一种预埋钢筋调直装置，包括手柄、加强连接杆件以及主体杆件，所述手柄为镀锌无缝钢管，所述加强连接杆件镶嵌在所述手柄内，且两者适配；所述主体杆件包括底板以及调直柱，所述底板为钢板，所述底板上设有三个圆钢制成的调节柱，三个调节柱呈正三角形排布，所述底板的一端设有连接端，该连接端置于所述手柄内且与所述加强连接杆连接，且所述连接端的宽度小于所述底板的宽度。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，制作简单，工效高，设计合理，多方向调节，制作成本低，操作快，节约人工，安全度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及土木和建筑施工
，尤其涉及一种预埋钢筋调直装置。
技术介绍
在土木工程和建筑工程领域，由于设计、施工和环境变化等各方面的原因，必须对相关结构进行钢筋预埋处理，以保证总体施工质量、结构的整体性和附件结构(或装置)的可靠性，钢筋预埋处理不当，会带来很大的麻烦，甚至直接影响到整个工程的施工安全、质量、进度和成本。经过对施工现场的实地调查，钢筋预埋是一个非常薄弱的施工环节，主要表现有:预埋钢筋数量不足、严重变形扭曲、严重锈蚀、埋设偏位过大和预留长度不足等方面，其中预埋钢筋严重变形扭曲在施工现场最为普遍，这个是由多方面因素所造成的，如保护不当、机械碾压和人为因素等。而对变形扭曲的预埋钢筋调直到位就显得尤为重要。现阶段施工现场对预埋钢筋的调直方法比较落后，一般采用“拉”、“扯”、“拔”、“撬”、“烧”、“掰”等方法进行，采用的工具或设备也比较简单，如撬棍、钢筋、木枋和电焊机等，使用这种施工方法不仅不能达到预想的施工效果，影响施工质量，而且施工速度慢，操作不方便，影响施工进度，需要劳动力多，大大增加施工成本。
技术实现思路
基于以上现有工器具和操作方法的缺陷和不足，本技术所解决的技术问题在于提供一种预埋钢筋调直装置，能达到有效快速处理预埋钢筋的调直问题并保证预埋钢筋的施工质量，确保施工安全和进度，并降低直接施工成本。本技术是采用如下技术方法得以实现的:—种预埋钢筋调直装置，包括手柄、加强连接杆件以及主体杆件，所述手柄为镀锌无缝钢管，所述加强连接杆件镶嵌在所述手柄内，且两者适配；所述主体杆件包括底板以及调直柱，所述底板为钢板，所述底板上设有三个圆钢制成的调节柱，三个调节柱呈正三角形排布，所述底板的一端设有连接端，该连接端置于所述手柄内且与所述加强连接杆连接，且所述连接端的宽度小于所述底板的宽度。进一步地，所述加强连接杆件与所述主体杆件通过焊接连接，所述手柄与所述主体杆件通过焊接连接。优选地，所述手柄的长度长于所述加强连接杆件的长度。进一步地，所述调节柱通过焊接与所述底板连接。优选地，所述手柄、加强连接杆件以及主体杆件的外表面均设有一防锈层。本技术的手柄以及主体杆件的尺寸可根据需要调直的预埋钢筋的直径具体设置。在使用该装置时，可以根据杆件预埋钢筋的弯曲方向进行操作，也就是说，在同一操作平台上实现了多方向调节的功能，本技术专利引入的预埋钢筋调直装置具有以下优点和效果:1、结构简单，使用方便:该装置是由钢板、圆钢和镀锌钢管通过加工焊接而成，结构非常简单，同时其操作性强，使用方便，能实现多方向对预埋钢筋进行调直处理；2、制作简单，工效高:该装置制作工艺也非常简单，基本上没有任何特殊工艺，工作效率高。3、设计合理，多方向调节:该装置设计合理，结构简单，也使得其质量较轻，操作起来也非常方便，实现了多方向进行调节的可能，操作人员只要站在已浇筑构件上为操作平台，无需站在预埋钢筋的外侧或底部，就可以对弯曲钢筋进行有效的调直。4、制作成本低，操作快:也正因为该装置的结构简单，制作简单，没有特殊施工工艺，决定了其制作成本低；只要将该装置放入正确的位置，使用正确的方法，就可以对向任何方向弯曲的预埋钢筋调直，操作起来非常快速。5、节约人工，安全度高:采用一般的方法对预埋钢筋调直需两个人相互配合，而使用该装置，一般只需一个人即可完成；同时其设计合理性，实现了多方向调直功能，只要合理用力，就不会有意外发生，安全度高。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；附图2为主体杆件的结构图；附图3为附图2的A向侧视图；附图4为附图2的B向侧视图；附图5是本技术引入的预埋钢筋调直装置调直示意图；附图6为本技术引入的预埋钢筋调直装置调直的另一示意图。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的【具体实施方式】，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本技术的原理，本技术的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表不。参照附图1，一种预埋钢筋调直装置，包括手柄1、加强连接杆件2以及主体杆件3，手柄1用直径为30mm的镀锌无缝钢管切割而成，做为该装置的手柄，长约1000mm，壁厚不小于2mm，内径约26mm ；加强连接杆件2镶嵌在手柄内，且两者适配；加强连接杆件2用直径为25mm的HPB300圆钢切割而成，长约350mm ；参照附图2~4，主体杆件3包括底板31以及调直柱32，底板31为钢板，底板31上设有三个圆钢制成的调节柱32，三个调节柱32呈正三角形排布，底板31的一端设有连接端30，该连接端30置于手柄1内且与加强连接杆2连接，且连接端30的宽度小于底板31的宽度，其中，底板31由长约168.3mm，宽约89.3mm，厚度为20mm的Q235钢板气割而成，调节柱32由3个直径为25mm，高约70mm的HPB300圆钢切割而成，再通过开孔、打磨和焊接制作而成；其中，底板31与连接端30对应的另一端设置一个第一调节柱321，第二调节柱322与第三调节柱323所形成的直线与所述手柄1垂直。手柄1、加强连接杆件2以及主体杆件3的外表面均设有一防锈层。在制作本技术时，首先，加强连接杆件2与主体杆件3的连接端30进行焊接连接，并对边角进行打磨处理，确保能顺利插入手柄1内；然后，加强连接杆件2插入手柄1内，并将手柄1与主体杆件3进行焊接连接，采用双面焊，焊接高度和质量均应满足相关规范要求；该装置的制作工艺主要为:划线下料一切割制作一打磨处理一焊接零件一细部处理一焊接检查一防锈处理。焊接完成后，对各零件进行打磨除锈处理，并刷两道防锈漆进行防锈处理；使用该装置时，可以杆件预埋钢筋的弯曲方向进行操作，也就是说，在同一操作平台上实现了多方向调节的功能，以对预埋钢筋需向上调节的为例，参照附图5，预埋钢4往第一调节柱321外侧，第二调节柱322内侧穿过，并紧靠第一调节柱321以及第二调节柱322，操作人员握住手柄1，往操作方向用力掰，即可对弯曲钢筋进行调节；同样，参照附图6，如果预埋钢4需向左调节，预埋钢筋4往第二调节柱322外侧，第三调节柱323内侧穿过，操作人员往操作平台5外侧方向用力。上述实施例揭示的预埋钢筋调直装置结构简单，使用方便；制作简单，工效高；设计合理，多方向调节；制作成本低，操作快；节约人工，安全度高。可应用于各种预埋钢筋的调直或其他；能达到快速解决预埋钢筋调直的问题，快速完成结构施工的目的，大大提高工作效率，节省了时间，值得推广应用。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种预埋钢筋调直装置，包括手柄、加强连接杆件以及主体杆件，其特征在于，所述手柄为镀锌无缝钢管，所述加强连接杆件镶嵌在所述手柄内，且两者适配；所述主体杆件包括底板以及调直柱，所述底板为钢板，所述底板上设有三个圆钢制成的调节柱，三个调节柱呈正三角形排布，所述底板的一端设有连接端，该连接端置于所述手柄内且与所述加强连接杆连接，且所述连接端的宽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预埋钢筋调直装置，包括手柄、加强连接杆件以及主体杆件，其特征在于，所述手柄为镀锌无缝钢管，所述加强连接杆件镶嵌在所述手柄内，且两者适配；所述主体杆件包括底板以及调直柱，所述底板为钢板，所述底板上设有三个圆钢制成的调节柱，三个调节柱呈正三角形排布，所述底板的一端设有连接端，该连接端置于所述手柄内且与所述加强连接杆连接，且所述连接端的宽度小于所述底板的宽度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王金海，黄伟强，罗永明，梁木华，舒建辉，庄泽，宾奇标，王俊河，周晓兵，王忠良，樊尊合，胡明文，董爱民，罗开导，曾湘澜，朱艺锋，王灿，谢颖，刘华，王文胜，
申请(专利权)人：中铁城建集团第二工程有限公司，中铁城建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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