聚合物驱堵塞井酸化后解堵方法技术

技术编号:13078973 阅读:89 留言:0更新日期:2016-03-30 12:49
本发明专利技术提供一种聚合物驱堵塞井酸化后解堵方法,所述方法按如下步骤进行:a.向酸化后的聚合物驱堵塞井中注入洗油剂,对井筒周围的地层进行预处理,清除掉堵塞物表面的不溶于水的原油,便于后续步骤中的水溶性处理剂与堵塞物发生作用;所述的洗油剂是多种表面活性剂组成的复配体系,重量浓度一般为0.1-0.5%、使用量为20-30m3;b.向堵塞井中注入与先前酸化时注入的酸等量的重量浓度为5~10%的交联凝胶降解剂水溶液,注入结束,关井一天后开井;c.向堵塞井中注入重量浓度为6~10%的复合解聚剂水溶液,堵塞物解堵效率高,解堵彻底,解决了使用其它解堵方法无效的问题,各种化学剂溶液矿场上容易配制,实施安全可靠,方便。

【技术实现步骤摘要】

: 本专利技术设及聚合物驱堵塞井解堵方法,尤其设及一种聚合物驱堵塞井酸化后解堵 方法。
技术介绍
: 在油田注水开发过程中,油藏的非均质性和不利的流度比导致水驱波及效率较 低。聚合物可W显著地提高注入流体的粘度、改善注入流体的流度、提高水驱波及效率,从 而最终提高原油采收率。由于油层矿物的主要成分是氧化物、娃酸盐等,运些矿物表面存在 大量的氧基、氨氧基及金属基团,与聚合物有较强的吸引力,使得聚合物在多孔介质中发生 吸附滞留;注入的聚合物在地层环境中也会发生变性作用;溶解不好的聚合物也在井筒附 近堆积。运些,都会造成注聚井的堵塞,常导致后续的聚合物由于注入压力迅速提高而注不 进。为了使得聚合物注入量达到设计要求,利用酸液的溶蚀作用及向地层挤酸时的水力作 用,解除油气层堵塞,扩大和连通油层孔隙,恢复和提高油气层近井地带的渗透率;但是大 量矿场实践表明:注入酸进行酸化的注聚堵塞井,酸化根本不能解除聚合物驱堵塞井的堵 塞,酸化无效。为此,专利技术一种。 酸化是利用酸液对岩石胶结物溶解和溶蚀作用,恢复或提高地层孔隙的渗透性, 但是对于聚合物驱的堵塞井来说,注入地层的酸液,不仅能跟岩石的胶结物反应,而且,在 地层溫度下,经过一定时间,还能跟聚合物发生作用生成沉淀,造成地层再次生成堵塞物。 该沉淀物在地层中极其稳定,降解聚合物用的解聚剂也不能使得它降解。聚合物驱使用的 部分水解聚丙締酷胺或疏水缔合聚合物,大分子链中含有酷胺基,酷胺基在酸的作用下发 生水解,水解产物极易发生分子间酷亚胺化反应,生成稳定的不溶于水的交联凝胶,极易造 成地层堵塞。聚合物驱堵塞井酸化后,地层堵塞物种类不仅没减少,还增加了 一种交联凝胶 堵塞物。
技术实现思路
: 本专利技术的目的旨在克服现有技术的不足,提供一种有效解除聚合物驱堵塞井酸化 后的堵塞,且解堵效率高、彻底,各种化学剂溶液矿场上容易配制,操作安全的聚合物驱堵 塞井酸化后解堵方法。 本专利技术的目的可通过如下技术措施来实现: 本专利技术所述的按如下步骤进行: a.向酸化后的聚合物驱堵塞井中注入洗油剂,对井筒周围的地层进行预处理,清 除掉堵塞物表面的不溶于水的原油,便于后续步骤中的水溶性处理剂与堵塞物发生作用; 所述的洗油剂是多种表面活性剂组成的复配体系,重量浓度一般为0. 1-0. 5%、使用量为 20-30m"; b.向堵塞井中注入与先前酸化时注入的酸等量的重量浓度为5~10%的交联凝 胶降解剂水溶液,注入结束,关井一天后开井; c.向堵塞井中注入重量浓度为6~10%的复合解聚剂水溶液,复合解聚剂水溶液 用量按照公式W=Jir2IiOn计算, 式中:W-一复合解聚剂溶液用量(m)3; r-处理半径(m),通常为2-5米; h--处理油层厚度(m); O-地层孔隙度(%); n一一复合解聚剂用量系数,通常取1~2 ;[001引注入结束,关井反应1天后,开井生产。 本专利技术的目的还可通过如下技术措施来实现: 进一步,a步骤中所述的洗油剂取十二烷基硫酸钢、十二烷基苯横酸钢、十二烷基 聚氧乙締基酸、=甲基壬基酪聚氧乙締基酸、山梨糖醇酢单硬脂酸醋中的一种或其两种及 两种W上任意配比的混合物溶解在清水中,制成的重量浓度为0. 1~0. 5%的水溶液。 再进一步,a步骤中所述的洗油剂是先按照十二烷基硫酸钢:十二烷基苯横酸钢: 十二烷基聚氧乙締基酸甲基壬基酪聚氧乙締基酸:山梨糖醇酢单硬脂酸醋=0. 2~1 : 0. 2~1 :0. 2~1 :0. 2~1 :0. 2~1重量份配比混合,然后再将该混合物溶解在清水中,审U 成的重量浓度为0. 1~0. 5%的水溶液。 更进一步,a步骤中所述的洗油剂是先按照十二烷基硫酸钢:十二烷基苯横酸钢: 十二烷基聚氧乙締基酸甲基壬基酪聚氧乙締基酸:山梨糖醇酢单硬脂酸醋=0. 7~ 0. 9 :0. 7~0. 9 :0. 7~0. 9 :0. 7~0. 9 :0. 7~0. 9重量份配比混合,然后再将该混合物溶 解在清水中,制成的重量浓度为0. 3~0. 4%的水溶液。 进一步,b步骤中所述的交联凝胶降解剂包括憐酸钢、焦憐酸钢、氨水中的一种或 其两种及=种任意配比的混合物。 再进一步,b步骤中所述的交联凝胶降解剂是按照憐酸钢:焦憐酸钢:氨水= 1:0. 2~1. 1:0. 2~3重量份配比混合而成的混合物。 更进一步,b步骤中所述的交联凝胶降解剂是按照憐酸钢:焦憐酸钢:氨水= 1:0. 8~1. 0:2. 0~2. 3重量份配比混合而成的混合物。C步骤中所述的注入是在不超过最大注入压力20MPa的情况下进行,采用尽可能 大的排量。 本专利技术所述的复合解聚剂是目前的市销产品,如中国石油化工股份有限公司胜利 油田分公司石油工程技术研究院生产的DJD-A复合解聚剂。使用本专利技术,彻底解决了使用其它解堵方法对堵塞物解堵无效的问题,堵塞物解 堵效率高,解堵彻底,各种化学剂溶液在生产矿场上容易配制,操作简单,安全可靠。 申请人选择胜利油田的某注聚井做了矿场实验,该井注入一段时间聚合物溶液 后,由于堵塞而停注,采用酸化解堵,该次酸化效果不好,后又进行第二次酸化解堵,效果仍 然不好,说明聚合物驱堵塞井用酸化的方法解堵效果不好。 2014年7月采用本专利技术进行酸化后的聚合物驱堵塞井的解堵: 第一步,向井中注入20m3的0. 4%表活剂溶液,其中表活剂为十二烷基苯横酸钢, 溶液用清水配制; 第二步,接着向井中注入50m3(先前酸化用50m3的酸液)、浓度为8%的交联凝 胶降解剂溶液,其中交联凝胶降解剂为憐酸钢、焦憐酸钢、氨水重量份配比为I:I:I混合而 成;溶液用清水配制,关井一天后开井,进行下一步; 第S步,在不超过最大注入压力20MPa的情况下,用尽可能大的排量,向井中连续 注入重量浓度为8. 5%的复合解聚剂水溶液70m3,让复合解聚剂溶液快速入地层与地下引 起堵塞的物质发生反应。复合解聚剂注入用量设计如表1所示。关井反应1天后,开井进 行生产。 表1复合解聚剂的用量设计 从图1可W看出,该井施工完成后,2014年7月到2015年4月,开井生产9个月, 正常生产时,日注量达80m3,使用该专利技术的方法,聚合物驱井酸化后解堵,效果非常显著,保 证了聚合物驱的正常开展。【附图说明】:图1是胜利油田的某注聚井生产实验曲线图。 从图1可W看出,该井施工完成后,2014年7月到2015年4月,开井生产9个月, 正常生产时,日注量达80m3,使用该专利技术的方法,聚合物驱井酸化后解堵,效果非常显著,保 证了聚合物驱的正常开展。【具体实施方式】: 实施例1: 该解堵方法按如下步骤进行: a.向酸化后的聚合物驱堵塞井中注入十二烷基硫酸钢重量浓度为0. 1%的水溶 液,对井筒周围的地层进行预处理,清除掉堵塞物表面的不溶于水的原油;b.向堵塞井中注入与先前酸化时注入的酸等量的重量浓度为5%的憐酸钢水溶 液,注入结束,关井一天后开井; C.在不超过最大注入压力20MPa的情况下,采用尽可能大的排量向堵塞井中注入 重量浓度为10%的复合解聚剂水溶液,复合解聚剂水溶液用量按照公式W=JTr2h?n计 算,[00川式中:W-一复合解聚剂溶液用量(m3);[004引r--处理半径(m),取2m;[004引h--处理油层本文档来自技高网
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<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/47/CN105443104.html" title="聚合物驱堵塞井酸化后解堵方法原文来自X技术">聚合物驱堵塞井酸化后解堵方法</a>

【技术保护点】
聚合物驱堵塞井酸化后解堵方法,其特征在于所述的方法按如下步骤进行:a.向酸化后的聚合物驱堵塞井中注入洗油剂,对井筒周围的地层进行预处理,清除掉堵塞物表面的不溶于水的原油;b.向堵塞井中注入与先前酸化时注入的酸等量的重量浓度为5~10%的交联凝胶降解剂水溶液,注入结束,关井一天后开井;c.向堵塞井中注入重量浓度为6~10%的复合解聚剂水溶液,复合解聚剂水溶液用量按照公式W=πr2hΦη计算,式中:W——复合解聚剂溶液用量(m3);r——处理半径(m),通常为2~5m;h——处理油层厚度(m);Φ——地层孔隙度(%);η——复合解聚剂用量系数,通常取1~2;注入结束,关井反应1天后,开井生产。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪庐山刘军田玉芹靳彦欣刘丛玮衣哲江汇付琛唐钢
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
类型:发明
国别省市:山东;37

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