一种虾壳碾碎系统技术方案

技术编号:13064913 阅读:63 留言:0更新日期:2016-03-24 02:32
本实用新型专利技术涉及一种虾壳的挤压粉碎装置,更具体地说它涉及虾壳碾碎系统,包括采肉机及给采肉机输送虾壳的输送机,所述采肉机包括基座及安装在基座上的采肉装置,所述采肉装置包括采肉滚筒、挤压滚筒及进料漏斗,所述采肉滚筒的输入端上设有采肉轴件,采肉滚筒上开设有若干筛孔,该筛孔呈六边形状,采肉滚筒的外壁上设有加速基件,所述采肉机上还包括控制采肉滚筒与挤压滚筒间距的拉紧装置,所述输送机包括输送架及支撑架,所述输送架包括两侧对应设置且结构相同的第一挡框架及第二挡框架,所述第一挡框架包括加强面板及空心加强杆,所述第一挡框架与第二挡框架之间设有第一辊轮轴,本实用新型专利技术结构合理、简单,工作效率大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种虾壳的挤压粉碎装置,更具体地说它涉及虾壳碾碎系统
技术介绍
甲壳素具有抗癌抑癌、瘤细胞转移,提高人体免疫力及护肝解毒作用。甲壳素是通过虾壳制成的,目前针对虾壳的挤压粉碎虾装置对虾壳的挤压粉碎能力差吗,而且当传送带在运输虾壳时,会有部分的虾壳粘在传送带上,该些虾壳会随着传送带的运行而掉落至地面上,影响生产环境及造成了材料的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构合理、简单,工作效率大的虾壳碾碎系统。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种虾壳碾碎系统,其特征是:包括采肉机及给采肉机输送虾壳的输送机,所述采肉机包括基座及安装在基座上的采肉装置,所述采肉装置包括采肉滚筒、挤压滚筒及进料漏斗,所述采肉滚筒的输入端上设有采肉轴件,采肉滚筒上开设有若干筛孔,该筛孔呈六边形状,采肉滚筒的外壁上设有加速基件,所述采肉机上还包括控制采肉滚筒与挤压滚筒间距的的拉紧装置,拉紧装置包括驱动件及输入齿盘,该输入齿盘的中间设有推动挤压滚筒的推动轴,所述驱动件上设有与输入齿盘齿合的螺纹段,所述挤压滚筒上设有稳定轴件,稳定轴件与基座之间通过加强件连接;所述输送机包括输送架及支撑架,所述输送架包括两侧对应设置且结构相同的第一挡框架及第二挡框架,所述第一挡框架包括加强面板及空心加强杆,所述第一挡框架与第二挡框架之间设有第一辊轮轴,所述加强面板的上沿向外弯折构成有安装槽,该安装槽与空心加强杆之间通过大支撑角钢及小支撑角钢连接,所述输送架的底部连接有堆料架,堆料架上设有第二辊轮轴,所述第一辊轮轴与第二辊轮轴之间通过传送带连接。进一步,所述加速基件包括减震板及与安装件,安装件的两侧上滚动连接有滚轮,滚轮与采肉滚筒的外壁接触,所述减震板与安装件之间构成减震角,该减震角的角度为15。-30。。进一步,所述大支撑角钢包括第一大支撑角钢、第二大支撑角钢、第三大支撑角钢、第四大支撑角钢及第五大支撑角钢,所述第一大支撑角钢与第二大支撑角钢之间构成第一安装框架,该第一安装框架上的加强面板上开设有半圆形开口,所述第二框架对应第一安装框架设有第二安装框架,所述第一辊轮轴设于第一安装框架及第二安装框架之间,且第一 $昆轮轴的输入端伸出第一安装框架上的半圆形开口外。进一步,所述第一挡框架与第二挡框架上的加强面板上沿之间设有定位架,该定位架上设有驱动电机,该驱动电机的输出端与第一辊轮轴的输入端通过驱动链条连接。进一步,所述第二大支撑角钢与第五大支撑角钢之间设有第一挡板,所述第二安装框架对应第一挡板设有第二挡板,所述第一挡板与第二挡板之间通过面板连接,所述第一挡板、第二挡板及面板构成回流槽,该回流槽的端部上设有除料板,该除料板呈倾斜状。进一步,所述采肉轴件包括驱动轴杆及与驱动轴杆连接的筛选刀件,筛选刀件包括相互连接的筛选段及挤压段,筛选段上开设有若干过渡孔,挤压段与筛选段之间通过应力段连接,该应力段的截面呈弧形状,应力段的弧度为20° -30°。对比现有技术的不足,本技术的技术方案所带来的有益效果:1.本申请的虾壳碾碎系统,通过输送机将虾壳运输至进料漏斗上方后,掉落至进料漏斗内,虾壳通过进料漏斗至采肉装置内的采肉滚筒与挤压滚筒之间,采肉滚筒与挤压滚筒同时滚动,虾壳会被挤压滚筒碾碎并且从采肉滚筒上的筛孔被挤压入采肉滚筒内,为了保证虾壳被挤压滚筒碾碎的质量,通过拉紧装置将挤压滚筒与采肉滚筒的间距缩短。掉入采肉滚筒内的虾壳会被采肉轴件上的筛选刀件进行二次挤压筛选,大大提高了挤压粉碎虾壳的质量。2.回流槽上的除料板是用于清除传送带上粘住虾壳的,通过除料板清除的虾壳会掉落至回流槽内,通过回流槽回收,最后将回流槽内的虾壳回收利用大大减少了材料的浪费,保证了生产环境。3.本申请的虾壳碾碎系统,采肉机及输送机结构简单,而且工作效率高。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术采肉机的结构视图。图3为本技术输送机的结构视图。图4为本技术筛选刀件结构视图。图5为本技术加强件结构视图。【具体实施方式】如图1-图5所不:一种4下壳碾碎系统,包括米肉机1及给米肉机1输送4下壳的输送机2,所述采肉机1包括基座10及安装在基座10上的采肉装置100,所述采肉装置100包括采肉滚筒11、挤压滚筒12及进料漏斗13,所述采肉滚筒11的输入端上设有采肉轴件110,采肉滚筒11上开设有若干筛孔,该筛孔呈六边形状,采肉滚筒11的外壁上设有加速基件14,所述采肉机1上还包括控制采肉滚筒11与挤压滚筒12间距的的拉紧装置15,拉紧装置15包括驱动件151及输入齿盘152,该输入齿盘152的中间设有推动挤压滚筒12的推动轴,所述驱动件151上设有与输入齿盘152齿合的螺纹段150,所述挤压滚筒12上设有稳定轴件,稳定轴件与基座10之间通过加强件6连接;所述输送机2包括输送架20及支撑架200,所述输送架20包括两侧对应设置且结构相同的第一挡框架21及第二挡框架22,所述第一挡框架21包括加强面板211及空心加强杆212,所述第一挡框架21与第二挡框架22之间设有第一辊轮轴23,所述加强面板211的上沿向外弯折构成有安装槽210,该安装槽210与空心加强杆212之间通过大支撑角钢及小支撑角钢连接,所述输送架20的底部连接有堆料架25,堆料架25上设有第二辊轮轴,所述第一辊轮23轴与第二辊轮轴之间通过传送带24连接。加速基件14包括减震板141及与安装件142,安装件142的两侧上滚动连接有滚轮143,滚轮143与采肉滚筒11的外壁接触,所述减震板141与安装件142之间构成减震角,该减震角的角度为15° -30°。若减震角的角度大于15° -30°时,减震板141与安装件142之间的距离过大,大大降低了减震板1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种虾壳碾碎系统,其特征是:包括采肉机及给采肉机输送虾壳的输送机,所述采肉机包括基座及安装在基座上的采肉装置,所述采肉装置包括采肉滚筒、挤压滚筒及进料漏斗,所述采肉滚筒的输入端上设有采肉轴件,采肉滚筒上开设有若干筛孔,该筛孔呈六边形状,采肉滚筒的外壁上设有加速基件,所述采肉机上还包括控制采肉滚筒与挤压滚筒间距的的拉紧装置,拉紧装置包括驱动件及输入齿盘,该输入齿盘的中间设有推动挤压滚筒的推动轴,所述驱动件上设有与输入齿盘齿合的螺纹段,所述挤压滚筒上设有稳定轴件,稳定轴件与基座之间通过加强件连接;所述输送机包括输送架及支撑架,所述输送架包括两侧对应设置且结构相同的第一挡框架及第二挡框架,所述第一挡框架包括加强面板及空心加强杆,所述第一挡框架与第二挡框架之间设有第一辊轮轴,所述加强面板的上沿向外弯折构成有安装槽,该安装槽与空心加强杆之间通过大支撑角钢及小支撑角钢连接,所述输送架的底部连接有堆料架,堆料架上设有第二辊轮轴,所述第一辊轮轴与第二辊轮轴之间通过传送带连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:包素琴
申请(专利权)人:浙江新复大医药化工有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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