一种高压电力变压器制造技术

本发明专利技术高压电力变压器，包括铁心和装配在铁心上的变压器线圈，铁心的上部安装有上夹件，铁心的下部安装有下夹件，变压器线圈顶端安装有上垫块，变压器线圈底部安装有下垫块，下夹件底部安装有支架，支架的上部安装有风机；变压器线圈包含箔式绕组和套在箔式绕组外的绕线绕组，绕线绕组的外部包裹有浇注料层，箔式绕组的外侧环绕有第一绝缘导热管层，第一绝缘导热管层和箔式绕组之间的缝隙填充有导热硅胶，第一绝缘导热管层的外部缠绕有第一矽胶布层；铁心和箔式绕组之间形成环形空隙，环形空隙内环形排列有第二绝缘导热管层，第二绝缘导热管层和铁心之间的缝隙填充有导热硅胶，第二绝缘导热管层的外部缠绕有第二矽胶布层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电力设备
，具体为一种高压电力变压器。
技术介绍
随着科学技术的发展、人们生活水平的提高，许多城市都修建或正在修建花园小 区及厂房，这些建筑的配套设施之一是变电站，用来保证人们的生活、生产用电。变电站中 不可缺少的电力设备就是变压器。变压器的种类繁多，目前的小区或厂房变电站中大部分 采用的是干式变压器。干式变压器冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)。 自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可提高 50%。适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行；由于过负荷时负载损耗和阻抗电压 增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。 环氧树脂干式变压器以环氧树脂为绝缘材料。高、低压绕组采用铜带(箱)绕成，在 真空中浇注环氧树脂并固化，构成高强度玻璃钢体结构。绝缘等级有F、H级。环氧树脂干式 变压器有电气性能好、耐雷电冲击能力强、抗短路能力强、体积小重量轻等特点。可安装温 度显示控制器，对变压器绕组的运行温度进行显示和控制，保证变压器正常使用寿命。干式 变压器的安全运行和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。绕组温度 超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，是导致干式变压器不能正常工作的主要原因之一。中国专 利CN101015028公开了一种环氧树脂组合物，该组合物由环氧树脂，硬化剂和矿物填充材 料组成。硬化剂包括甲基四氢邻苯二甲酸酐和聚丙二醇，二者摩尔(mol)比在12:1至14:1 范围内，增加聚丙二醇含量，树脂的粘度降低。环氧树脂组合物的性能优于常用环氧树脂， 可用于干式变压器的流延线圈。中国专利CN102181128公开了一种环氧树脂预混料，包括 环氧树脂，色浆，氢氧化铝，环氧树脂高效阻燃剂，甲基四氢苯酐和促进剂，可用于浇注干式 变压器。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术中的不足，提供一种具有优异的的散热设计和高性 能浇注料层，具有更长使用寿命的高压电力变压器。 本专利技术高压电力变压器，包括铁心和装配在所述铁心上的变压器线圈，所述铁心 的上部安装有上夹件，所述铁心的下部安装有下夹件，所述变压器线圈顶端安装有上垫块， 所述变压器线圈底部安装有下垫块，所述下夹件底部安装有支架，所述支架的上部安装有 风机;所述变压器线圈包含箱式绕组和套在所述箱式绕组外的绕线绕组，所述绕线绕组的 外部包裹有浇注料层，所述箱式绕组的外侧环绕有第一绝缘导热管层，所述第一绝缘导热 管层和所述箱式绕组之间的缝隙填充有导热硅胶，所述第一绝缘导热管层的外部缠绕有第 一矽胶布层;所述铁心和箱式绕组之间形成环形空隙，所述环形空隙内环形排列有第二绝 缘导热管层，所述第二绝缘导热管层和所述铁心之间的缝隙填充有导热硅胶，所述第二绝 缘导热管层的外部缠绕有第二矽胶布层。其中所述第一绝缘导热管层和第二绝缘导热管层 均由多个氧化锆陶瓷管环形排列组成、所述导热硅胶为美国进口道康宁SE4420导热硅胶、 所述矽胶布为美国贝格斯Sil-PadK10矽胶布。 本专利技术高压电力变压器，绕线绕组的浇注料层，由以下重量份数的组分制成:E-51 环氧树脂100~110份、三异丙苯基磷酸3~4份、甲基六氢邻苯二甲酸酐31-34份、BDMA促进 剂3~4份、乙酰丙酮铬2.8~3.2份、乙基三苯基碘化膦2~2.5份、新癸酸钕1~1.5份、新癸 酸缩水甘油酯16~18份、烷基多糖苷6~7份、平均粒径300nm氧化铝粉10~12份、平均粒径1 μπι二氧化铺粉2~3份、平均粒径800nm氮化错粉4~5份。 本专利技术高压电力变压器，绕线绕组的浇注料层，通过以下方法制成： A、 取所述重量份数的烷基多糖苷、平均粒径300nm氧化铝粉、平均粒径Ιμπι二氧化铈粉、 平均粒径800nm氮化锆粉，混合搅拌均匀，然后加入所述重量份数的新癸酸缩水甘油酯中， 超声处理50分钟，得组分A; B、 取所述重量份数的E-51环氧树脂、三异丙苯基磷酸，搅拌混合均匀，得组分B; C、 取所述重量份数的甲基六氢邻苯二甲酸酐、BDMA促进剂、乙酰丙酮铬、乙基三苯基碘 化膦、新癸酸钕，搅拌混合均匀，得组分C; D、 将组分B、组分C混合后，加入组分A搅拌均匀，浇注入绕线绕组的浇注模中，然后将 浇注模置于环氧树脂真空浇注机中，l〇l°C下固化lh，120°C下固化4h;138°C下固化2h，冷 却后拆除浇注模，即得。选用张家港市益成机械有限公司YC-JZ1400环氧树脂真空浇注机； 杭州合创超声波科技有限公司HC-S-20-1500超声波分散机。 -般干式变压器的铁心和绕组是变压器的主要发热体，其局部温度的升高很容易 造成，周围绝缘间的老化影响变压器寿命;大型的高压电力变压器的发热量更大;本专利技术高 压电力变压器设计结构合理，箱式绕组和铁心的外侧均置有绝缘导热管层，有助于热量的 传递和降低，促进缝隙之间的空气流动，到达了迅速降低变压器绕温度的突出作用。同时绝 缘导热管层也增加了线圈之间以及线圈和铁心之间的绝缘性。而且本专利技术绕线绕组浇注料 层，用特殊配方制成的浇注料经过真空压力浇注固化制成，新型的浇注料，采用了不同粒径 和种类的粉末填料复合技术，同时采用优化的固化增强配方，达到了单一粉末难以达到的 性能；因此具有突出的导热性能和优良的力学性能、抗老化性能。本专利技术从提高浇注料性能 和特殊的散热设计两方面同时优化，降低了变压器工作时的温度，改善了变压器线圈的耐 老化性能，大幅提高了高压电力变压器的使用寿命。【附图说明】 图1是本专利技术高压电力变压器结构示意图。 图2是本专利技术变压器线圈结构示意图。【具体实施方式】下面给出的实施例拟对本专利技术作进一步说明，但不能理解为是对本专利技术保护范围 的限制，本领域技术人员根据本
技术实现思路
对本专利技术的一些非本质的改进和调整，仍属于本 专利技术的保护范围。 实施例1:如图1、图2所示，高压电力变压器，包括铁心1和装配在铁心1上的变压器 线圈2，铁心1的上部安装有上夹件3，铁心1的下部安装有下夹件4，变压器线圈2顶端安装有 上垫块5,变压器线圈2底部安装有下垫块6,下夹件4底部安装有支架7,支架7的上部安装有 风机8;变压器线圈2包含箱式绕组17和套在箱式绕组17外的绕线绕组9,绕线绕组9的外部 包裹有浇注料层，箱式绕组17的外侧环绕有第一绝缘导热管层10,第一绝缘导热管层10和 箱式绕组17之间的缝隙填充有导热硅胶11，第一绝缘导热管层10的外部缠绕有第一矽胶布 层12;铁心1和箱式绕组17之间形成环形空隙13,环形空隙13内环形排列有第二绝缘导热管 层 14,第二绝缘导热管层14和铁心i之间的缝隙填充有导热硅胶15，第二绝缘导热管层14的 外部缠绕有第二矽胶布层16。其中第一绝缘导热管层10和第二绝缘导热管层14均由多个氧 化锆陶瓷管环形排列组成、导热硅胶为15,导热硅胶为11均美国进口道康宁SE4420导热硅 胶、第一矽胶布层12和第二矽胶布层16均为美国贝格斯Sil-PadK10矽胶布。绕线绕组的浇注料层，通过以下方法制成： A、 取烷基多糖苷(APG-1214)6.5千克、平均粒径300nm氧化铝粉11千克、平均粒径Ιμπι二 氧化铈粉2.5千克、平均粒径800nm氮化锆粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压电力变压器；包括铁心和装配在所述铁心上的变压器线圈，所述铁心的上部安装有上夹件，所述铁心的下部安装有下夹件，所述变压器线圈顶端安装有上垫块，所述变压器线圈底部安装有下垫块，所述下夹件底部安装有支架，所述支架的上部安装有风机；其特征在于所述变压器线圈包含箔式绕组和套在所述箔式绕组外的绕线绕组，所述绕线绕组的外部包裹有浇注料层，所述箔式绕组的外侧环绕有第一绝缘导热管层，所述第一绝缘导热管层和所述箔式绕组之间的缝隙填充有导热硅胶，所述第一绝缘导热管层的外部缠绕有第一矽胶布层；所述铁心和箔式绕组之间形成环形空隙，所述环形空隙内环形排列有第二绝缘导热管层，所述第二绝缘导热管层和所述铁心之间的缝隙填充有导热硅胶，所述第二绝缘导热管层的外部缠绕有第二矽胶布层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴优，
申请(专利权)人：吴优，
类型：发明
国别省市：山西;14