一种散热器片叠压装配机制造技术

技术编号:13068208 阅读:137 留言:0更新日期:2016-03-24 04:01
一种散热器片叠压装配机,主要由机架、液压缸、压套、空心丝套、丝母、丝母定位套、气缸等装配成。压套的下端压盖上有多个散热铜管通孔,空心丝套与丝母啮合。液压缸的活塞杆推动压套上下移动,用以叠压散热器片,而丝母上等距离设置有多个拨杆,气缸的活塞杆推动丝母转动,从而带动空心丝套旋动,下移一个散热片厚度的距离,以便叠压另一片散热片。本实用新型专利技术工作效率高,产品质量好,降低了生产费用,且减轻了操作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,具体是一种散热器片叠压成型机。
技术介绍
在管片式冷却器的生产过程中,散热片的装配是一个很废时的工序,这首工序要求在几十根至几百根直径不超过6mm,间距不超过10mm的散热铜管上装配上300-600片厚度不超过0.5_的散热铝片,各个散热片间要求间隙均匀。常规方法为手工装配,效率低,间隙不均。特制作气动压片装配机以解决此种问题。
技术实现思路
本技术的目的,是提供一种散热器片叠压成型机,生产散热器片速度快,质量好,减轻了操作者的劳动强度。采用的技术方案是:—种散热器片叠压装配机,包括机架、叠压片机构、散热片定位机构和丝套驱动机构,其特征在于:叠压片机构,包括液压缸、压套、空心丝套、丝母、丝套定位套,液压缸固定在机架的上端盖上,液压缸的活塞杆通过连杆接头和连杆压盖与压套上端的连接座固定连接。压套的下端固定有压盖,压盖上开设有多个散热铜管通孔,散热铜管通孔的数量与产品上的散热铜管的数量相同,且相对应,压套穿过导向套,导向套与机架固定连接。丝母的上端设置有丝母盖。丝母下端设置在基座的圆形凹槽内。空心丝套下部设在丝母内,且与丝母螺纹联结。丝套定位套设置在空心丝套内,丝套定位套下端固定有在基座的圆形凹槽内,基座固定在滑动底板上,滑动底板通过导轨板装设在工作台上。所述散热片定位机构,包括定位座,定位座上开设有多个散热铜管插孔,多个散热铜管插孔的数量和排列与散热片上的散热孔的数量和排列完全一致。定位座固定在基座上。所述丝套驱动机构,包括多个拨杆和气缸,多个拨杆等距离固定在丝母套上,丝母套设,且固定在丝母上。气缸横向固定在机架上,气缸的活塞杆能分别抵顶在拨杆上。工作原理:操作人员将多个散热铜管下端分别插入定位座上的散热铜管插孔内,再将二个散热片上的多个散热孔穿过对应定位杆放在定位座上,启动液压缸,使压套下移,压套的压盖将二个散热片压紧,气缸工作,气缸的活塞杆前移推动对应的一个拨杆移动,使空心丝母下移,再手工放上第三个散热片,液压缸再次启动,压套的压盖将第三个散热片与第二个散热片压紧在一起,以此类推,将散热器的散热片叠压成型。本技术工作效率高,产品质量好,降低了生产费用,且减轻了操作者的劳动强度。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A—A视图。【具体实施方式】—种散热器片叠压装配机,包括机架1、叠压片机构、散热片定位机构和丝套驱动机构,其特征在于:叠压片机构,包括液压缸2、压套3、空心丝套4、丝母5和丝套定位套6,液压缸2固定在机架1的上端盖7上,液压缸2的活塞杆8通过连杆接头9和连杆压盖10与压套3上端的连接座11固定连接。压套3的下端固定有压盖12,压盖12上开设有多个散热铜管通孔,散热铜管通孔的数量与产品上的散热铜管19的数量相同,且相对应,压套3穿过导向套25,导向套25与机架1固定连接。丝母5下端设置在基座14的圆形凹槽22内。空心丝套4下部设在丝母5内,且与丝母5螺纹联结。丝套定位套6设置在空心丝套4内,丝套定位套6下端固定在基座14的圆形凹槽22内,丝母5的上端设置有丝母盖15。基座14固定在滑动底板13上,滑动底板13通过导轨板16装设在工作台17上。所述散热片定位机构,包括定位座18,定位座18上开设有多个散热铜管插孔,多个散热铜管插孔的数量和排列与散热片上的散热孔的数量和排列完全一致。定位座18固定在基座14上。所述丝套驱动机构,包括多个拨杆20和气缸21,多个拨杆20等距离固定在丝母套24上,丝母套24套在丝母5上,且与丝母5固定连接。气缸21横向固定在机架1上,气缸21的活塞杆23能分别抵顶在拨杆20上。【主权项】1.一种散热器片叠压装配机,包括机架(1)、叠压片机构、散热片定位机构和丝套驱动机构,其特征在于: 叠压片机构,包括液压缸(2)、压套(3)、空心丝套(4)、丝母(5)和丝套定位套(6),液压缸(2)固定在机架(1)的上端盖(7)上,液压缸(2)的活塞杆(8)通过连杆接头(9)和连杆压盖(10)与压套(3)上端的连接座(11)固定连接;压套(3)的下端固定有压盖(12),压盖(12)上开设有多个散热铜管通孔,散热铜管通孔的数量与产品上的散热铜管(19)的数量相同,且相对应,压套(3)穿过导向套(25),导向套(25)与机架(1)固定连接;丝母(5)下端设置在基座(14)的圆形凹槽(22)内;空心丝套(4)下部设在丝母(5)内,且与丝母(5)螺纹联结;丝套定位套(6)设置在空心丝套(4)内,丝套定位套(6)下端固定在基座(14)的圆形凹槽(22)内,丝母(3)的上端设置有丝母盖(15);基座(14)固定在滑动底板(13)上,滑动底板(13)通过导轨板(16)装设在工作台(17)上; 所述散热片定位机构,包括定位座(18),定位座(18)上开设有多个散热铜管插孔,多个散热铜管插孔的数量和排列与散热片上的散热孔的数量和排列完全一致;定位座(18)固定在基座(14)上; 所述丝套驱动机构,包括多个拨杆(20)和气缸(21),多个拨杆(20)等距离固定在丝母套(24)上,丝母套(24)套在丝母(5)上,且与丝母(5)固定连接;气缸(21)横向固定在机架(1)上,气缸(21)的活塞杆(23 )能分别抵顶在拨杆(20 )上。【专利摘要】一种散热器片叠压装配机,主要由机架、液压缸、压套、空心丝套、丝母、丝母定位套、气缸等装配成。压套的下端压盖上有多个散热铜管通孔,空心丝套与丝母啮合。液压缸的活塞杆推动压套上下移动,用以叠压散热器片,而丝母上等距离设置有多个拨杆,气缸的活塞杆推动丝母转动,从而带动空心丝套旋动,下移一个散热片厚度的距离,以便叠压另一片散热片。本技术工作效率高,产品质量好,降低了生产费用,且减轻了操作者的劳动强度。【IPC分类】B23P19/027【公开号】CN205096819【申请号】CN201520812869【专利技术人】孙福吉, 王常在, 王太楼 【申请人】大连三丰换热器有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年10月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器片叠压装配机,包括机架(1)、叠压片机构、散热片定位机构和丝套驱动机构,其特征在于:叠压片机构,包括液压缸(2)、压套(3)、空心丝套(4)、丝母(5)和丝套定位套(6),液压缸(2)固定在机架(1)的上端盖(7)上,液压缸(2)的活塞杆(8)通过连杆接头(9)和连杆压盖(10)与压套(3)上端的连接座(11)固定连接;压套(3)的下端固定有压盖(12),压盖(12)上开设有多个散热铜管通孔,散热铜管通孔的数量与产品上的散热铜管(19)的数量相同,且相对应,压套(3)穿过导向套(25),导向套(25)与机架(1)固定连接;丝母(5)下端设置在基座(14)的圆形凹槽(22)内;空心丝套(4)下部设在丝母(5)内,且与丝母(5)螺纹联结;丝套定位套(6)设置在空心丝套(4)内,丝套定位套(6)下端固定在基座(14)的圆形凹槽(22)内,丝母(3)的上端设置有丝母盖(15);基座(14)固定在滑动底板(13)上,滑动底板(13)通过导轨板(16)装设在工作台(17)上;所述散热片定位机构,包括定位座(18),定位座(18)上开设有多个散热铜管插孔,多个散热铜管插孔的数量和排列与散热片上的散热孔的数量和排列完全一致;定位座(18)固定在基座(14)上;所述丝套驱动机构,包括多个拨杆(20)和气缸(21),多个拨杆(20)等距离固定在丝母套(24)上,丝母套(24)套在丝母(5)上,且与丝母(5)固定连接;气缸(21)横向固定在机架(1)上,气缸(21)的活塞杆(23)能分别抵顶在拨杆(20)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙福吉王常在王太楼
申请(专利权)人:大连三丰换热器有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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