器13上设有预冷器2，螺杆加料器13出料口和流化床气流粉碎机5相连通，流化床气流粉碎机5的底端和冷冻干燥机10相连通，冷冻干燥机10和后冷却器9相连通，后冷却器9和空气压缩机8相连通，流化床气流粉碎机5出口和旋风分离器4相连通，旋风分离器4下端设有阀门12，旋风分离器4和除尘捕集器6相连通，除尘捕集器6和高压引风机7相连通。高压引风机7和空气压缩机8相连通，旋风分离器4下端设有阀门12。使用时，首先起动装置，把原料投入粗颗粒粉碎机1进行粉碎，粉碎后进入螺杆加料器13，原料在螺杆加料器13中送往盘式粉碎机3的过程中同时被冷却，原料从盘式粉碎机3出来后进入旋风分离器4(引风机1 1在这儿起作用)，原料从旋风分离器4出来后送往螺杆加料器13，螺杆加料器13在往流化床气流粉碎机5送料过程中原料同时被冷却，原料在流化床气流粉碎机5中进行粉碎(此时，空气压缩机8同时往流化床气流粉碎机5送压缩空气)，原料从流化床气流粉碎机5出来后进入旋风分离器4，从旋风分离器4底端的阀门12中出来的物料即为成品。由上可见，本技术不仅结构简单、同比能耗低、操作方便、几乎无粉尘，能够使药物在短时间内达到微米级粉碎，并能防止药性的挥发和烧伤。对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种中药微粉碎装置，其特征在于:由粗颗粒粉碎机、预冷器、螺杆加料器、盘式粉碎机、旋风分离器、流化床气流粉碎机、除尘捕集器、高压引风机、空气压缩机、后冷却器、冷冻干燥机、引风机及阀门组成，粗颗粒粉碎机和螺杆加料器相通，螺杆加料器上设有预冷器，螺杆加料器出料口和盘式粉碎机相通，盘式粉碎机通过管道和旋风分离器相连通，引风机同时和旋风分离器、盘式粉碎机出料口相连通，旋风分离器和螺杆加料器相通，螺杆加料器上设有预冷器，螺杆加料器出料口和流化床气流粉碎机相连通，流化床气流粉碎机的底端和冷冻干燥机相连通，冷冻干燥机和后冷却器相连通，后冷却器和空气压缩机相连通，流化床气流粉碎机出口和旋风分离器相连通，旋风分离器下端设有阀门，旋风分离器和除尘捕集器相连通，除尘捕集器和高压引风机相连通，高压引风机和空气压缩机相连通，旋风分离器下端设有阀门。【专利摘要】本技术属于中药粉碎设备
，尤其涉及一种中药微粉碎装置，其由粗颗粒粉碎机、预冷器、螺杆加料器、盘式粉碎机、旋风分离器、流化床气流粉碎机、除尘捕集器、高压引风机、空气压缩机、后冷却器、冷冻干燥机、引风机及阀门组成，其经过粗粉碎，再进行冷却实行细粉碎，再进行冷却实行气流粉碎，中药冷却可使中药有脆性并且不会使中药产生氧化现象，最后出料，即经过三次粉碎，粉碎粒子一次比一次细。其不仅结构简单、同比能耗低、操作方便、几乎无粉尘，能够使药物在短时间内达到微米级粉碎，并能防止药性的挥发和烧伤。【IPC分类】B02C23/18, B02C21/00【公开号】CN205109808【申请号】CN201520753190【专利技术人】戴茂松 【申请人】广东乐陶陶药业股份有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年9月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中药微粉碎装置，其特征在于：由粗颗粒粉碎机、预冷器、螺杆加料器、盘式粉碎机、旋风分离器、流化床气流粉碎机、除尘捕集器、高压引风机、空气压缩机、后冷却器、冷冻干燥机、引风机及阀门组成，粗颗粒粉碎机和螺杆加料器相通，螺杆加料器上设有预冷器，螺杆加料器出料口和盘式粉碎机相通，盘式粉碎机通过管道和旋风分离器相连通，引风机同时和旋风分离器、盘式粉碎机出料口相连通，旋风分离器和螺杆加料器相通，螺杆加料器上设有预冷器，螺杆加料器出料口和流化床气流粉碎机相连通，流化床气流粉碎机的底端和冷冻干燥机相连通，冷冻干燥机和后冷却器相连通，后冷却器和空气压缩机相连通，流化床气流粉碎机出口和旋风分离器相连通，旋风分离器下端设有阀门，旋风分离器和除尘捕集器相连通，除尘捕集器和高压引风机相连通，高压引风机和空气压缩机相连通，旋风分离器下端设有阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴茂松，
申请(专利权)人：广东乐陶陶药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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