【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连铸中间包用栅状滤渣板。
技术介绍
连铸中间包是连接大包与结晶器的桥梁和蓄水池。大包的钢水通过大包长水口注入中间包，再经过中间包注入结晶器。大包水口注入中间包的流速为3.2m/s，属于高度湍流。中间包湍流会造成许多危害，诸如中包液面波动大，卷渣及卷入气体，钢水流程短夹杂物没有上浮的时间。为解决中间包的湍流问题，通常的做法是在中间包内设置挡板，挡板上开若干的孔。中间包注流区的湍流经挡渣板上的孔洞流出之后，使湍流变为层流，消除了中间包湍流的危害。这样的挡板仅有稳流和导流的作用，不能有效去除钢水中的夹杂物。特别是A1203之类的脱氧产物，如不能有效去除，浇注时中包水口容易结瘤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连铸中间包用栅状滤渣板，该栅状滤渣板既有导流作用又可有效过滤去除钢水中的氧化铝夹杂物，提高钢水的洁净度，解决水口结瘤的技术难题。本技术的目的是这样实现的，一种连铸中间包用栅状滤渣板，包括板体，板体呈倒梯形，板体顶面上间隔设置着两个吊耳，板体的一侧板面上由上到下水平均布间隔设置着钢水流入孔，板体的另一侧板面上由上到下水平均布间隔设置着钢水流出孔，钢水流入孔以及钢水流出孔均呈长方形，钢水流入孔的位置高于钢水流出孔的位置，钢水流入孔与钢水流出孔之间通过竖向布置的通道相连通，钢水流入孔的宽度为40mm，钢水流出孔的宽度为20mmo使用时，大包钢水经大包长水口注入到浇注中心点附近。中间包内的钢水由浇注冲击区经过栅状滤渣板进入中间包水口区，此时的钢流由冲击区的湍流状态变为层流状态。钢水通过滤渣板时，先进入上方的钢水流入孔，然后下沉，经由钢...
【技术保护点】
一种连铸中间包用栅状滤渣板，包括板体，其特征是：板体呈倒梯形，板体顶面上间隔设置着两个吊耳，板体的一侧板面上由上到下水平均布间隔设置着钢水流入孔，板体的另一侧板面上由上到下水平均布间隔设置着钢水流出孔，钢水流入孔以及钢水流出孔均呈长方形，钢水流入孔的位置高于钢水流出孔的位置，钢水流入孔与钢水流出孔之间通过竖向布置的通道相连通，钢水流入孔的宽度为40mm，钢水流出孔的宽度为20mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜英禹，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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