本发明专利技术的目的是提供一种不影响材料的力学性能，耐高温ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料。ABS树脂将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件等。但由于ABS树脂本身存在耐热性较差等缺陷妨碍了ABS树脂的进一步应用，所有必要对ABS材料进行改性。本发明专利技术所得耐高温ABS材料的力学性能能够达到使用标准，并且能够极大提高ABS材料的耐高温性能，使其应用范围更大。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料生产技术，改善了 ABS丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的不足，生产出符合社会需求的产品。
技术介绍
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代 表苯乙烯。塑料ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性 能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS有优良的力学性能，其冲击 强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，适 于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件等，但由于ABS树脂本身存在 耐热性较差等缺陷妨碍了 ABS树脂的进一步应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不影响材料的力学性能，耐高温ABS丙烯腈-丁二 烯-苯乙烯共聚物材料。 所述耐高温ABS材料由下列重量比原料组成： ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物原料：100 滑石粉：5. 5~6. 5 硫酸钡：5. 5~6. 5 ABS耐热改性剂：20~30 抗氧剂：1. 5~2. 5 分散润滑剂（TAS-2A) :0. 5~1. 5 钛酸酯偶联剂：1. 〇~2.0 该耐高温ABS材料的制备方法包括以下步骤：先将各种原料在高速混合器中干混8-10 分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机 一区温度为150-180°C，二区为180-2KTC，三区为210-230°C，四区为205-225°C ;五区为 200-220°C，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。 【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】对本专利技术做进一步的说明，以下实施例仅是对本专利技术进行说明 而非对其加以限定。 实施例1 : (1)按重量比分分别称取各原料如下： ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物原料：100 滑石粉：5. 5 硫酸钡：5. 5 ABS耐热改性剂：20 抗氧剂：1. 5 分散润滑剂（TAS-2A) :0. 5 钛酸酯偶联剂：1. 〇 (2)先将各种原料在高速混合器中干混8-10分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融 挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为150-180°C，二区为 180-2KTC，三区为210-230°C，四区为205-225°C;五区为200-220°C，停留时间为1-2分钟， 压力为l〇_15Mpa。 实验结果： 实施例2 : (1) 按重量比分分别称取各原料如下： ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物原料：100 滑石粉：6. 0 硫酸钡：6. 0 ABS耐热改性剂：25 抗氧剂：2. 0 分散润滑剂（TAS-2A) :1.0 钛酸酯偶联剂：1. 5 (2) 先将各种原料在高速混合器中干混8-10分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融 挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为150-180°C，二区为 180-2KTC，三区为210-230°C，四区为205-225°C;五区为200-220°C，停留时间为1-2分钟， 压力为l〇_15Mpa。 实验结果： 聚物原料：100 滑石粉：6. 5 硫酸钡：6. 5 ABS耐热改性剂：30 抗氧剂：2. 5 分散润滑剂（TAS-2A) :1. 5 钛酸酯偶联剂：2. 0 (2)先将各种原料在高速混合器中干混8-10分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融 挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为150-180°C，二区为 180-2KTC，三区为210-230°C，四区为205-225°C;五区为200-220°C，停留时间为1-2分钟， 压力为l〇_15Mpa。 实验结果： 为最优重量比，通过本方法制造的耐高温ABS材料的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度 等性能得到了明显改善。【主权项】1. 一种耐高温ABS材料，其特征在于，由下列重量比原料组成： ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物原料：100 滑石粉：5. 5~6. 5 硫酸钡：5. 5~6. 5 ABS耐热改性剂：20~30 抗氧剂：1. 5~2. 5 分散润滑剂（TAS-2A) :0. 5~1. 5 钛酸酯偶联剂：1. 〇~2.0。2. 根据权利要求1所述的耐高温ABS材料，其特征在于，最优重量比原料组成： ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物原料：100 滑石粉：5. 5~6. 5 硫酸钡：5. 5~6. 5 ABS耐热改性剂：20~30 抗氧剂：1. 5~2. 5 分散润滑剂（TAS-2A) :0. 5~1. 5 钛酸酯偶联剂：1. 〇~2.0。3. 根据权利要求1所述的耐高温ABS材料，其特征在于，所述材料的制备方法为：先 将各种原料在高速混合器中干混8-10分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切 粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为150-180°C，二区为180-2KTC，三区为 210-230°C，四区为205-225°C;五区为200-220°C，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。【专利摘要】本专利技术的目的是提供一种不影响材料的力学性能，耐高温ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料。ABS树脂将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件等。但由于ABS树脂本身存在耐热性较差等缺陷妨碍了ABS树脂的进一步应用，所有必要对ABS材料进行改性。本专利技术所得耐高温ABS材料的力学性能能够达到使用标准，并且能够极大提高ABS材料的耐高温性能，使其应用范围更大。<!-- 2 -->【IPC分类】C08K5/56, C08L55/02, B29B9/06, C08K3/30, B29C47/92, C08K13/02, C08K5/20, C08K3/34【公开号】CN105440555【申请号】CN201410452826【专利技术人】栾蓉, 王世字 【申请人】青岛颐世保塑料有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2014年9月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温ABS材料，其特征在于，由下列重量比原料组成：ABS丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物原料：100滑石粉：5.5～6.5硫酸钡：5.5～6.5ABS耐热改性剂：20～30抗氧剂：1.5～2.5分散润滑剂(TAS‑2A)：0.5～1.5钛酸酯偶联剂：1.0～2.0。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：栾蓉，王世字，
申请(专利权)人：青岛颐世保塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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