进布装置制造方法及图纸

技术编号:13071741 阅读:88 留言:0更新日期:2016-03-24 13:57
进布装置,包括卷布装置、导布辊、紧布辊、张力补偿装置、吸边器及集尘装置;导布辊的一侧设置有紧布辊,紧布辊的一侧设置有张力补偿装置;张力补偿装置中设置有松紧调节辊和调控装置;张力补偿装置的一侧设置有吸边器;导布辊到吸边器的下端设置有集尘装置,集尘装置的上端设置有拍打装置和毛刷装置,集尘装置下端一侧设置有集尘箱,集尘箱的一侧设置有抽风装置,抽风装置的上端与风道相连接,风道分别与紧布辊、张力补偿装置及吸边器的下端相连接;集尘装置采用旋风集尘器,通过拍打装置、毛刷装置的交替使用,去除织物上的灰尘、绒毛和纱头,再由强力抽风装置,把灰尘和绒毛通过风道收集在集尘箱中,提高织物的美观和产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织领域,尤其是一种进布装置
技术介绍
随着人们生活水平的提高,以及加工工序的发展,毛纺织产品深得人们的喜爱,因此毛产品的生产也得到了快速发展,需求量逐渐增加,在毛纺织产品的生产中,织物表面的绒毛若过多,将会影响织物的质量,若织物出现褶皱,则会影响织物的美观。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种印花质量高、避免褶皱、减少织物表面绒毛的进布 目.ο本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:进布装置,包括卷布装置、导布辊、紧布辊、张力补偿装置、吸边器及集尘装置;卷布装置、导布辊、紧布辊、张力补偿装置及吸边器之间设置有织物,卷布装置采用卷装进布的方式将织物卷入卷布辊中,卷布装置的一侧设置有导布辊,导布辊的一侧设置有紧布辊,紧布辊和卷布装置分别位于导布辊的两侧,紧布辊的一侧设置有张力补偿装置,张力补偿装置和导布辊分别位于紧布辊的两侧;张力补偿装置中设置有松紧调节辊和调控装置,调控装置与无级变速直流电动机相连接,调控装置通过调节无级变速直流电机,使织物的运行和印花导带同步进行;张力补偿装置的一侧设置有吸边器,吸边器和紧布辊分别位于张力补偿装置的两侧;导布辊到吸边器的下端设置有集尘装置,紧布辊和张力补偿装置之间设置有拍打装置和毛刷装置,集尘装置的一侧设置有集尘箱,集尘箱的一侧设置有抽风装置,抽风装置的上端与风道相连接,风道分别与张力补偿装置及吸边器的下端相连接;在一个实施例中,集尘装置为旋风集尘装置;在一个实施例中,吸边器为光电吸边器,可消除布面褶皱,防止织物跑偏;具体的,无级调速简称变速,无级调速又是自动调速,是通过两组可以改变直径的齿轮或者皮带轮组成,由链条或皮带连接,通过改变齿轮或皮带轮的直径来控制变速比,优点是没有换档动作,方便,没有换档的顿挫感,传动效率高所以加速快,油耗低。本技术的优点在于:1.进布装置内设置有张力补偿装置,张力补偿装置中设置有松紧调节辊和调控装置,调控装置与无级变速直流电动机相连接,调控装置通过调节无级变速直流电机,使织物的运行和印花导带同步进行,不仅可保证织物的张力,亦可提高织物的印花质量。2.吸边器采用光电吸边器,可消除布面褶皱,防止织物跑偏,影响织物的印花效果和质量。3.集尘装置采用旋风集尘器,通过拍打装置、毛刷装置的交替使用,去除织物上的灰尘、绒毛和纱头,再由强力抽风装置,把灰尘和绒毛通过风道收集在集尘箱中,提高织物的美观和产品的质量。【附图说明】图1是本技术提出的进布装置的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。参照图1所示,该进布装置包括卷布装置1、导布辊2、紧布辊3、张力补偿装置4、吸边器5及集尘装置6 ;卷布装置1、导布辊2、紧布辊3、张力补偿装置4及吸边器5之间设置有织物7,卷布装置1采用卷装进布的方式将织物7卷入卷布辊中,卷布装置1的一侧设置有导布辊2,导布辊2的一侧设置有紧布辊3,紧布辊3和卷布装置1分别位于导布辊2的两侧,紧布辊3的一侧设置有张力补偿装置4,张力补偿装置4和导布辊3分别位于紧布辊3的两侧;张力补偿装置4中设置有松紧调节辊41和调控装置42,调控装置42与无级变速直流电动机相连接,调控装置42通过调节无级变速直流电机,使织物7的运行和印花导带同步进行;张力补偿装置4的一侧设置有吸边器5,吸边器5和紧布辊3分别位于张力补偿装置4的两侧;导布辊2到吸边器5的下端设置有集尘装置6,紧布辊3和张力补偿装置4之间设置有拍打装置31和毛刷装置32,集尘装置6的一侧设置有集尘箱61,集尘箱61的一侧设置有抽风装置62,抽风装置62的上端与风道63相连接,风道63分别与张力补偿装置4及吸边器5的下端相连接;在本实施例中,集尘装置6为旋风集尘装置;吸边器5为光电吸边器;具体的,无级调速简称变速,无级调速又是自动调速,是通过两组可以改变直径的齿轮或者皮带轮组成,由链条或皮带连接,通过改变齿轮或皮带轮的直径来控制变速比,优点是没有换档动作,方便,没有换档的顿挫感,传动效率高所以加速快,油耗低;进布装置内设置有张力补偿装置,张力补偿装置中设置有松紧调节辊和调控装置,调控装置与无级变速直流电动机相连接,调控装置通过调节无级变速直流电机,使织物的运行和印花导带同步进行,不仅可保证织物的张力,亦可提高织物的印花质量;吸边器采用光电吸边器,可消除布面褶皱,防止织物跑偏,影响织物的印花效果和质量;集尘装置采用旋风集尘器,通过拍打装置、毛刷装置的交替使用,去除织物上的灰尘、绒毛和纱头,再由强力抽风装置,把灰尘和绒毛通过风道收集在集尘箱中,提高织物的美观和产品的质量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.进布装置,其特征在于,包括卷布装置(1)、导布辊(2)、紧布辊(3)、张力补偿装置(4)、吸边器(5)及集尘装置¢);卷布装置(1)、导布辊(2)、紧布辊(3)、张力补偿装置(4)及吸边器(5)之间设置有织物(7),卷布装置(1)采用卷装进布的方式将织物(7)卷入卷布辊中,卷布装置(1)的一侧设置有导布辊(2),导布辊(2)的一侧设置有紧布辊(3),紧布辊(3)和卷布装置(1)分别位于导布辊(2)的两侧,紧布辊(3)的一侧设置有张力补偿装置(4),张力补偿装置⑷和导布辊(3)分别位于紧布辊(3)的两侧;张力补偿装置⑷中设置有松紧调节辊(41)和调控装置(42),调控装置(42)与无级变速直流电动机相连接,调控装置(42)通过调节无级变速直流电机,使织物(7)的运行和印花导带同步进行;张力补偿装置(4)的一侧设置有吸边器(5),吸边器(5)和紧布辊(3)分别位于张力补偿装置(4)的两侧;导布辊(2)到吸边器(5)的下端设置有集尘装置¢),紧布辊(3)和张力补偿装置(4)之间设置有拍打装置(31)和毛刷装置(32),集尘装置¢)的一侧设置有集尘箱(61),集尘箱¢1)的一侧设置有抽风装置(62),抽风装置¢2)的上端与风道¢3)相连接,风道(63)分别与张力补偿装置(4)及吸边器(5)的下端相连接。2.根据权利要求1所述的进布装置,其特征在于,集尘装置(6)为旋风集尘装置。3.根据权利要求1所述的进布装置,其特征在于,吸边器(5)为光电吸边器。【专利摘要】进布装置,包括卷布装置、导布辊、紧布辊、张力补偿装置、吸边器及集尘装置;导布辊的一侧设置有紧布辊,紧布辊的一侧设置有张力补偿装置;张力补偿装置中设置有松紧调节辊和调控装置;张力补偿装置的一侧设置有吸边器;导布辊到吸边器的下端设置有集尘装置,集尘装置的上端设置有拍打装置和毛刷装置,集尘装置下端一侧设置有集尘箱,集尘箱的一侧设置有抽风装置,抽风装置的上端与风道相连接,风道分别与紧布辊、张力补偿装置及吸边器的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
进布装置,其特征在于,包括卷布装置(1)、导布辊(2)、紧布辊(3)、张力补偿装置(4)、吸边器(5)及集尘装置(6);卷布装置(1)、导布辊(2)、紧布辊(3)、张力补偿装置(4)及吸边器(5)之间设置有织物(7),卷布装置(1)采用卷装进布的方式将织物(7)卷入卷布辊中,卷布装置(1)的一侧设置有导布辊(2),导布辊(2)的一侧设置有紧布辊(3),紧布辊(3)和卷布装置(1)分别位于导布辊(2)的两侧,紧布辊(3)的一侧设置有张力补偿装置(4),张力补偿装置(4)和导布辊(3)分别位于紧布辊(3)的两侧;张力补偿装置(4)中设置有松紧调节辊(41)和调控装置(42),调控装置(42)与无级变速直流电动机相连接,调控装置(42)通过调节无级变速直流电机,使织物(7)的运行和印花导带同步进行;张力补偿装置(4)的一侧设置有吸边器(5),吸边器(5)和紧布辊(3)分别位于张力补偿装置(4)的两侧;导布辊(2)到吸边器(5)的下端设置有集尘装置(6),紧布辊(3)和张力补偿装置(4)之间设置有拍打装置(31)和毛刷装置(32),集尘装置(6)的一侧设置有集尘箱(61),集尘箱(61)的一侧设置有抽风装置(62),抽风装置(62)的上端与风道(63)相连接,风道(63)分别与张力补偿装置(4)及吸边器(5)的下端相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟
申请(专利权)人:嘉善威尔尼绒业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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