一种钢管成型机再加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢管制作技术领域，特别是涉及一种钢管成型机再加热装置，尤其适用于烟道除硫钢管的制作。包括电加热环、温度感应探头和PLC控制器，其中电加热环套装在加工部插芯棒过程钢棒外部，温度感应探头端部靠近钢棒表面，所述PLC控制器分别与温度感应探头和成型机加工部输送电机电连接；所述电加热环和温度感应探头分置于钢棒两侧。本实用新型专利技术钢管成型机再加热装置结构简单，操作方便，在加工部插芯棒过程提供辅助加热功能，保证钢棒制出钢管性能良好，同时尽可能提高工作效率，尤其适用于烟道除硫特种钢管的制作，非常适于推广实施。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢管制作
，特别是涉及一种钢管成型机再加热装置，尤其适用于烟道除硫钢管的制作。
技术介绍
现有钢管制作工艺过程如下:将钢棒加热至软化后，输送至加工部，加工部先通过双辊将钢棒挤压成大致的粗细，再在加工部的另一端设置一根芯棒，并将芯棒前顶，直至穿过钢棒，使得钢棒变成钢管。用于烟道除硫的钢管需要添加耐腐蚀的金属元素，而由于添加耐腐蚀材料的镍镉钢棒材质脆性较大，在制作钢管的过程中即钢棒被送至加工部后的制作过程中，由于已经停止了对钢棒的加热，钢棒本身在不断的固化和硬化，因此需要进行降速处理，不然会出现钢棒断裂等情况，但是这样则降低了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，易于操作，在加工部插芯棒过程提供辅助加热功能，保证钢棒制出钢管性能良好，同时尽可能提高工作效率的钢管成型机再加热装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:设计一种钢管成型机再加热装置，包括电加热环、温度感应探头和PLC控制器，其中电加热环套装在加工部插芯棒过程钢棒外部，温度感应探头端部靠近钢棒表面，所述PLC控制器分别与温度感应探头和成型机加工部输送电机电连接；所述电加热环和温度感应探头分置于钢棒两侧。进一步的，所述电加热环由两半部分组成，并且两半部分的一侧通过销轴铰接在一起。优选的，两半部分上分别设有正负电极接头。优选的，两半部分的另一侧通过凹凸部配合扣合在一起。本技术技术方案的有益效果是:1、在结构上，本技术钢管成型机再加热装置包括电加热环、温度感应探头和PLC控制器，根据钢棒的温度调节插芯棒的速度，同时对钢棒进行一定程度的电加热，使得钢棒保持较高的温度，从而在保证钢棒制出钢管性能良好，同时尽可能提高工作效率；此夕卜，结构简单、合理，并且自动加热、测温以及自动控制，自动化程度高，操作方便，易于实施。2、在结构上，本技术所述电加热环由两半部分组成，并且一侧铰接，另一侧扣合在一起，方便快速安装与拆卸，使用方便；正负电极接头的设置，用于连接外置电源，结构设计合理，使用更方便。3、综上，本技术钢管成型机再加热装置结构简单，操作方便，在加工部插芯棒过程提供辅助加热功能，保证钢棒制出钢管性能良好，同时尽可能提高工作效率，尤其适用于烟道除硫特种钢管的制作，因此，非常适于推广实施。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:图1为本技术钢管成型机再加热装置的结构示意图；图2为本技术的电加热环的横截面结构示意图；图中序号:1、上半部分电加热环，2、下半部分电加热环，3、温度感应探头，4、PLC控制器，5、销轴，6、正电极接头，7、负电极接头，8、凹凸部。【具体实施方式】实施例一:参见图1-2，图中，本技术钢管成型机再加热装置，包括由上下两半部分1、2组成的电加热环、温度感应探头3和PLC控制器4，其中电加热环套装在加工部插芯棒过程钢棒外部，温度感应探头端部靠近钢棒表面，所述PLC控制器分别与温度感应探头和成型机加工部输送电机(图中未示出)电连接；所述电加热环和温度感应探头分置于钢棒两侧。所述上下两半部分电加热环的一侧通过销轴5铰接在一起。上下两半部分上分别设有正负电极接头6、7。两半部分的另一侧通过凹凸部8配合扣合在一起。使用时，即钢管在加工部插芯棒过程中，首先将电加热环套装在钢棒外部一侧，温度感应探头对应并靠近钢棒另一侧表面安装好，钢棒在插芯棒过程中，钢棒首先经过电加热环辅助加热，之后钢棒表面由温度感应探头测试出表面温度，并将该温度反馈给PLC控制器，由PLC控制器来控制输送电机的转速，即根据钢棒的温度调节插芯棒的速度，温度高就加速，温度低就减速，同时对钢棒进行一定程度的电加热，使得钢棒保持较高的温度，从而在保证钢棒制出的钢管的性能良好的同时，尽可能的提高工作效率。以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本技术构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种钢管成型机再加热装置，其特征是:包括电加热环、温度感应探头和PLC控制器，其中电加热环套装在加工部插芯棒过程钢棒外部，温度感应探头端部靠近钢棒表面，所述PLC控制器分别与温度感应探头和成型机加工部输送电机电连接；所述电加热环和温度感应探头分置于钢棒两侧。2.根据权利要求1所述的钢管成型机再加热装置，其特征是:所述电加热环由两半部分组成，并且两半部分的一侧通过销轴铰接在一起。3.根据权利要求2所述的钢管成型机再加热装置，其特征是:两半部分上分别设有正负电极接头。4.根据权利要求2所述的钢管成型机再加热装置，其特征是:两半部分的另一侧通过凹凸部配合扣合在一起。【专利摘要】本技术属于钢管制作
，特别是涉及一种钢管成型机再加热装置，尤其适用于烟道除硫钢管的制作。包括电加热环、温度感应探头和PLC控制器，其中电加热环套装在加工部插芯棒过程钢棒外部，温度感应探头端部靠近钢棒表面，所述PLC控制器分别与温度感应探头和成型机加工部输送电机电连接；所述电加热环和温度感应探头分置于钢棒两侧。本技术钢管成型机再加热装置结构简单，操作方便，在加工部插芯棒过程提供辅助加热功能，保证钢棒制出钢管性能良好，同时尽可能提高工作效率，尤其适用于烟道除硫特种钢管的制作，非常适于推广实施。【IPC分类】H05B3/02【公开号】CN204741575【申请号】CN201520276872【专利技术人】邢大洪 【申请人】湖州鑫浩特材科技有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年4月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管成型机再加热装置，其特征是：包括电加热环、温度感应探头和PLC控制器，其中电加热环套装在加工部插芯棒过程钢棒外部，温度感应探头端部靠近钢棒表面，所述PLC控制器分别与温度感应探头和成型机加工部输送电机电连接；所述电加热环和温度感应探头分置于钢棒两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢大洪，
申请(专利权)人：湖州鑫浩特材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33