本实用新型专利技术属于电力设备，特别涉及一种封闭母线式隔离开关同，管母线（2）的内端面固定连接气缸（3），气缸（3）的活塞杆右端螺纹连接导杆（5），导杆（5）右端套装动触头（7）并用螺栓限位，动触头（7）左侧的导杆（5）上套装挡板（12），挡板（12）左侧的导杆（5）上套装静触头一（6），静触头二（15）套装在连接件（14）右侧的动触头（7）的凹槽上，静触头二（15）右侧的动触头（7）的凹槽上套装挡板（12），多个触片（10）插装在套环支架（13）上，插装后的触片（10）外围缠装多个弹簧（11），封闭母线式隔离开关结构简单，可以有效保证大型冲击发电机组出口系统的安全，保持封闭母线结构的完整性，能够满足大型超强电流的试验使用，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电力设备，特别涉及一种封闭母线式隔离开关。
技术介绍
在大型超强电流试验站中，其冲击电流峰值已达400KA以上，热稳定电流已达到160KA(1秒)，为避免高压网络受到冲击损坏，其冲击电流选用大型独立的冲击发电机组系统，而该系统以往普通型的试验站通常都用敞露式的母线和隔离开关。而如此大型的冲击发电机组出口系统又不允许发生短路事故，因此选用封闭母线供给被试产品，而封闭母线系统又分超百段的开断隔离断口，如把隔离开关装在封闭母线外部，不但破坏封闭母线结构的完整性，也使隔离开关在敞露状态下未被封闭母线外壳电磁屏蔽而受到强大短路电动力的冲击而破坏，因此敞露式的隔离开关无法满足大型超强电流的试验使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，使用安全可靠，可以完全满足大型超强电流试验的封闭母线式隔离开关。本技术解决技术问题采用的技术方案是:封闭母线式隔离开关包括外壳、管母线、绝缘隔板、绝缘拉杆，其特点是管母线的内端面固定连接气缸，气缸的活塞杆右端螺纹连接导杆，导杆右端套装动触头并用螺栓限位，动触头左侧的导杆上套装挡板，挡板左侧的导杆上套装静触头一，静触头一与挡板之间、静触头一与管母线端面和支架左端面之间、连接件与管母线和支架右端面之间、连接件与静触头二之间、静触头二与挡板之间均用螺栓连接，静触头二套装在连接件右侧的动触头的凹槽上，静触头二右侧的动触头的凹槽上套装挡板，多个触片插装在套环支架上，插装后的触片外围缠装多个弹簧，缠装弹簧后的触片和套环支架组合分别套装在静触头一和静触头二上并用挡板限位。本技术的有益效果是:封闭母线式隔离开关结构简单，可以有效保证大型冲击发电机组出口系统的安全，保持封闭母线结构的完整性，能够满足大型超强电流的试验使用，安全可靠。【附图说明】以下结合附图以实施例具体说明。图1是封闭母线式隔离开关结构主视图。图2是图1的I处放大图。图3是图1的左侧视图。图中，1-绝缘隔板;2-管母线；3-气缸;4-绝缘拉杆;5-导杆;6-静触头一；7_动触头;8-支架;9-外壳;10-触片；11-弹簧;12-挡板;13-套环支架;14-连接件;15-静触头二。【具体实施方式】实施例，参照附图1?3，封闭母线式隔离开关的管母线2置于外壳9的内腔中，外壳9与管母线2之间用绝缘拉杆4支撑固定连接，外壳9的左、右两端头分别装有绝缘隔板1，管母线2的左、右两端分别从绝缘隔板1的中间穿出。管母线2的内侧端面之间固定连接，管母线2的内端面固定连接气缸3，气缸3的活塞杆右端螺纹连接导杆5，导杆5右端套装动触头7并用螺栓限位。动触头7左侧的导杆5上套装挡板12，挡板12左侧的导杆5套装静触头一 6，静触头一6与挡板12之间、静触头一6与管母线2的端面和支架8左端面之间、连接件14与管母线2和支架8右端面之间、连接件14与静触头二 15之间、静触头二 15与挡板12之间均用螺栓连接。静触头二 15套装在连接件14右侧的动触头7的凹槽中，静触动二 15右侧是的动触头7的凹槽上套装挡板12。多个触片10插装在套环支架13上，插装后触片10外围缠装多个弹簧11，缠装弹簧11后的触片10和套环支架13的组合分别套装在静触头一 6和静触头二 15上并用挡板12限位。封闭母线式隔离开关的工作过程是:使用时，气缸3连通气源和控制阀，气缸3的活塞杆伸张推动导杆5，导杆5带动动触头7向右移动，使动触头7与触片10脱开，使封闭母线式隔离开关处于离合状态，当气缸3的活塞杆缩回时，活塞杆带动导杆5和动触头7左移，使触片10与动触头7之间触合，使封闭母线隔离开关处于闭合状态。【主权项】1.一种封闭母线式隔离开关，包括外壳(9)、管母线(2)、绝缘隔板(1)、绝缘拉杆(4)，其特征在于管母线(2)的内端面固定连接气缸(3)，气缸(3)的活塞杆右端螺纹连接导杆(5)，导杆(5)右端套装动触头(7)并用螺栓限位，动触头(7)左侧的导杆(5)上套装挡板(12)，挡板(12)左侧的导杆(5)上套装静触头一(6)，静触头一(6)与挡板(12)之间、静触头一(6)与管母线(2)端面和支架(8)左端面之间、连接件(14)与管母线(2)和支架(8)右端面之间、连接件(14)与静触头二(15)之间、静触头二(15)与挡板(12)之间均用螺栓连接，静触头二(15 )套装在连接件(14)右侧的动触头(7 )的凹槽上，静触头二( 15 )右侧的动触头(7 )的凹槽上套装挡板(12)，多个触片(10)插装在套环支架(13)上，插装后的触片(10)外围缠装多个弹簧(11)，缠装弹簧(11)后的触片(10)和套环支架(13)组合分别套装在静触头一 (6)和静触头二(15)上并用挡板(12)限位。【专利摘要】本技术属于电力设备，特别涉及一种封闭母线式隔离开关同，管母线（2）的内端面固定连接气缸（3），气缸（3）的活塞杆右端螺纹连接导杆（5），导杆（5）右端套装动触头（7）并用螺栓限位，动触头（7）左侧的导杆（5）上套装挡板（12），挡板（12）左侧的导杆（5）上套装静触头一（6），静触头二（15）套装在连接件（14）右侧的动触头（7）的凹槽上，静触头二（15）右侧的动触头（7）的凹槽上套装挡板（12），多个触片（10）插装在套环支架（13）上，插装后的触片（10）外围缠装多个弹簧（11），封闭母线式隔离开关结构简单，可以有效保证大型冲击发电机组出口系统的安全，保持封闭母线结构的完整性，能够满足大型超强电流的试验使用，安全可靠。【IPC分类】H01H31/00【公开号】CN205104416【申请号】CN201520873185【专利技术人】吴凤城, 刘志红 【申请人】阜新市新能封闭母线研究所【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种封闭母线式隔离开关，包括外壳（9）、管母线（2）、绝缘隔板（1）、绝缘拉杆（4），其特征在于管母线（2）的内端面固定连接气缸（3），气缸（3）的活塞杆右端螺纹连接导杆（5），导杆（5）右端套装动触头（7）并用螺栓限位，动触头（7）左侧的导杆（5）上套装挡板（12），挡板（12）左侧的导杆（5）上套装静触头一（6），静触头一（6）与挡板（12）之间、静触头一（6）与管母线（2）端面和支架（8）左端面之间、连接件（14）与管母线（2）和支架（8）右端面之间、连接件（14）与静触头二（15）之间、静触头二（15）与挡板（12）之间均用螺栓连接，静触头二（15）套装在连接件（14）右侧的动触头（7）的凹槽上，静触头二（15）右侧的动触头（7）的凹槽上套装挡板（12），多个触片（10）插装在套环支架（13）上，插装后的触片（10）外围缠装多个弹簧（11），缠装弹簧（11）后的触片（10）和套环支架（13）组合分别套装在静触头一（6）和静触头二（15）上并用挡板（12）限位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凤城，刘志红，
申请(专利权)人：阜新市新能封闭母线研究所，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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