一种新型真空窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型真空窗，包括真空仓、棉布团、设于真空仓底部的进汽口、设于真空仓一侧的出汽口，该进汽口的正上方设置一空心柱，棉布团设于真空仓的内部并置于空心柱的上方，所述的真空仓上部为斜面，并设有倾斜的盖体及玻璃板，所述的出汽口还连接观察水分吸收情况的镜头，所述的棉布团为耐高温、强吸水性棉料。本实用新型专利技术结构新颖，操作方便，成本低，通过加高进汽口同时在真空仓内放置吸水棉布团，有效防止进入真空仓的蒸汽形成的水分回流到真空口，进而流入到机筒中而产生异色颗粒，同时出现真空返水，水分将被棉布团吸收，有效避免了不良品的产生，提高了成品率，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空窗设备
，特别涉及一种新型真空窗。
技术介绍
在利用挤出机、注塑机等进行产品制造过程中，螺杆的温度通常高达200°C以上，物料中含有的水分将会变为蒸汽而需要排出，为此，真空窗的应用十分重要。然而，传统的真空窗的排水性能差，往往会出现蒸汽冷却后水分回流的情况，回流后的水分进入机筒将会严重影响产品质量，而导致成品率降低，增加生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术的目的在于，提供一种新型真空窗，结构设计新颖，操作方便，成本低，可显著提高成品率，保证成品质量，解决了现有真空窗结构复杂、排水性差、不能有效防止水分回流等问题。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是:—种新型真空窗，其包括真空仓、棉布团、进汽口、出汽口，所述的进汽口设于真空仓的底部，该进汽口的正上方设置一空心柱，所述的棉布团设于真空仓的内部并置于所述的空心柱的上方，所述的出汽口设于真空仓的一侧。作为本技术的改进方案之一，所述的真空仓的上部设置为斜面，该真空仓还设有盖体，所述的盖体与真空仓上部斜面的倾斜度相同，该盖体的一端与真空仓一侧的上端活动连接，该盖体的另一侧设有把手。作为本技术的改进方案之一，所述的盖体的内表面还固定连接有一玻璃板，该玻璃板与所述的盖体的尺寸大小及倾斜度均相同。作为本技术的改进方案之一，所述的倾斜度大于0度且小于90度。作为本技术的改进方案之一，所述的棉布团为耐高温强吸水性棉料而制成的。作为本技术的改进方案之一，所述的空心柱的尺寸大于等于所述的进汽口的尺寸;所述的空心柱的高度为所述真空仓高度的1/10—1/8。作为本技术的改进方案之一，所述的出汽口还连通一空心玻璃圆管，用于冷却并容纳经出汽口排出的水蒸气。作为本技术的改进方案之一，所述的空心玻璃圆管上方还连通一空心管，该空心管上连接一镜头。本技术与现有技术相比，具有如下优点:本技术提供的新型真空窗，结构设计新颖，操作方便，成本低，通过加高进汽口同时在真空仓内放置耐高温强吸水性的棉布团，有效防止进入真空仓的蒸汽形成的水分回流到真空口，进而流入到机筒中而产生异色颗粒，同时出现真空返水，水分将被棉布团吸收，有效避免了不良品的广生，提尚了成品率，提尚了广品的质量。上述是技术技术方案的概述，以下结合附图与【具体实施方式】，对本技术做进一步说明。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】:为了使本技术的目的和技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例作详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1，本实施方式中提供的新型真空窗，其包括真空仓1、棉布团2、进汽口3、出汽口 4，进汽口 3设于真空仓1的底部，该进汽口 3的正上方设置一空心柱5，棉布团2设于真空仓1的内部并置于空心柱5的上方，出汽口4设于真空仓1的一侧，其中，空心柱5的尺寸大于等于进汽口 3的尺寸，空心柱5的高度为真空仓1的高度的1/10—1/8。通过设置尺寸与进汽口相当、并具有一定尚度的空心柱5，从而加尚了进汽口的整体尚度，可以有效防止进入真空仓的蒸汽冷却后形成的水分回流到真空口，进而流入到机筒中而产生异色颗粒;而且，棉布团2是由一种耐高温、强吸水性棉料而制成的，优选地，该棉料为纯棉的白色的布料，可以耐200°C以上的高温，吸水性高，在实际应用中可以根据实际吸水需要自下而上依次放置一个或多个棉布团，经测试，通常如果放置一层棉布团，可以吸收约1个小时的蒸汽，如果放置两层棉布团，可以吸收约2个小时的蒸汽，以此类推，这样，在真空仓内放置吸水棉布团，吸收生产时产生的水汽，同时出现真空返水情况时，可以将水分吸收，进一步地防止了水分回流到真空口，进而流入到机筒中而产生异色颗粒，避免不良品的产生。作为本实施例的改进方案之一，真空仓1的上部设置为斜面，真空仓1一侧的上端还活动连接一盖体6，该盖体6的内表面还固定连接有一玻璃板7，且玻璃板7、盖体6与真空仓1的上部的尺寸大小及倾斜度均基本相同，倾斜度大于0度且小于90度。通过进汽口进入的蒸汽被棉布团吸收，而吸收不彻底的蒸汽将上升后接触设置的玻璃板，从而被玻璃板冷却后顺着玻璃板的倾斜方向向下流，最终沿真空仓的侧壁流入真空仓的底部，但在真空仓的底部的一定高度的空心柱的阻挡下，水分最终不会经进汽口而回流，进一步地防止了水分回流到真空口，进而流入到机筒中而产生异色颗粒。同时，盖体6的另一侧设有把手8，用于打开盖体，取出设于真空仓内的棉布团，进行棉布团的替换。作为本实施例的改进方案之一，出汽口4与空心玻璃圆管9相连通，该空心玻璃圆管9与真空仓1垂直设置，用于冷却并容纳经出汽口 4排出的水蒸气，同时，空心玻璃圆管9的上方还连通一空心管10，该空心管10上连接一镜头11，其中空心管10设于空心玻璃圆管9靠近出汽口 3cm左右处，通过镜头11可以观察水分被吸收的情况。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型真空窗，其特征在于，包括真空仓、棉布团、进汽口、出汽口，所述的进汽口设于真空仓的底部，该进汽口的正上方设置一空心柱，所述的棉布团设于真空仓的内部并置于所述的空心柱的上方，所述的出汽口设于真空仓的一侧。2.根据权利要求1所述的新型真空窗，其特征在于，所述的真空仓的上部设置为斜面，该真空仓还设有盖体，所述的盖体与真空仓上部斜面的倾斜度相同，该盖体的一端与真空仓一侧的上端活动连接，该盖体的另一侧设有把手。3.根据权利要求2所述的新型真空窗，其特征在于，所述的盖体的内表面还固定连接有一玻璃板，该玻璃板与所述的盖体的尺寸大小及倾斜度均相同。4.根据权利要求2或3所述的新型真空窗，其特征在于，所述的倾斜度大于0度且小于90度。5.根据权利要求1所述的新型真空窗，其特征在于，所述的棉布团为耐高温强吸水性棉料而制成的。6.根据权利要求1所述的新型真空窗，其特征在于，所述的空心柱的尺寸大于等于所述进汽口的尺寸，该空心柱的高度为所述真空仓高度的1/10—1/8。7.根据权利要求1所述的新型真空窗，其特征在于，所述的出汽口还连通一空心玻璃圆管。8.根据权利要求7所述的新型真空窗，其特征在于，所述的空心玻璃圆管上方还连通一空心管，该空心管上连接一镜头。【专利摘要】本技术公开了一种新型真空窗，包括真空仓、棉布团、设于真空仓底部的进汽口、设于真空仓一侧的出汽口，该进汽口的正上方设置一空心柱，棉布团设于真空仓的内部并置于空心柱的上方，所述的真空仓上部为斜面，并设有倾斜的盖体及玻璃板，所述的出汽口还连接观察水分吸收情况的镜头，所述的棉布团为耐高温、强吸水性棉料。本技术结构新颖，操作方便，成本低，通过加高进汽口同时在真空仓内放置吸水棉布团，有效防止进入真空仓的蒸汽形成的水分回流到真空口，进而流入到机筒中而产生异色颗粒，同时出现真空返水，水分将被棉布团吸收，有效避免了不良品的产生，提高了成品率，提高了产品的质量。【IPC分类】B29C45/63, B29C47/76【公开号】CN205097485【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型真空窗，其特征在于，包括真空仓、棉布团、进汽口、出汽口，所述的进汽口设于真空仓的底部，该进汽口的正上方设置一空心柱，所述的棉布团设于真空仓的内部并置于所述的空心柱的上方，所述的出汽口设于真空仓的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟德，曹建伟，
申请(专利权)人：东莞市奥能工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44