一种低成本高效率可自动化生产的开关电源变压器制造技术

技术编号:13060334 阅读:112 留言:0更新日期:2016-03-24 00:22
本实用新型专利技术公开了一种低成本高效率可自动化生产的开关电源变压器,磁芯、骨架、初级绕组、次级绕组,所述磁芯设于骨架上,其特征在于:所述的骨架包括磁芯支架,所述磁芯支架两侧分设左侧绕组支架、右侧绕组支架,右侧绕组支架长度为1cm以上;所述支架边沿设引脚;本实用新型专利技术通过将右侧绕组支架的长度延长,可在保证绝缘效果的同时省去了绝缘胶带、定位胶带的成本,有效节约成本,减轻变压器重量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开关电源变压器,尤其是一种低成本高效率可自动化生产的开关电源变压器
技术介绍
随着消费类电子产品价格竞争的白热化,成品成本的控制在每一个元器件都显得非常重要。变压器作为开关电源的核心器件,其成本的控制变得尤为重要。例如专利号为201310208987.1的技术专利公开了一种高压驱动变压器,其特征在于:包括骨架、磁芯、初级绕组单元、次级绕组单元,所述的骨架内设有一组槽,所述的初级绕组单元、次级绕组单元采用铜包铝漆包线。本专利技术通过在骨架上设置一组槽,将高低电压隔离,增强绝缘效果,提高产品的可靠性,又由于本专利技术的初级绕组以及次级绕组采用铜包铝漆包线,减少线材损耗的同时也能够有效增强绝缘效果;本专利技术结构简单,有益效果明显,适于产业化生产。但是这样的变压器为保证绝缘效果,需要在磁芯外缘包覆较多的定位胶带、绝缘胶带等,不但增加经济成本,而且增加的部分会增大变压器重量,不利于产品的实用性。又例如专利号为201310482284.8公开了一种变压器,包括绕线架、铁芯及紧固件,所述绕线架上缠绕有导线并具有一贯穿所述绕线架的通孔,所述铁芯穿过所述通孔形成磁回路,其特征在于,所述紧固件包括第一构件及第二构件,所述第一构件与第二构件对接并围拢所述绕线架与铁芯,固定所述绕线架及铁芯。本专利技术的优点在于,固定变压器绕线架及铁芯的紧固件采用分离式的结构,紧固件直接与绕线架组配,避免了绕线架与铁芯组装完成后垂直与紧固件组装的情况发生,从而使得变压器组装简单容易,不会造成变压器尺寸不良。但是这样的变压器体积较大,实用性较差。
技术实现思路
技术目的:针对上述问题,本技术的目的是提供结构简单且绝缘效果好。成本低且适用于自动化生产的开关电源用变压器。技术方案:为了解决以上问题,本技术提供一种低成本高效率可自动化生产的开关电源变压器,磁芯、骨架、初级绕组、次级绕组,所述磁芯设于骨架上,其特征在于:所述的骨架包括磁芯支架,所述磁芯支架两侧分设左侧绕组支架、右侧绕组支架,右侧绕组支架长度为1cm以上;所述支架边沿设引脚;本技术通过将右侧绕组支架的长度延长,可在保证绝缘效果的同时省去了绝缘胶带、定位胶带的成本,有效节约成本,减轻变压器重量。所述的磁芯支架长度与磁芯相配合;本技术通过将磁芯支架的长度设为与磁芯相配合,能够稳定磁芯位置的同时,省去原定位胶带、绝缘胶带等的位置,节约空间,缩小变压器体积,减少材料的使用,进一步降低生产成本。所述的右侧绕组支架上设有挂线凸点,所述凸点与引脚位置相对应;本技术通过增设挂线凸点,有效延长安全距离,保证绝缘效果。所述的支架底部设有走线凹槽,所述引脚垂直设于走线凹槽之间间隔的凸起上,所述引脚与走线凹槽间距为8mm以上;本技术通过在左侧绕组支架、右侧绕组之间底部增设走线凹槽,可使绕线都埋入走线凹槽,规整变压器,同时确保引脚与走线凹槽间距为8mm以上可确保安规距离,提高安全性,保证绝缘效果。所述磁芯支架顶部设有压块、外缘设有定位框,所述定位框与压块相配合固定磁芯支架;本技术通过增加定位框,并且将所述的定位框采用压块固定,可有效稳定变压器整体结构,保证安全性。有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下优点:1.体积小:本技术通过将磁芯支架的长度设为与磁芯相配合,能够稳定磁芯位置的同时,省去原定位胶带、绝缘胶带等的位置,节约空间,缩小变压器体积;2.成本降低:本技术通过将右侧绕组支架的长度延长,可在保证绝缘效果的同时省去了绝缘胶带、定位胶带的成本,有效节约成本,使成本减少30%-35% ;3.可自动化生产:本技术通过在左侧支架、右侧支架底部增设走线凹槽,所述引脚垂直设于走线凹槽之间间隔的凸起上,所述引脚与走线凹槽间距为8mm以上;本技术通过在左侧绕组支架、右侧绕组之间底部增设走线凹槽,可使绕线都埋入走线凹槽,规整变压器结构,适于自动化生产,提高工作效率的同时也能够节约生产成本;4.安全性好:本技术提供的变压器确保引脚与走线凹槽间距为8mm以上可确保安规距离,提高安全性,保证绝缘效果。【附图说明】图1为低成本高效率可自动化生产的开关电源变压器;其中:1.磁芯、2.骨架、21.磁芯支架、22.左侧绕组支架、23.右侧绕组支架、24.引脚、25.挂线凸点、26.走线凹槽。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1 一种低成本高效率可自动化生产的开关电源变压器,磁芯1、骨架2、初级绕组、次级绕组,所述磁芯设于骨架2上,所述的骨架2包括磁芯支架21,所述磁芯支架21两侧分设左侧绕组支架22、右侧绕组支架23,右侧绕组支架23长度为1cm以上;所述支架边沿设引脚;所述的磁芯支架21长度与磁芯1相配合;所述的右侧绕组支架23上设有挂线凸点25,所述凸点25与引脚24位置相对应;所述的支架底部设有走线凹槽26,所述引脚24垂直设于走线凹槽26之间间隔的凸起上,所述引脚24与走线凹槽26间距为8mm以上;所述磁芯支架21顶部设有压块、外缘设有定位框,所述定位框与压块相配合固定磁芯支架21ο实施例1将磁芯1安装于磁芯支架21上,电线缠绕于磁芯1,所述的磁芯支架21与磁芯1大小相匹配,能够稳定磁芯1位置的同时,省去原定位胶带、绝缘胶带等的位置,节约空间,缩小变压器体积,减少材料的使用,适于自动化生产,降低生产成本;右侧绕组支架23长度为1.2cm ;缠绕后的电线自分别自左侧绕线支架22、右侧绕线支架23底部的走线凹槽26伸出,电线绕过挂线凸点25接于引脚24上,所述挂线凸点25位置与引脚位置24相对应;所述的引脚24与走线凹槽26的距离为9mm,确保安全距离,保证绝缘效果;所述的磁芯支架21外缘设有定位框,所述定位框由磁芯支架21顶部的定位块固定位置,使变压器结构更牢固,有益效果明显。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。【主权项】1.一种低成本高效率可自动化生产的开关电源变压器,磁芯(1)、骨架(2)、初级绕组、次级绕组,所述磁芯(1)设于骨架(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低成本高效率可自动化生产的开关电源变压器,磁芯(1)、骨架(2)、初级绕组、次级绕组,所述磁芯(1)设于骨架(2)上,其特征在于:所述的骨架(2)包括磁芯支架(21),所述磁芯支架(21)两侧分设左侧绕组支架(22)、右侧绕组支架(23),右侧绕组支架(23)长度为1cm以上;所述支架边沿设引脚(24)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱锦良
申请(专利权)人:江苏泰昌电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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