自动拉料机制造技术

一种这种自动拉料机，包括架体，架体上设有用于放置零件的料斗，架体包括一组竖向设置的立杆、斜向设置在立杆顶端的斜杆及置于立杆末端端部的支撑脚，斜杆与支撑脚上均设有支撑块；架体顶端的设有驱动电机；料斗顶端设有置于料斗外侧的支撑板，支撑板上固定有气缸，料斗上开有出料口，出料口前端设有通过气缸控制且实现上下移动的启闭门，料斗侧部设有感应片；架体侧部设有落料桶。本实用新型专利技术的自动拉料机以半自动化的运行方式代替了以往人工送料及需要人工一直操纵遥控器来实现送料的方式，真正意义上的实现了自动送料，提高了生产效率，解决了送料时间，也减轻了工作人员的工作量，值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及送料装置，尤其是一种自动拉料机。
技术介绍
目前，提拉式送料架是非常常见的送料装置，以机械拉料来代替人工送料，这样不仅提高了工作效率，节约成本，也减轻了人工送料的工作量；但是传统的拉料装置存在很多缺陷：1、不能实现自动拉料，需要通过人工遥控来控制拉料装置的运行，而且工作人员要一直操作，否则机器就会停工；2、不能自动落料，我们知道料斗都是水平向上拉的，到了落料位置时，无法自身实现倾斜将料斗内的零件送入落料处，也是需要借助人工将其倾斜，但是因为拉升位置比较高，需要借助增高的物件来实现增高，过高处用力容易使人重心不稳，同时也容易造成摔倒受伤；这样的方式使得工作效率慢，
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够实现半自动操纵的自动拉料机，解决了传统拉料装置在升降或送料过程中需要纯人工控制的问题，提高了工作效率，方便快捷。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种自动拉料机，包括架体，架体上设有用于放置零件的料斗，架体包括一组竖向设置的立杆、斜向设置在立杆顶端的斜杆及置于立杆末端端部的支撑脚，斜杆与支撑脚上均设有支撑块；架体顶端的设有驱动电机，驱动电机外安装有用于保护驱动电机的电机保护罩，该电机保护罩上设有一组挡片，挡片之间设有通过驱动电机控制的转轴，转轴上设有用于实现提拉的拉绳，拉绳端部固定有拉钩，料斗与拉钩配合使用；料斗顶端设有置于料斗外侧的支撑板，支撑板上固定有气缸，料斗上开有出料口，出料口前端设有通过气缸控制且实现上下移动的启闭门，料斗侧部设有感应片；架体侧部设有落料桶。这样，该结构通过驱动电机实现工作，转轴在驱动电机的驱动下控制拉绳正转收线、反转放线，料斗在拉绳的牵引下到达指定高度，料斗侧部的感应片触碰到感应器，气缸启动并打开启闭门，将零件倒入至落料桶内，如此的方式使得自动拉料机实现自动化设计，而且启闭门可防止在提拉过程中料斗内的零件掉落砸至地面而导致零件表面损坏，影响正常使用，方便快捷。进一步完善，料斗两端固定有一组固定扣，固定扣上设有穿过固定扣的连接绳，连接绳上设有将连接绳中部形成环扣的约束锁，拉钩置于环扣内。这样，该结构整体稳固性好，在使用过程中便于与拉钩相互配合使用，约束锁的设置可以调节环扣的大小，便于使用。进一步完善，连接绳与拉绳均为不锈钢绳索。这样，该材质的绳索承重能力强，抗疲劳性能好，破断拉力优，使用寿命长。进一步完善，架体上设有用于控制料斗升降的遥控器。这样，在自动拉料机运行过程中出现故障而无法实现自动拉料时，可以通过遥控器来控制料斗的升降，方便快捷，安全可靠。本技术有益的效果是：本技术的自动拉料机以半自动化的运行方式代替了以往人工送料及需要人工一直操纵遥控器来实现送料的方式，真正意义上的实现了自动送料，提高了生产效率，解决了送料时间，也减轻了工作人员的工作量，值得推广。附图说明图1为本技术的左侧的立体结构示意图；图2为本技术左侧料斗的立体结构示意图；图3为本技术图2中A部分的局部放大示意图；图4为本技术右侧的立体结构示意图；图5为本技术图4中B分布的局部放大示意图。附图标记说明：架体1，立杆1-1，斜杆1-2，支撑脚1-3，料斗2，出料口2-1，支撑块3，驱动电机4，电机保护罩4-1，挡片5，转轴6，拉绳6-1，拉钩6-2，支撑板7，气缸7-1，启闭门8，感应片9，落料桶10，固定扣11，连接绳12，环扣12-1，约束锁13，遥控器14，感应器15。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图1-5：这种自动拉料机，包括架体1，架体1上设有用于放置零件的料斗2，架体1包括一组竖向设置的立杆1-1、斜向设置在立杆1-1顶端的斜杆1-2及置于立杆1-1末端端部的支撑脚1-3，斜杆1-2与支撑脚1-3上均设有支撑块3；架体1顶端的设有驱动电机4，驱动电机4外安装有用于保护驱动电机4的电机保护罩4-1，该电机保护罩4-1上设有一组挡片5，挡片5之间设有通过驱动电机4控制的转轴6，转轴6上设有用于实现提拉的拉绳6-1，拉绳6-1端部固定有拉钩6-2，料斗2与拉钩6-2配合使用；料斗2顶端设有置于料斗2外侧的支撑板7，支撑板7上固定有气缸7-1，料斗2上开有出料口2-1，出料口2-1前端设有通过气缸7-1控制且实现上下移动的启闭门8，料斗2侧部设有感应片9；架体1侧部设有落料桶10；料斗2两端固定有一组固定扣11，固定扣11上设有穿过固定扣11的连接绳12，连接绳12上设有将连接绳12中部形成环扣12-1的约束锁13，拉钩6-2置于环扣12-1内；连接绳12与拉绳6-1均为不锈钢绳索；架体1上设有用于控制料斗2升降的遥控器14。在使用时，驱动电机4启动的同时转轴5也随之转动，绕在转轴5上的拉绳6-1随着转轴5转动而正转收线、反转放线的带动料斗2升降，连接绳12绕于两固定扣11内且通过约束锁13使得连接绳12呈三角状，通过约束锁13形成的环扣12-1与拉钩6-2配合使用，在提拉中三角状的结构使得料斗2承重能力强，连接绳12不会出现左右偏移，且受力均匀，料斗2在拉绳6-1的牵引下到达至指定高度，此时料斗2呈倾斜状，同时料斗2上的感应片9触碰至感应器3上，气缸7-1启动并控制启闭门8打开，料斗2内的零件落入至落料桶内，即可完成拉料，且在自动拉料机运行过程中出现故障而无法实现自动拉料时，可以通过遥控器14来控制料斗2的升降，方便快捷，安全可靠。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动拉料机，包括架体(1)，架体(1)上设有用于放置零件的料斗(2)，其特征是：所述架体(1)包括一组竖向设置的立杆(1‑1)、斜向设置在立杆(1‑1)顶端的斜杆(1‑2)及置于立杆(1‑1)末端端部的支撑脚(1‑3)，斜杆(1‑2)和支撑脚(1‑3)上均设有支撑块(3)；所述架体(1)顶端的设有驱动电机(4)，驱动电机(4)外安装有用于保护驱动电机(4)的电机保护罩(4‑1)，该电机保护罩(4‑1)上设有一组挡片(5)，挡片(5)之间设有通过驱动电机(4)控制的转轴(6)，转轴(6)上设有用于实现提拉的拉绳(6‑1)，拉绳(6‑1)端部固定有拉钩(6‑2)，料斗(2)与拉钩(6‑2)配合使用；所述料斗(2)顶端设有置于料斗(2)外侧的支撑板(7)，支撑板(7)上固定有气缸(7‑1)，料斗(2)上开有出料口(2‑1)，出料口(2‑1)前端设有通过气缸(7‑1)控制且实现上下移动的启闭门(8)，料斗(2)上设有感应片(9)；所述架体(1)侧部设有落料桶(10)。

【技术特征摘要】
1.一种自动拉料机，包括架体(1)，架体(1)上设有用于放置零件的料斗(2)，其
特征是：所述架体(1)包括一组竖向设置的立杆(1-1)、斜向设置在立杆(1-1)顶端的
斜杆(1-2)及置于立杆(1-1)末端端部的支撑脚(1-3)，斜杆(1-2)和支撑脚(1-3)
上均设有支撑块(3)；所述架体(1)顶端的设有驱动电机(4)，驱动电机(4)外安装有
用于保护驱动电机(4)的电机保护罩(4-1)，该电机保护罩(4-1)上设有一组挡片(5)，
挡片(5)之间设有通过驱动电机(4)控制的转轴(6)，转轴(6)上设有用于实现提拉的
拉绳(6-1)，拉绳(6-1)端部固定有拉钩(6-2)，料斗(2)与拉钩(6-2)配合使用；所
述料斗(2)顶端设有置于料斗(2)外侧的支撑板(7)，支撑板(7)上固定有气缸(7-1)，
料斗(2)上开有出料口(2-1)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜春，吴和娟，
申请(专利权)人：景宁畲族自治县通用机械配件厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：浙江;33