【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，尤其涉及换向器的压注模具。
技术介绍
目前，现有的压注模具大多结构复杂、体积大、重量重、生产成本较高，需要耗费较多的人力将模具拉出液压机，不利于搬运和操作，使用很不方便。同时，现有的压注流程为:先将换向片组装入中模；把中模合入下模板上，并推入模具合模；保压保温；起模，将中模和下模一起拉出，将压好的产品脱出，再依次重复上述步骤。然而，从把压好的产品从中模脱出到把换向片组重新装入中模并送入模具合模的过程需要花费较多时间，而这段时间压机是闲置的；把模具合模后，保压保温的过程，操作工人只能等待起模，生产效率低。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种结构简单，方便操作，提高工作效率的新型换向器压注模具。本技术的技术方案是:包括依次设置的上模板、压块、料仓、一对模组和一对推杆，所述压块固定设在上模板上，所述料仓内设有填充料，—对推杆分别对应连接一对模组，所述模组包括中模板和下模板，所述推杆连接所述下模板；所述上模板和下模板上分别连接上垫板和下垫板，所述上垫板、上模板和料仓之间连接设有升降拉杆。所述推杆为电动推杆或液压推杆。本技术在模具中配置了一对模组，在保温保压过程中，工人把换向片组装入另一块中模板，并与下模板组合待压；模具起模后，将压好的中模板和下模板一起拖出后直接将待压的中模板和下模板推入，一对模组分别通过推杆控制，方便操作。本技术节省了工作时间，可靠性高。【附图说明】图1是本技术的结构示意图，图2是本技术中一对模组和一对推杆的连接结构示意图；图中1是上垫板，2是上模板，3是压块，4是料仓，5是中模板，6是下模板，7是下垫板，8是推杆...
【技术保护点】
新型换向器压注模具，其特征在于，包括依次设置的上模板、压块、料仓、一对模组和一对推杆，所述压块固定设在上模板上，所述料仓内设有填充料， 一对推杆分别对应连接一对模组，所述模组包括中模板和下模板，所述推杆连接所述下模板；所述上模板和下模板上分别连接上垫板和下垫板，所述上垫板、上模板和料仓之间连接设有升降拉杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付昌权，
申请(专利权)人：江苏瑞翔电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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