一种打磨机制造技术

技术编号:13092250 阅读:67 留言:0更新日期:2016-03-30 19:45
本实用新型专利技术提供了一种打磨机,涉及机械打磨技术领域。本实用新型专利技术提供的打磨机包括平面打磨装置、立面打磨装置及机架;所述平面打磨装置纵向固定在所述机架前部;所述立面打磨装置横向固定在所述机架后部。本实用新型专利技术提供的打磨机,能打磨到阴角立面的最下部,使得打磨机能够对平面和立面同时打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械打磨
,尤其涉及一种打磨机
技术介绍
现如今的工程施工中,基层处理一直是一道繁杂的程序。一个平整干净坚实的基层是很多工序施工的前提。尤其是工程中阴阳角的处理更是一个令人头疼的难题。目前,在阴角以及普通基层的处理过程中一直采用人工加角磨机处理,存在基面打磨不全面的问题,这里基面包括水平面或立面等需要打磨的施工面,效率不能保障,再加上人力成本的上升,导致基层处理的成本和效果都不能得到有效的保障。
技术实现思路
有鉴于此,本技术在于提供一种打磨机,以解决上述人工打磨基面效果差、效率低以及同时处理阴角打磨难的问题。本技术提供一种打磨机,包括:平面打磨装置、立面打磨装置及机架;所述平面打磨装置纵向固定在所述机架前部;所述立面打磨装置横向固定在所述机架后部。其中,所述平面打磨装置包括:第一打磨盘、驱动所述第一打磨盘在水平面打磨的第一电机及通过传动部件带动所述平面打磨装置上下移动的旋转把手。其中,所述第一电机通过电机连接轴与所述第一打磨盘连接;所述旋转把手安装在所述第一电机的一侧。其中,所述第一打磨盘安装有多个磨片或钢丝轮,所述磨片或钢丝轮通过螺栓固定在所述第一打磨盘,所述螺栓上设有弹簧。其中,所述立面打磨装置包括:第二打磨盘,驱动所述第二打磨盘在立面打磨的第二电机。其中,所述第二电机通过电机连接轴与所述第二打磨盘连接。其中,所述第二打磨盘安装有多个磨片或钢丝轮,所述磨片或钢丝轮通过螺栓固定在所述第二打磨盘,所述螺栓上设有弹簧。其中,所述机架包括:框架、把手、轮子及螺杆。其中,所述框架下部安装有轮子,所述轮子包括:两个万向轮、一个固定轮,一个所述万向轮置于所述框架底部右前侧,另一个所述万向轮置于所述框架底部左后侧,所述固定轮设置于所述框架底部右后侧。其中,所述螺杆底部与所述框架底部左后侧的万向轮连接,所述螺杆上部螺旋连接在所述框架上。与现有技术相比,本技术的说明性实施例包括以下优点:本技术提供一种打磨机,该装置能够有效的提高基层处理效率,大大的节约人力成本,显著提高打磨效果。还能够同时打磨阴角的平面部分和立面部分。【附图说明】图1本技术打磨机的结构示意图。【具体实施方式】本技术提供一种打磨机,现参照图1,图1示出了一些实施例中的打磨机的结构示意图。如图1所示,公开了一种打磨机,包括:平面打磨装置、立面打磨装置及机架;所述平面打磨装置纵向固定在所述机架前部;所述立面打磨装置横向固定在所述机架后部,所述立面为与所述平面呈一定角度的面。例如,墙体的竖直面。进一步的,所述平面打磨装置包括:第一打磨盘8、驱动所述第一打磨盘8在水平面打磨的第一电机4及通过传动部件带动所述平面打磨装置上下移动的旋转把手3。优选地,所述第一打磨盘8直径为250mm ;所述传动部件为螺杆。进一步的,所述第一电机4通过电机连接轴与所述第一打磨盘8连接;所述旋转把手3安装在所述第一电机4的一侧。进一步的,所述第一打磨盘8安装有多个磨片或钢丝轮12,所述磨片或钢丝轮12通过螺栓11固定在所述第一打磨盘8,所述螺栓11上设有弹簧。优选地,所述第一打磨盘8可安装4-8个标准的100mm合金磨片或钢丝轮。平面打磨装置纵向固定在机架上,通过人工对打磨机进行移动,可以完成打磨机在水平面上的打磨。打磨过程中,旋转把手3旋转螺杆下降第一电机4,使固定在第一打磨盘8上的磨片或钢丝轮12和基面接触,然后第一电机4驱动下部第一打磨盘8转动,使磨片或钢丝轮12进行打磨。由于固定磨片或钢丝轮12的螺栓11上套有弹簧,能自动伸缩磨片或钢丝轮12,打磨坑洼不平的地方,打磨结束后,通过旋转把手3提升第一电机4,磨片或钢丝轮12不再接触基面。进一步的,所述立面打磨装置包括:第二打磨盘6,驱动所述第二打磨盘在立面打磨的第二电机7。优选地,所述第二打磨盘6直径为250mm。进一步的,所述第二电机7通过电机连接轴与所述第二打磨盘6连接。进一步的,所述第二打磨盘6安装有多个磨片或钢丝轮,所述磨片或钢丝轮通过螺栓固定在所述第二打磨盘6,所述螺栓上设有弹簧。优选地,所述第二打磨盘可安装4-8个标准的100mm合金磨片或钢丝轮。立面打磨装置纵向固定在机架上,通过人工对打磨机进行移动,可以完成打磨机在立面上的打磨。打磨过程中,第二电机7驱动下部第二打磨盘6转动,使磨片或钢丝轮进行打磨。由于固定打磨片或钢丝轮的螺栓上套有弹簧,能自动伸缩磨片,可在打磨时自动调整磨片或钢丝轮和立面的距离,始终保持和基面接触状态。进一步的,所述机架包括:框架5、把手1、轮子及螺杆2。进一步的,所述框架5下部安装有轮子,所述轮子包括:两个万向轮、一个固定轮,一个所述万向轮9置于所述框架5底部右前侧,另一个所述万向轮置于所述框架5底部左后侧,所述固定轮10设置于所述框架5底部右后侧。进一步的,所述螺杆2底部与所述框架5底部左后侧的万向轮连接,所述螺杆2上部螺旋连接在所述框架5上。由于左后侧的万向轮连接的螺杆2可调节高度,在打磨台阶时,右前侧的万向轮9与右后侧的固定轮10在台阶上行走,左后侧的万向轮调低螺杆2,左后侧的轮子在台阶下行走,保持整个打磨机的平衡。以上对本技术实施例所提供的一种打磨机,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术实施例的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术实施例的限制。【主权项】1.一种打磨机,其特征在于,包括:平面打磨装置、立面打磨装置及机架; 所述平面打磨装置纵向固定在所述机架前部;所述立面打磨装置横向固定在所述机架后部Ο2.根据权利要求1所述的打磨机,其特征在于,所述平面打磨装置包括:第一打磨盘、驱动所述第一打磨盘在水平面打磨的第一电机及通过传动部件带动所述平面打磨装置上下移动的旋转把手。3.根据权利要求2所述的打磨机,其特征在于,所述第一电机通过电机连接轴与所述第一打磨盘连接;所述旋转把手安装在所述第一电机的一侧。4.根据权利要求2所述的打磨机,其特征在于,所述第一打磨盘安装有多个磨片或钢丝轮,所述磨片或钢丝轮通过螺栓固定在所述第一打磨盘,所述螺栓上设有弹簧。5.根据权利要求1所述的打磨机,其特征在于,所述立面打磨装置包括:第二打磨盘,驱动所述第二打磨盘在立面打磨的第二电机。6.根据权利要求5所述的打磨机,其特征在于,所述第二电机通过电机连接轴与所述第二打磨盘连接。7.根据权利要求5所述的打磨机,其特征在于,所述第二打磨盘安装有多个磨片或钢丝轮,所述磨片或钢丝轮通过螺栓固定在所述第二打磨盘,所述螺栓上设有弹簧。8.根据权利要求1所述的打磨机,其特征在于,所述机架包括:框架、把手、轮子及螺杆。9.根据权利要求8所述的打磨机,其特征在于,所述框架下部安装有轮子,所述轮子包括:两个万向轮、一个固定轮,一个所述万向轮置于所述框架底部右前侧,另一个所述万向轮置于所述框架底部左后侧,所述固定轮设置于所述框架底部右后侧。10.根据权利要求8所述的打磨机,其特征在于,所述螺杆底部与所述框架底部左后侧的万向轮连接,所述螺杆上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨机,其特征在于,包括:平面打磨装置、立面打磨装置及机架;所述平面打磨装置纵向固定在所述机架前部;所述立面打磨装置横向固定在所述机架后部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:安文成王彦秋李晓亮罗莹莹惠金勇
申请(专利权)人:大禹伟业北京国际科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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