一种用于岩石试验的三轴压力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于岩石试验的三轴压力试验机，包括试验机底座和固定在试验机底座上的龙门型框架，在龙门型框架与试验机底座之间设有压力室，压力室是由压力室底座和上筒体形成的，在压力室内设有上下相对的上压力头和下压力头，上压力头与上平衡活塞连接，上平衡活塞与上筒体密封滑动连接，在上平衡活塞上设有压力油进出通道，在上平衡活塞与上压力头之间设有传感器；下压力头与下平衡活塞连接，下平衡活塞与压力室底座密封滑动连接，下平衡活塞由加载压力缸驱动，加载压力缸安装在试验机底座内，加载压力缸位于龙门型框架的正下方。本实用新型专利技术在高压情况下能够满足试验要求，并且数据信号的采集和传输准确可靠，体积和重量均较小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及岩石试验的研究领域，特别涉及一种用于岩石试验的三轴压力试验机。
技术介绍
岩土力学试验系统是目前岩土领域里对岩石进行科学研究、工程检测常用的试验和检测设备，多涉及三轴压力试验机的压力室结构，目的是模拟研究原型受力情况下，岩石的变化情况，这些试验机可以完成单轴状态下和三轴状态下的强度试验、松弛试验、蠕变试验、全过程破坏试验等；可以完成三轴状态下的高、低温试验，孔隙水压试验，可以完成单轴状态下岩石的间接拉伸试验和直接拉伸试验。可以检测出岩石的抗压强度、泊松比、弹模、剪切强度、孔隙水渗透指数、声波传递系数、高低温环境下岩石的抗压强度、泊松比、弹模等参数。但传统的三轴试验机压力室存在很多弊端：其一压力小，在高压情况下(如加载100-150MPa围压)，无法满足试验要求；其二数据信号的采集和传输不够准确，极易出现试验数据不准确的情况；其三压力室的加载系统，在结构上，由于受信号检测和传输的限制，一般要么是单独下面加载，要么是单独上面加载，由于压力室内部所加围压加载过大(100-150MPa)，造成试验设备体积和重量过于庞大。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于岩石试验的三轴压力试验机，该试验机在高压情况下能够满足试验要求，并且数据信号的采集和传输准确可靠，在加载围压相同的情况下，体积和重量均较小。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于岩石试验的三轴压力试验机，包括试验机底座和固定在所述试验机底座上的龙门型框架，在所述龙门型框架与所述试验机底座之间设有压力室，所述压力室是由压力室底座和上筒体形成的，在所述压力室内设有上下相对的上压力头和下压力头，所述上压力头与上平衡活塞连接，所述上平衡活塞与所述上筒体密封滑动连接，在所述上平衡活塞上设有压力油进出通道，在所述上平衡活塞与所述上压力头之间设有传感器；所述下压力头与下平衡活塞连接，所述下平衡活塞与所述压力室底座密封滑动连接，所述下平衡活塞由加载压力缸驱动，所述加载压力缸安装在所述试验机底座内，所述加载压力缸位于所述龙门型框架的正下方，所述加载压力缸施压时，所述上平衡活塞顶紧在所述龙门型框架横梁的底面上。在所述试验机底座的前部固接有支撑架，所述支撑架的上表面与所述试验机底座的上表面平齐，在所述支撑架和所述试验机底座上设有导轨，在所述导轨上设有导轨小车；所述压力室底座固定在所述导轨小车上，在所述上筒体上设有吊装孔，在所述龙门型框架的顶部安装有起吊机构。所述起吊机构位于所述支撑架的正上方。本技术具有的优点和积极效果是：采用位于压力室内的设置在上平衡活塞与上压力头之间的传感器采集和传输数据信号，可自动而精确地测量所需试验数据，并且数据稳定可靠；采用龙门型框架承受全部的轴向加载产生的轴向力和部分围压加载产生的轴向力，在高围压情况下，可通过调整上平衡活塞的外径，使压力室内部由于围压产生的轴向力进行合理分配，从而使压力室内部和试验机框架均处于最佳的受力状态，因此在加载围压相同的情况下，能够极大地减小设备的重量和体积。并且，本技术结构简单，操作方便，成本低，试验效果好，实用性强。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是本技术的压力室结构示意图。图中：1、龙门型框架，2、压力室，2-1、上平衡活塞，2-2、传感器，2-3、上压力头，2-4、试验样件，2-5、下压力头，2-6、上筒体，2-7、吊装孔，2-8、压力油进出通道，2-9、下平衡活塞，2-10、底座，3、加载压力缸，4、试验机底座，5、支撑架，6、导轨小车，7、起吊机构。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参见图1～图3，一种用于岩石试验的三轴压力试验机，包括试验机底座4和固定在所述试验机底座4上的龙门型框架1，在所述龙门型框架1与所述试验机底座4之间设有压力室2，所述压力室2是由压力室底座2-10和上筒体2-6形成的，在所述压力室2内设有上下相对的上压力头2-3和下压力头2-5，所述上压力头2-3与上平衡活塞2-1连接，所述上平衡活塞2-1与所述上筒体2-6密封滑动连接，在所述上平衡活塞2-1上设有压力油进出通道2-8，在所述上平衡活塞2-1与所述上压力头2-3之间设有传感器2-2；所述下压力头2-5与下平衡活塞2-9连接，所述下平衡活塞2-9与所述压力室底座2-10密封滑动连接，所述下平衡活塞2-9由加载压力缸3驱动，所述加载压力缸3安装在所述试验机底座4内，所述加载压力缸3位于所述龙门型框架1的正下方，所述加载压力缸3施压时，所述上平衡活塞2-1顶紧在所述龙门型框架1横梁的底面上。在本实施例中，为了便于试验试验样件2-4和上筒体2-6的就位，在所述试验机底座4的前部固接有支撑架5，所述支撑架5的上表面与所述试验机底座4的上表面平齐，在所述支撑架5和所述试验机底座4上设有导轨，在所述导轨上设有导轨小车6；所述压力室底座2-10固定在所述导轨小车6上，在所述上筒体2-6上设有吊装孔2-7，在所述龙门型框架1的顶部安装有起吊机构7。所述起吊机构7位于所述支撑架5的正上方。使用时，起吊机构7将压力室的上筒体2-6吊起，将试验样件2-4稳定在下压头2-5上，然后将上筒体2-6落放在压力室底座2-10，使试验样件2-4夹压在上压头2-3和下压头2-5之间。试验样件2-4安装结束后，利用导轨小车6将压力室2运送至加载位置，加载压力缸3和围压加载系统对压力室内的试验样件2-4进行加载，压力室内部的传感器2-2对相应的数据进行采集和传输，微机控制系统实现加载、信号采集与传输以及试验数据的处理，全部过程实现自动化控制。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于岩石试验的三轴压力试验机，包括试验机底座和固定在所述试验机底座上的龙门型框架，在所述龙门型框架与所述试验机底座之间设有压力室，其特征在于，所述压力室是由压力室底座和上筒体形成的，在所述压力室内设有上下相对的上压力头和下压力头，所述上压力头与上平衡活塞连接，所述上平衡活塞与所述上筒体密封滑动连接，在所述上平衡活塞上设有压力油进出通道，在所述上平衡活塞与所述上压力头之间设有传感器；所述下压力头与下平衡活塞连接，所述下平衡活塞与所述压力室底座密封滑动连接，所述下平衡活塞由加载压力缸驱动，所述加载压力缸安装在所述试验机底座内，所述加载压力缸位于所述龙门型框架的正下方，所述加载压力缸施压时，所述上平衡活塞顶紧在所述龙门型框架横梁的底面上。

【技术特征摘要】
1.一种用于岩石试验的三轴压力试验机，包括试验机底座和固定在所述试验机底座
上的龙门型框架，在所述龙门型框架与所述试验机底座之间设有压力室，其特征在于，
所述压力室是由压力室底座和上筒体形成的，在所述压力室内设有上下相对的上压力头
和下压力头，所述上压力头与上平衡活塞连接，所述上平衡活塞与所述上筒体密封滑动
连接，在所述上平衡活塞上设有压力油进出通道，在所述上平衡活塞与所述上压力头之
间设有传感器；所述下压力头与下平衡活塞连接，所述下平衡活塞与所述压力室底座密
封滑动连接，所述下平衡活塞由加载压力缸驱动，所述加载压力缸安装在所述试验机底
座内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马东辉，郝庆泽，
申请(专利权)人：长春市科意试验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22