电子装置制造方法及图纸

技术编号:13077589 阅读:85 留言:0更新日期:2016-03-30 12:09
公开了一种头座,所述头座用于将平面变压器安装到母板上以提供电绝缘和机械固定。头座将平面变压器的线圈和辅助电路板以一定的间隙和爬电距离机械地支撑在母板上或者主电路板上,从而满足绝缘要求。头座包括用于保持平面变压器线圈的托盘,和用于靠置在主电路板和辅助电路板上的安装表面。保持装置被设置为例如通过焊接允许头座被固定到平面变压器并且允许头座被固定到主电路板。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种用于将平面变压器安装在母板上的头座,并且更具体地涉及一种用于提供平面变压器的电隔离和机械固定的头座。
技术介绍
平面变压器通常被用在供电单元中,并且当需要较低设计外形时,经常优选于其他类型的变压器被用在母板或主印刷电路板(PCB)上。在此情况下,变压器的绕组能够被包含在主PCB中,但是这以主PCB板区域为代价,否则所述主PCB板区域可以用于安装与供电电路相关的其他部件。作为将变压器绕组直接包含在主PCB中的替代实施例,变压器能够被代替地安装在PCB上。因为平面变压器从板上突出的更大程度,因而这必定会增加板的设计外形,但是这具有以下优点,即能够减小变压器在板上的覆盖区域。这增加了板上的能够被用于安装其他部件的空间量。无论是将变压器安装在主PCB (或者母板)之上或者直接将绕组包含在主PCB中,已知变压器必须与其所安装于的PCB上的部件绝缘。如果变压器形成高压隔离电路的一部分,则这是很重要的。在此情况下,诸如EN/UL60950标准指南等的工业标准需要维持特定的最小的间隙和爬电距离。因此,变压器和PCB上的两个导电路径之间的通过空气而测量的最短距离(也称为间隙)必须被维持在工业标准值之上。类似地,变压器和PCB上的两个导电路径之间的沿着绝缘表面而测量的最短距离(也称为爬电距离)也必须维持在工业标准值之上。在现有技术中已知的是:在变压器和其所安装于的主PCB之间提供较薄的绝缘体或者“垫片”。根据具有特定最小厚度的垫片,关于间隙和爬电距离的要求使用该技术能够被满足。然而,尤其是如果使用诸如回流焊接等的自动焊接技术时,因为垫片向变压器提供很差的结构支撑,并且使得电路板的制造困难,因而使用垫片经常是不理想的。在现有技术中还已知的是:在将变压器安装到主PCB之前,将变压器完全地包围和密封在环氧树脂或类似材料中。然而,由于焊料转移到环氧树脂中,因而此种技术也不适用于回流焊接技术,并且在焊接期间,在环氧树脂中形成空洞的可能性可以导致和招致装置失效。我们因此期望理想的是,提供一种用于将平面变压器安装在母板上的改进的安装方式。
技术实现思路
本专利技术被独立权利要求所限定,以下将对独立权利要求做出说明。将描述从属权利要求中的有利特征。在第一方面,本专利技术提供一种电子装置,包括:头座,所述头座包括绝缘头座主体,该主体具有上安装表面和下安装表面;第一基板,所述第一基板安装在上安装表面上,所述第一基板包括变压器,所述变压器具有芯部,输入电绕组和输出电绕组,所述输入电绕组和所述输出电绕组被隔离;第二基板,所述第二基板安装在下安装表面上,所述第二基板包括:包含与输入电绕组连通的一个或多个电部件的输入电路;包含与输出电绕组连通的一个或多个电部件的输出电路;第一连接器,所述第一连接器设置为穿过绝缘头座主体、第一基板和第二基板,将输入电路连接到输入电绕组;第二连接器,所述第二连接器设置为穿过绝缘头座主体、第一基板和第二基板,将输出电路连接到输出绕组;其中,第二基板在输入电路和输出电路之间具有第一隔离间隙;其中,第一基板在芯部和第一连接器之间以及芯部和第二连接器之间具有第二隔离间隙;以及其中,绝缘头座主体在芯部和输入电路之间以及芯部和输出电路之间具有隔离屏障。电子装置还可以包括位于绝缘头座主体中的第一腔体,芯部的至少一部分被容纳在该第一腔体中。电子装置还可以包括:在第一腔体的相对侧位于绝缘头座主体中的第二腔体,输入电路和输出电路的电部件被容纳在第二腔体中。隔离屏障可以包括限定第一腔体和第二腔体的侧壁的顶部表面和底部表面。头座可以包括延伸自上安装表面的一个或多个上侧壁。第一腔体可以包括一个或多个排放孔。腔体的至少一个壁是倾斜的以将液体引向所述一个或多个排放孔。电子装置还可以包括:从绝缘头座主体延伸到第二基板的下侧壁。下侧壁可以包围排放孔。这维持了头座的顶侧和底侧之间的隔离。下侧壁的下表面可以与绝缘头座主体的下安装表面是共面的。第一连接器和第二连接器可以包括:多个销,所述多个销接合到绝缘头座主体并且被构造为与第一基板和/或第二基板中的相应孔接合。销可以被设置成通过焊接被固定到第一基板和/或第二基板。—个或多个夹可以被连接到绝缘头座主体,所述夹被构造为与第一基板和/或第二基板接合。电子装置还可以包括:至少一个牺牲突起部,所述至少一个牺牲突起部延伸自上安装表面和/或下安装表面,并且被构造为将力施加到第一基板和/或第二基板以将基板保持在一个或多个夹上。头座可以包括一个或多个其他的下安装表面,每个其他的下安装表面与下安装表面共面。电子装置头座可以包括设置在上安装表面中的辅助孔。电子装置的头座可以由高温塑料制成。高温塑料可以适于承受回流焊接工艺的热分布。构成头座的材料的厚度大致等于0.4_。电子装置可以具有如下的头座,该头座的外壁和表面彼此正交,从而头座具有大致正方形或矩形的轮廓。在第二方面,本专利技术提供一种方法,用于将包括辅助电路板的平面变压器安装到主电路板,所述方法包括以下步骤:将平面变压器与前述权利要求中的任一项所述的头座接合;通过将辅助电路板固定到头座的上安装表面,以及将头座的至少一个下安装表面固定到主板,以使用头座将平面变压器安装到主电路板。该方法还可以包括将具有固定的平面变压器和主PCB的头座安装到母板。【附图说明】以下将仅通过示例的方式并且参考附图来说明本专利技术的实施例。图1示出了头座的第一实施例,其中平面变压器和主印刷电路板被安装就位;图2示出了根据第一实施例的头座的顶部的立体图,其中平面变压器和主印刷电路板被省略;图3示出了根据第一实施例的头座的底部的立体图,其中平面变压器和主印刷电路板被省略;图4示出了穿过平面变压器的分解立体图,其示出了变压器绕组;图5是第一实施例的穿过头座的剖视图;图6示出了头座的第二实施例,其中平面变压器和主印刷电路板被安装就位;图7示出了根据第二实施例的头座的顶部的立体图,其中平面变压器被省略并且主PCB被安装就位;图8示出了根据第二实施例的头座的底部的立体图,其中平面变压器和主印刷电路板被省略;图9示出了头座的第三实施例,其中平面变压器和主印刷电路板被省略;图10示出了根据第三实施例的头座的底部的立体图,其中平面变压器和主印刷电路板被省略;以及图11和12是在第二实施例和第三实施例中示出的头座实施例的细节的特写图。【具体实施方式】现在将在包括头座的供电单元的环境中描述本专利技术的实施例,该头座用于安装平面变压器和主PCB (印刷电路板)。更具体地,然而,本专利技术适于用在需要将平面变压器或感应器安装到主PCB的任何情况中。第一实施例图1示出了完整的供电单元10,该供电单元10包括头座20、平面变压器30和主PCB 40。图2和图3从不同视角示出了头座20,其中不包含平面变压器30和主PCB 40。图2示出了头座20的顶侧的立体图,并且图3示出了头座20的底侧的立体图。图4示出了穿过平面变压器的剖视图,其示出了变压器绕组。图5示出了头座的剖视图。在图1至图5中,类似的标记表示相同的特征部。在图1中可以看出,头座20包括多个侧壁21和电连接器22,该电连接器22从头座20的顶部延伸到头座的底侧并且提供机械连接和电连接,平面变压器30和主PCB 40经由机械连接和电连接而被连接到头座20并且连接本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电子装置,包括:头座,所述头座包括绝缘头座主体,所述绝缘头座主体具有上安装表面和下安装表面;第一基板,所述第一基板安装在上安装表面上,所述第一基板包括变压器,所述变压器具有芯部、输入电绕组和输出电绕组,所述输入电绕组和所述输出电绕组被隔离。第二基板,所述第二基板安装在下安装表面上,所述第二基板包括:输入电路,所述输入电路包括与输入电绕组连通的一个或多个电部件;以及输出电路,所述输出电路包括与输出电绕组连通的一个或多个电部件;第一连接器,所述第一连接器设置为穿过绝缘头座主体、第一基板和第二基板,以将输入电路连接到输入电绕组;第二连接器,所述第二连接器设置为穿过绝缘头座主体、第一基板和第二基板,以将输出电路连接到输出绕组;其中,第二基板在输入电路和输出电路之间具有第一隔离间隙;其中,第一基板在芯部和第一连接器之间以及芯部和第二连接器之间具有第二隔离间隙;以及其中,绝缘头座主体在芯部和输入电路之间以及芯部和输出电路之间具有隔离屏障。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:李·弗朗西斯
申请(专利权)人:株式会社村田制作所
类型:发明
国别省市:日本;JP

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