焊接用集尘机制造技术

技术编号:13073050 阅读:56 留言:0更新日期:2016-03-25 15:25
本实用新型专利技术涉及焊接技术领域,尤其涉及一种用于过滤净化焊接烟雾的焊接用集尘机。其包括外壳,所述外壳外部设置有火花过滤器,所述火花过滤器下端设有不少于一个的烟雾进口,所述火花过滤器与过滤筒下部相连通,所述过滤筒置于外壳内,且过滤筒倾斜设置,所述过滤筒的出气口连接有负压风机,所述外壳外部设置有压缩空气接口,所述压缩空气接口向外壳内部延伸至过滤筒,且压缩空气接口与外界压缩空气机相连接,所述外壳上还设置有排气口。本实用新型专利技术净化效率高,且容易清理内部吸入的焊接灰尘。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接
,尤其涉及一种用于过滤净化焊接烟雾的焊接用集尘机
技术介绍
焊接过程中产生的污染物种类多、危害大,会导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生。我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚,但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上,形成了适合我国国情的设计思想。市场上关于焊接烟尘净化的处理器很多,焊接烟尘净化器是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生的烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的,广泛用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。但是现有的焊接烟尘处理器净化效率低,且不容易清理内部吸入的焊接灰尘。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提出一种焊接用集尘机,净化效率高,且容易清理内部吸入的焊接灰尘。为达此目的,本技术采用以下技术方案:—种焊接用集尘机,包括外壳,所述外壳外部设置有火花过滤器,所述火花过滤器下端设有不少于一个的烟雾进口,所述火花过滤器与过滤筒下部相连通,所述过滤筒置于外壳内,且过滤筒倾斜设置,所述过滤筒的出气口连接有负压风机,所述外壳外部设置有压缩空气接口,所述压缩空气接口向外壳内部延伸至过滤筒,且压缩空气接口与外界压缩空气机相连接,所述外壳上还设置有排气口。在本技术一实施方式中,所述火花过滤器内设置有不少于两块的金属网板。在本技术一实施方式中,所述金属网板包括第一金属网板和第二金属网板,所述第一金属网板的网眼的长度大于其宽度,所述第二金属网板的网眼宽度大于其长度。在本技术一实施方式中,所述金属网板数量为8块,且所述金属网板间等距呙设置。在本技术一实施方式中,所述第一金属网板和第二金属网板数量相同且交错布置。在本技术一实施方式中,所述过滤筒中轴线与水平面之间的倾斜角为30-90。 。在本技术一实施方式中,所述外壳内还设有鼓风机马达,所述外壳上设有鼓风机马达冷却风入口。在本技术一实施方式中,所述外壳内还设置有灰尘托盘,所述灰尘托盘位于过滤筒下方。在本技术一实施方式中,所述外壳上还设有电源插座及鼓风机开关。在本技术一实施方式中,所述外壳下方还设有万向刹车轮。本技术的有益效果:1、本技术中设置火花过滤器和过滤筒,能够充分的将焊接气体过滤净化,过滤筒通过压缩空气接口与外界的压缩空气机相连接,能够使过滤筒内壁上的焊接灰尘在压缩空气的吹动下向下落,进而达到自我清洁的效果。2、本技术中通过设置金属网板,第一金属网板和第二金属网板的网眼形状不同,且二者交错布置设置,且金属网板的数量不少于两块,进而能够将焊接烟雾中的带有明火的颗粒阻挡在火花过滤器内,防止过滤筒被明火损坏。3、本技术中通过在外壳内设置灰尘托盘,能够方便将灰尘清理出外壳,不会因外壳内灰尘过多而影响使用或降低净化效率。【附图说明】图1是本技术提供的焊接用集尘机的正视图;图2是本技术提供的焊接用集尘机的侧视图;图3是本技术提供的焊接用集尘机的金属网板布局图。图中:1、外壳;2、火花过滤器;3、烟雾进口 ;4、过滤筒;5、压缩空气接口 ;6、排气口 ;7、鼓风机马达;8、冷却风入口 ;9、灰尘托盘;10、电源插座;11、鼓风机开关;12、万向刹车轮;21、金属网板;211、第一金属网板;212、第二金属网板。【具体实施方式】为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。本技术提供了一种焊接用集尘机,该集尘机能够净化焊接过程中产生的烟雾,进而改善焊接车间的工作环境,且净化效率较高。请参考图1-2,图1是本技术所提供的焊接用集尘机在一种【具体实施方式】中的正视图;图2是集尘机的侧视图。该焊接用集尘机包括外壳1,所述外壳I外部设置有火花过滤器2,用于过滤焊接烟雾中的带有明火的颗粒物,所述火花过滤器2下端设有不少于一个的烟雾进口 3,该烟雾进口 3用于将外界的气体吸入,所述火花过滤器2与过滤筒4下部相连通,所述过滤筒4置于外壳I内,该过滤筒用于进一步净化焊接烟雾,且过滤筒4倾斜设置,所述过滤筒4的出气口连接有负压风机,负压风机用以将焊接烟雾吸入集尘机内,所述外壳I外部设置有压缩空气接口 5,所述压缩空气接口 5向外壳I内部延伸至过滤筒4,且压缩空气接口 5与外界压缩空气机相连接,当过滤筒上的灰尘收集到一定量时,压缩空气机向内输入空气,使附着在过滤筒侧壁的灰尘被吹动,灰尘由于自身重力会向下落在外壳内的底部,所述外壳I上还设置有排气口 6用于排出净化后的焊接产生的气体,需要注意的是,排气口 6与负压风机对应设置。请进一步参考图3,图3是本技术提供的焊接用集尘机的金属网板布局图。为了保证火花过滤器的过滤质量,本实施方式中,所述火花过滤器2内设置有不少于两块的金属网板21。具体地,本实施方式中金属网板21包括第一金属网板211和第二金属网板212,所述第一金属网板211的网眼的长度大于其宽度,所述第二金属网板212的网眼宽度大于其长度。所述第一金属网板211和第二金属网板212数量相同且交错布置。这样能够充分将带有明火的颗粒拦截在火花过滤器2中。本实施方式中所述金属网板21数量为8块,且所述金属网板21间等距离设置,即按照第一金属网板211-第二金属网板212-第一金属网板211-第二金属网板212的间隔方式来排列。为了能够使过滤筒4中的灰尘在吹扫时能够落入底部更多,且能够充分拦截焊接气体中的烟尘,所述过滤筒4的中轴线与水平面之间的倾斜角为30-90°。由于焊接烟雾中存在大量的热量,集尘机内部温度过高会降低个器件的使用寿命,为了能够降低外壳I内的温度,外壳I内还设有鼓风机马达7,所述外壳I上设有鼓风机马达冷却风入口 8,鼓风机能够将外界的冷空气送入集尘机内,进而能够降低集尘机的内部温度。外壳I内还设置有灰尘托盘9,所述灰尘托盘9位于过滤筒4下方,灰尘托盘9能够方便收集灰尘,当灰尘托盘9内的灰尘到达一定量时操作者只需打开集尘机后盖即可将灰尘托盘9取出将灰尘清理掉。由于本技术提供的焊接用集尘机为电动控制,因此所述外壳I上还设有电源插座10及鼓风机开关11。外壳I下方还设有万向刹车轮12,能够方便托运该集尘机,同时该集尘机能够在不同场合使用,方便运输。注意,以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施方式的限制,上述实施方式和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种焊接用集尘机,其特征在于,包括外壳(I),所述外壳(I)外部设置有火花过滤器(2),所述火花过滤器(2)下端设有不少于一个的烟雾进口(3),所述火花过滤器(2)与过滤筒(4)下部相连通,所述过滤筒(4)置于外壳(I)内,且过滤筒(4)倾斜设置,所述过滤筒(4)的出气口连接有负压风机,所述外壳(I)外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接用集尘机,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)外部设置有火花过滤器(2),所述火花过滤器(2)下端设有不少于一个的烟雾进口(3),所述火花过滤器(2)与过滤筒(4)下部相连通,所述过滤筒(4)置于外壳(1)内,且过滤筒(4)倾斜设置,所述过滤筒(4)的出气口连接有负压风机,所述外壳(1)外部设置有压缩空气接口(5),所述压缩空气接口(5)向外壳(1)内部延伸至过滤筒(4),且压缩空气接口(5)与外界压缩空气机相连接,所述外壳(1)上还设置有排气口(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牧野胜胜又直路田中秀幸钱晓锋张敏
申请(专利权)人:苏州东金机械金属有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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