一种PVC管材冷却定形装置制造方法及图纸

技术编号:13059367 阅读:20 留言:0更新日期:2016-03-23 23:49
本实用新型专利技术涉及一种PVC管材冷却定形装置,具有水冷箱体,还具有气囊,其通过气管安装于挤出机的出口端,置于PVC管材内部,PVC管材由挤出机挤出后穿过水冷箱体;在挤出机的出口端设有气泵,其与气囊连通;气管上设有小孔;气囊采用密封材料缝制。本实用新型专利技术从挤出机出来的管材中间有气囊的支撑,外边有水冷定形,从而使生产出来的管材达到技术标准,提高安全性,减少维修次数,使生产效率得到提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管型材,具体的说是一种PVC管材冷却定形装置
技术介绍
在PVC管材生产过程中,经加热后的原料从模具里被牵引出来后为了保证产品的外观形态为标准的中空圆柱体,以往的做法是在水冷箱体的一端吹入气体,另一端用胶垫封堵,使管材内壁充满气体来保持管材的圆柱形状的同时进行冷却定形。这种方法的弊端在于充入气体的气压不稳定或持续充入的过多气体得不到排出时,很容易造成另一端的胶垫被气压喷射出去,形成不安全因素,严重时会造成人员受伤。再重新安装胶垫既费工又费力,影响产品质量和生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中PVC管材生产过程中的冷却定形存在很容易造成胶垫被气压喷射出去,形成不安全因素等不足,本技术要解决的技术问题是提供一种可使生产出来的管材达到技术标准,提高安全性的PVC管材冷却定形装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:本技术一种PVC管材冷却定形装置,具有水冷箱体,还具有气囊,其通过气管安装于挤出机的出口端,置于PVC管材内部,PVC管材由挤出机挤出后穿过水冷箱体;在挤出机的出口端设有气栗,其与气囊连通。气管上设有小孔。气囊采用密封材料缝制。本技术具有以下有益效果及优点:1.本技术从挤出机出来的管材中间有气囊的支撑,外边有水冷定形,从而使生产出来的管材达到技术标准,提高安全性,减少维修次数,使生产效率得到提升。 2.本技术适合用气垫法定形的挤出机来升级改造,投入少,效益高,是一款简单实用的技术型产品。3.采用本技术可以生产任何塑料材质的管材,适用范围广。【附图说明】图1为本技术PVC管材却定形装置结构示意图。其中,1为挤出机,2为模具,3为PVC管材,4为气管,401为出气孔,5为气囊,6为喷淋头,7为水冷箱体。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本专利技术作进一步阐述。如图1所示,本技术一种PVC管材冷却定形装置,具有水冷箱体7,还具有气囊5,其通过气管4安装于挤出机1的出口端,置于PVC管材4内部,PVC管材3由挤出机1挤出后穿过水冷箱体7 ;在挤出机1的出口端设有气栗,其与气囊5连通。本实施例中,取消了水冷箱体7—端的胶垫,用气密封材料(如帆布)缝制了一个气囊5,通过一根气管4连接到挤出机1的出口端。并在气管4上钻了若干出气孔401来排出气囊5充满后充入的多余气体,保证气囊5时刻都是满的又不至于被吹破。这样从挤出机1出口端模具2中出来的管材内有气囊5的支撑,外有水冷箱体7通过喷淋头6进行水冷定型,从而使生产出来的管材达到技术标准,提高安全性,减少维修次数,使生产效率得到提升。【主权项】1.一种PVC管材冷却定形装置,具有水冷箱体,其特征在于:还具有气囊,其通过气管安装于挤出机的出口端,置于PVC管材内部,PVC管材由挤出机挤出后穿过水冷箱体;在挤出机的出口端设有气栗,其与气囊连通;气管上设有小孔。2.按权利要求1所述的PVC管材冷却定形装置,其特征在于:气囊采用密封材料缝制。【专利摘要】本技术涉及一种PVC管材冷却定形装置,具有水冷箱体,还具有气囊,其通过气管安装于挤出机的出口端,置于PVC管材内部,PVC管材由挤出机挤出后穿过水冷箱体;在挤出机的出口端设有气泵,其与气囊连通;气管上设有小孔;气囊采用密封材料缝制。本技术从挤出机出来的管材中间有气囊的支撑,外边有水冷定形,从而使生产出来的管材达到技术标准,提高安全性,减少维修次数,使生产效率得到提升。【IPC分类】B29C47/90【公开号】CN205097515【申请号】CN201520780318【专利技术人】张凤明 【申请人】沈阳市通用塑料厂【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年10月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC管材冷却定形装置,具有水冷箱体,其特征在于:还具有气囊,其通过气管安装于挤出机的出口端,置于PVC管材内部,PVC管材由挤出机挤出后穿过水冷箱体;在挤出机的出口端设有气泵,其与气囊连通;气管上设有小孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张凤明
申请(专利权)人:沈阳市通用塑料厂
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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