端面横向顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端面横向顶出机构，包括斜顶固定块、行程限位柱、斜顶弹簧、定模仁、定模斜顶、导向销、端面滑块、导向块；所述的行程限位柱的上端活动套置在斜顶固定块上，行程限位柱的下端与定模斜顶固定连接，斜顶弹簧套接在行程限位柱上，定模斜顶的一侧滑接在定模仁的斜向导槽内，端面滑块通过导向块滑接在定模斜顶的底部，导向销的下端固定在端面滑块一侧且与定模斜顶底部的导向孔活动套接。由于本实用新型专利技术开模时，端面滑块在导向销和定模胆的导向孔和在导向块和端面滑块的T型槽共同作用下，端面滑块在水平方向的相对位置保持不变，只在脱模方向与定模斜顶及产品一起移动，解决产品顶面夹角无法脱模的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具，特别是涉及一种端面横向顶出机构。
技术介绍
塑料注射模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注射成型中，由于某些塑料制品的侧壁有内凹、倒扣等结构，采用通常的脱模机构难以脱模。如图1A、图1B所示，此产品10侧边有一个孔101，并且具有一个为斜面的侧边102，该产品10结构无法按正常脱模成型。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有动作正确、安全可靠的端面横向顶出机构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是:本技术是一种端面横向顶出机构，包括定模板、斜顶固定块、行程限位柱、斜顶弹簧、定模仁、定模斜顶、导向销、端面滑块、导向块；所述的斜顶固定块固定安装在定模板内，行程限位柱的上端活动套置在斜顶固定块上，行程限位柱的下端与定模斜顶固定连接，斜顶弹簧套接在行程限位柱上且斜顶弹簧的两端分别顶靠在斜顶固定块和定模斜顶上，定模斜顶的一侧滑接在定模仁的斜向导槽内，定模斜顶的另一侧为具有倒扣的型腔壁，端面滑块通过导向块滑接在定模斜顶的底部，导向销的下端固定在端面滑块一侧且与定模斜顶底部的导向孔活动套接。所述的导向块为T型导向块，其与端面滑块顶部的T型槽滑接。采用上述方案后，由于本技术的端面滑块通过导向块滑接在定模斜顶的底部，导向销的下端固定在端面滑块一侧且与定模斜顶底部的导向孔活动套接的定模斜顶上，开模时，端面滑块在导向销和定模胆的导向孔的作用下，并在T型导向块和端面滑块的T型槽共同作用下，端面滑块在水平方向的相对位置保持不变，只在脱模方向与定模斜顶及产品一起移动。解决产品顶面夹角无法脱模的问题，同时也顺利把产品侧孔成型出来。该结构具有动作正确、安全可靠的优点，同时注塑成型时间短、整体结构性能优异、可操作性强.用本技术的方法，可实现了自动化生产，大大提高生产效率。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。【附图说明】图1A、图1B是产品的轴测图和正视图；图2是本技术的立体分解图；图3是本技术的轴测图；图4是本技术定模斜顶的轴测图；图5是本技术定模斜顶的正视图；图6A、图6B是本技术合模状态的正视图和侧视图；图7是使用本技术模具的合模状态图；图8A、图8B是本技术开模状态的正视图和侧视图；图9是使用本技术模具的开模状态图。【具体实施方式】如图2-图5所示，本技术是一种端面横向顶出机构，包括定模板1 (如图7所示)、斜顶固定块2、行程限位柱3、斜顶弹簧4、定模仁5、定模斜顶6、导向销7、端面滑块8、导向块9。所述的定模仁5固定安装在定模板1上，斜顶固定块2固定安装在定模板1内，行程限位柱3的上端活动套置在斜顶固定块2的阶梯孔21内，行程限位柱3的下端与定模斜顶6固定连接，斜顶弹簧4套接在行程限位柱3上且斜顶弹簧4的两端分别顶靠在斜顶固定块2和定模斜顶6上。所述的定模斜顶6的一侧滑接在定模仁5的斜向导槽51内，定模斜顶6的另一侧为具有倒扣的型腔壁，端面滑块8通过固设于定模斜顶6底部的导向块9滑接在定模斜顶6的底部，导向销7的下端固定在端面滑块8 一侧且与定模斜顶6底部的导向孔61活动套接，起到限制端面滑块8水平滑动的作用。在本实施例中，所述的导向块9为T型导向块，其与端面滑块8顶部的T型槽81滑接。本技术的工作原理:如图7、图6A、图6B所示，开模时，注塑机后退，产生脱模动作，制品脱离定模，这时，定模斜顶6在斜顶弹簧4和产品10侧孔的作用力下，沿着定模仁5的斜向导槽51做斜向运动。同时定模斜顶6顶面的端面滑块8在导向销7和定模斜顶6的导向孔61的作用下，并在T型导向块9和端面滑块8的T型槽81作用下，端面滑块8在水平方向的相对位置保持不变，只在脱模方向与定模斜顶6及产品一起移动，解决产品顶面夹角无法脱模的问题，同时也顺利把产品侧孔成型出来。定模板1、斜顶固定块2、行程限位柱3、斜顶弹簧4、定模仁5、定模斜顶6、导向销7、端面滑块8、导向块9。如图9、图8A、图8B所不，开模时，模具上A, B板分开；定模斜顶6在斜顶弹簧4(斜顶弹簧4在合模的状态下有一定的预压量)的作用下，沿着定模仁5的梯形槽顶出相应行程(行程限位柱3控制行程)并抽离产品上的倒扣部分。当定模斜顶6运动时，在梯形槽的导向下会带动端面滑块8运动。由于端面滑块8通过导向销7固定在定模仁5上，此时端面滑块8的运动方向只有垂直方向。这样从而保证了端面滑块8不会往水平方向运动。(由于端面滑块8成型部位为斜面，不允许端面滑块往水平方向运动；否则会刮伤产品)。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。【主权项】1.一种端面横向顶出机构，其特征在于:包括定模板、斜顶固定块、行程限位柱、斜顶弹簧、定模仁、定模斜顶、导向销、端面滑块、导向块；所述的斜顶固定块固定安装在定模板内，行程限位柱的上端活动套置在斜顶固定块上，行程限位柱的下端与定模斜顶固定连接，斜顶弹簧套接在行程限位柱上且斜顶弹簧的两端分别顶靠在斜顶固定块和定模斜顶上，定模斜顶的一侧滑接在定模仁的斜向导槽内，定模斜顶的另一侧为具有倒扣的型腔壁，端面滑块通过导向块滑接在定模斜顶的底部，导向销的下端固定在端面滑块一侧且与定模斜顶底部的导向孔活动套接。2.根据权利要求1所述的端面横向顶出机构，其特征在于:所述的导向块为T型导向块，其与端面滑块顶部的T型槽滑接。【专利摘要】本技术公开了一种端面横向顶出机构，包括斜顶固定块、行程限位柱、斜顶弹簧、定模仁、定模斜顶、导向销、端面滑块、导向块；所述的行程限位柱的上端活动套置在斜顶固定块上，行程限位柱的下端与定模斜顶固定连接，斜顶弹簧套接在行程限位柱上，定模斜顶的一侧滑接在定模仁的斜向导槽内，端面滑块通过导向块滑接在定模斜顶的底部，导向销的下端固定在端面滑块一侧且与定模斜顶底部的导向孔活动套接。由于本技术开模时，端面滑块在导向销和定模胆的导向孔和在导向块和端面滑块的T型槽共同作用下，端面滑块在水平方向的相对位置保持不变，只在脱模方向与定模斜顶及产品一起移动，解决产品顶面夹角无法脱模的问题。【IPC分类】B29C45/40【公开号】CN205097478【申请号】CN201520800998【专利技术人】胡洪基, 王炜恒 【申请人】厦门市超日精密模具有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年10月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端面横向顶出机构，其特征在于：包括定模板、斜顶固定块、行程限位柱、斜顶弹簧、定模仁、定模斜顶、导向销、端面滑块、导向块；所述的斜顶固定块固定安装在定模板内，行程限位柱的上端活动套置在斜顶固定块上，行程限位柱的下端与定模斜顶固定连接，斜顶弹簧套接在行程限位柱上且斜顶弹簧的两端分别顶靠在斜顶固定块和定模斜顶上，定模斜顶的一侧滑接在定模仁的斜向导槽内，定模斜顶的另一侧为具有倒扣的型腔壁，端面滑块通过导向块滑接在定模斜顶的底部，导向销的下端固定在端面滑块一侧且与定模斜顶底部的导向孔活动套接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡洪基，王炜恒，
申请(专利权)人：厦门市超日精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35