【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具，尤其是一种防尘盖压板的浇注工艺。
技术介绍
公知的，目前在复杂断面塑料异型材挤出模具的领域里，塑料型材断面的开发对使用结构性能、形状、尺寸、公差要求提高，断面的开发除要满足结构性外，还要有合适的形状、尺寸、公差要求，保证能够满足模具的设计、生产、使用方便要求，对于不断出现的超常规的模具断面，则要开发新型模具来满足客户要求，特别是近期以来，铝合金型材断面用PVC原料代替的型材，通过使用这种复杂断面塑料异型材挤出模具，可以实现这种复杂断面的PVC挤出模具生产，从而满足型材组装的多样化要求，但是现有模具结构所制做出的塑料制品精度难以保障，不能满足市场的需求。鉴于上述原因，现有生产塑料制品的模具的结构需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种防尘盖压板的浇注工艺，操作方便，实用性强，安装和维护均比较方便，有效的保障了产品的质量和精确度，极大的提高了工作效率，降低了生产成本。本专利技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种防尘盖压板的浇注工艺，所述一种防尘盖压板是由前模板、后模板、限位螺丝、压出间隙、定位环、浇注系统、前模仁、后模仁、定位销、防尘盖型芯、推杆、型芯支杆、滑块、斜导柱、滑轨构成；前模板和后模板的一侧设置限位螺丝使前模板和后模板合并为一体，前模板和后模板之间构成压出间隙，前模板上方中部设置定位环，定位环中部下方设置浇注系统，前模板下方中部设置前模仁，...
【技术保护点】
一种防尘盖压板的浇注工艺，所述一种防尘盖压板是由前模板(1)、后模板(2)、限位螺丝(3)、压出间隙(4)、定位环(5)、浇注系统(6)、前模仁(7)、后模仁(8)、定位销(9)、防尘盖型芯(10)、推杆(11)、型芯支杆(12)、滑块(13)、斜导柱(14)、滑轨(15)构成；其特征在于：前模板(1)和后模板(2)的一侧设置限位螺丝(3)使前模板(1)和后模板(2)合并为一体，前模板(1)和后模板(2)之间构成压出间隙(4)，前模板(1)上方中部设置定位环(5)，定位环(5)中部下方设置浇注系统(6)，前模板(1)下方中部设置前模仁(7)，前模仁(7)内设置防尘盖型芯(10)，后模板(2)上方中部设置后模仁(8)，后模仁(8)上方中部边缘两侧对应设置一对定位销(9)，后模仁(8)内对应所述防尘盖型芯(10)设置型芯支杆(12)，后模板(2)上对应所述防尘盖型芯(10)设置推杆(11)，后模板(2)上后模仁(8)的两侧设置滑轨(15)，前模板(1)上前模仁(7)的两侧对应所述滑轨(15)设置滑块(13)，滑块(13)内设置滑槽，前模板(1)上对应所述滑槽内设置斜导柱(14)。
【技术特征摘要】
1.一种防尘盖压板的浇注工艺，所述一种防尘盖压板是由前模板(1)、后模板(2)、限
位螺丝(3)、压出间隙(4)、定位环(5)、浇注系统(6)、前模仁(7)、后模仁(8)、定位
销(9)、防尘盖型芯(10)、推杆(11)、型芯支杆(12)、滑块(13)、斜导柱(14)、滑轨(15)
构成；其特征在于：前模板(1)和后模板(2)的一侧设置限位螺丝(3)使前模板(1)和
后模板(2)合并为一体，前模板(1)和后模板(2)之间构成压出间隙(4)，前模板(1)
上方中部设置定位环(5)，定位环(5)中部下方设置浇注系统(6)，前模板(1)下方中部
设置前模仁(7)，前模仁(7)内设置防尘盖型芯(10)，后模板(2)上方中部设置后模仁(8)，
后模仁(8)上方中部边缘两侧对应设置一对定位销(9)，后模仁(8)内对应所述防尘盖型
芯(10)设置型芯支杆(12)，后模板(2)上对应所述防尘盖型芯(10)设置推杆(11)，后
模板(2)上后模仁(8)的两侧设置滑轨(15)，前模板(1)上前模仁(7)的两侧对应所述
滑轨(15)设置滑块(13)，滑块(13)内设置滑槽，前模板(1)上对应所述滑槽内设置斜
导柱(14)。
2.一种防尘盖压板的浇注工艺，其特征在于：调节限位螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敬腾，袁祖辉，张登峰，左高峰，侯湘江，马龙臻，李世胜，
申请(专利权)人：洛阳市建园模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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