复合结构体制造技术

技术编号:13054477 阅读:252 留言:0更新日期:2016-03-23 17:53
一种复合结构体,其包含彼此粘合的至少两个非织造聚合物层;包含所述复合结构体或由所述复合结构体形成的制品或产品;和所述复合结构体的制造方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种包含彼此粘合的至少两个非织造聚合物层的复合结构体,涉及包 含所述复合结构体或由所述复合结构体形成的制品和产品,并涉及所述复合结构体的制造 方法。
技术介绍
聚合物非织造品、例如聚丙烯(PP)非织造品用于多个领域。在卫生和医疗市场 中,存在很大比例的已使用的纺熔(spunmelt)非织造品,其中将纺粘和熔喷的非织造品制 造成复合非织造结构体。通常,熔喷物(M)是内层,而外层是纺粘(S)非织造物。Μ层提供 了阻隔层,不过提供良好阻隔的同一细纤维(直径约2微米以下)也给出了极不牢固的纤 维和织物。包含纺粘层(纤维直径约15微米)以对复合织物赋予足够的强度从而能够在 转化生产线中得到加工并在预定应用中发挥作用。 功能上,使用SMS(或其任意变型,如常见的SSMMS、SMMMS、SSMMMS等产品)之处是 因为其提供了一定的阻隔性能。常见的实例为医用盖布和长外衣(其中医疗人员和患者需 要防病原体的阻隔物)、尿布护围(用于密封尿液)、女性用品"护翼"和尿布芯包层(用于 密封超吸收性粉末)。由此,Μ层可被认为是主要的功能层。 纺粘ΡΡ非织造物通常用包含数千个突起形状物的热砑光辊进行热粘合,而ΡΡ通 过热和压力的组合而部分熔融/变形以提供粘合点。这些粘合点将多条纤维锚固至单个位 置并对织物赋予强度。存在最佳的粘合点,其是温度、压力、速度和压花形状的组合。当非 织造物粘合不足时,在对织物施加压力至断裂(拉伸测试)时,个体纤维将从粘合点拉出, 或粘合点将解体,并且断裂伸长率将相对较高。当非织造物粘合过度时,纤维将在粘合点处 断裂,这是因为在该点处的过度熔融形成了纤维弱力点,并且断裂伸长率将非常低。当满足 最佳粘合条件时,大多数纤维断裂将在粘合点之间发生。这为织物提供了最高的拉伸强度 并且伸长率处于两个极端之间。 熔喷纤维对温度的敏感性比纺粘纤维高得多,这是由于以下事实:熔喷纤维在 较高温度下细化并且不具有与纺粘纤维相同的强度和结晶度。实际上,这意味着熔喷纤 维与纺粘物相比在更低的温度下熔融或变形。熔喷层中的纤维的熔融和变形还破坏了 该层的一定量的阻隔性能。因此,用于粘合SMS织物的粘合条件倾向于使S层次粘合 (underbonding),从而保持阻隔性能。 对新型、改善的聚合物非织造材料存在持续的需求。更具体而言,理想的是增大非 织造材料的强度而不对阻隔性能产生负面影响。
技术实现思路
根据第一方面,提供了一种复合结构体,其包含彼此粘合的至少两个非织造聚合 物层,其中,至少一个非织造聚合物层包含无机颗粒填料,其量至多为该非织造层的约40 重量%。在一些实施方式中,第一方面所述的复合结构体具有以下物理或机械性质中的一 种或多种:(i)静水压头(hydrostatic head)为约400mm~约1000mm ;(ii)透气率为约 4001/m2s ~约 9001/m2s ; (iii)MD 拉伸强度为约 95. 0N/5cm ~约 120. 0N/5cm ; (iv)CD 拉伸 强度为约40. 0N/5cm~约60. 0N/5cm ; (v) MD伸长率为约60 %~约120 %;和(vi) CD伸长率 为约60 %~约120%。 根据第二方面,提供了一种由本专利技术第一方面所述的复合结构体形成的或包含该 复合结构体的制品或产品,例如,健康护理、个人护理或卫生制品或产品。 根据第三方面,提供了一种制备本专利技术第一方面所述的复合结构体的方法,所述 方法包括将至少两个非织造聚合物层粘合在一起,其中,至少一个非织造聚合物层包含无 机颗粒填料,其量至多为该非织造层的约40重量%。【附图说明】 图1是S-M-S型层结构体的示意图。 图2是S-S-M-M-S-S型层结构体的示意图。 图3~8汇总了各种实验信息和结果。【具体实施方式】 如本文所用,术语"复合"是指由两种以上具有不同物理和/或化学性质的构成材 料制成的结构体。各个成分在完成的结构体中仍存在区别。根据本专利技术的一些实施方式, 复合结构体包含彼此粘合的至少两个非织造聚合物层。因此,所述至少两个非织造聚合物 层将具有不同的物理和/或化学性质。在复合体包含多于两个非织造聚合物层(例如三个 非织造聚合物层)的一些实施方式中,至少两个非织造聚合物层将具有不同的物理和/或 化学性质。在此种实施方式中,两个非织造聚合物层可以具有相同的物理和/或化学性质, 或者在复合体包含至少四个非织造聚合物层时,多于两个非织造聚合物层可以具有相同的 物理和/或化学性质。 如本文所述,术语"非织造物"是指通过摩擦、和/或内聚和/或粘接或通过任何 其他合适的手段粘合的定向或无规取向的纤维的制成片、网或棉胎,排除通过并入接结线 或长丝而机织、针织、簇绒针脚式粘合的或通过湿磨法而毡化的纸或产品,无论其是否另外 进行针刺。纤维可以是天然或人造来源。它们可以是短纤维或连续纤维或在原位形成。在 一些实施方式中,本文所用的术语"非织造物"是指ISO 9092:2011中定义的非织造物。 无机颗粒填料 复合结构体的至少一个非织造聚合物层包含无机颗粒填料,基于包含所述无机颗 粒填料的非织造层的总重量,所述填料的量为至多约40重量%。 在一些实施方式中,无机颗粒填料选自碱土金属碳酸盐或硫酸盐(例如碳酸钙、 碳酸镁、白云石、石膏)、水合高岭石组粘土(例如高岭土、埃洛石或球土)、无水(煅烧)高 岭石组粘土(例如偏高岭土或完全煅烧高岭土)、钙硅石、矾土、滑石、云母、珍珠岩或硅藻 土、或氢氧化镁、或氢氧化铝,或其组合。任意上述材料可以经涂布(或不经涂布)或经处 理(或不经处理)。填料可以是单一填料,也可以是多种填料的掺合物。例如,填料可以是 两种以上本文列出的填料的掺合物。下面,本专利技术的一些实施方式可倾向于用碳酸钙进行 讨论,并涉及对碳酸钙进行加工和/或处理的方面。本专利技术不应理解为限于此种实施方式。 在一些实施方式中,无机颗粒包含经涂布的碳酸钙(例如经涂布或处理的碳酸 钙)、由所述经涂布的碳酸钙构成、或基本上由所述经涂布的碳酸钙构成。 无机颗粒填料的平均粒径(d5。)可以是约0. 1 μπι~约10 μπι,例如约0. 1 μπι~约 8 μ m、或约0. 1 μ m~约6 μ m、或约0. 1 μ m~约4 μ m、或约0. 1 μ m~约3 μ m、或约0. 5 μ m~ 约3 μ m、或约0. 5 μ m~约2. 5 μ m、或约0. 5 μ m~约2 μ m。无机颗粒填料的d9S可以是约 15 μ m以下,例如d9S为约10 μ m以下、或小于约8 μ m,例如约4 μ m~约8 μ m、或约4 μ m~ 约5 μ m、或约5 μ m~约6 μ m或约6 μ m~约8 μ m。无机颗粒填料的d9。可以是约12 μ m以 下,例如d9。为约10 μπι以下、或8 μπι以下、或约5 μπι以下、或约4 μπι以下。例如,无机颗 粒填料的d9。可以是约3 μπι~约5 μπκ或约3 μπι~约4 μπι。粒径分布的具体实例为:d 9。 等于约4 μ m且d9S等于约8 μ m ;d 9。等于约3 μ m~约4 μ m且d 98等于约6 μ m~约8 μ m ;d 9。 等于约3 μ m~约4 本文档来自技高网
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复合结构体

【技术保护点】
一种复合结构体,其包含彼此粘合的至少两个非织造聚合物层,其中,至少一个非织造聚合物层包含无机颗粒填料,所述无机颗粒填料的量为所述非织造层的至多约40重量%。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:C·德博尔特L·H·麦克米什D·J·怀特曼O·O·O·戴维斯
申请(专利权)人:伊梅里斯矿物有限公司
类型:发明
国别省市:英国;GB

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