预焙阳极铝电解槽及其端部密闭门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预焙阳极铝电解槽端部密闭门，包括两扇门罩，两扇所述门罩之间设有密闭机构，所述密闭机构包括锁杆，两扇所述门罩上分别对应设有套筒，所述锁杆的两端分别套装在两个所述套筒内，且所述锁杆上固定设有位于两个所述套筒之间的操作手柄，所述操作手柄与所述锁杆其中一端的距离小于两个所述套筒之间的间距，且所述操作手柄与所述锁杆另一端的距离大于两个所述套筒之间的间距。本实用新型专利技术还公开了一种采用该端部密闭门的预焙阳极铝电解槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电解铝设备
，具体的涉及一种预焙阳极铝电解槽及其端部密闭门。
技术介绍
预焙电解槽的两端分别设有密闭门，密闭门包括两块门罩，两块门罩相背的一侧分别与对应的门形立柱铰接连接，两个门罩之间设有闭合机构。现有的闭合机构采取在门罩上焊接制作2个固定支点，在角钢上焊接相应圆条，穿孔于固定支点位置，利用活动的角钢来反扣住门罩，以达到固定两个门罩的作用；但由于门罩变形、合页惯性移动等系列因素，时常会有门罩自动打开的现象，从而造成电解槽密封不严，并导致电解槽热量损失。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种预焙阳极铝电解槽及其端部密闭门，能够确保密闭门关闭严实，已达到减少电解槽热量损失和改善工作环境的目的。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术首先提出了一种预焙阳极铝电解槽端部密闭门，包括两扇门罩，两扇所述门罩之间设有密闭机构，所述密闭机构包括锁杆，两扇所述门罩上分别对应设有套筒，所述锁杆的两端分别套装在两个所述套筒内，且所述锁杆上固定设有位于两个所述套筒之间的操作手柄，所述操作手柄与所述锁杆其中一端的距离小于两个所述套筒之间的间距，且所述操作手柄与所述锁杆另一端的距离大于两个所述套筒之间的间距。进一步，两扇所述门罩之间并列设有至少两个密闭机构。进一步，所述套筒采用钢管制成，且所述套筒焊接固定在所述门罩上。进一步，所述锁杆采用圆钢制成，所述操作手柄与所述圆钢焊接为一体。进一步，所述门罩上设有观察孔。本技术还提出了一种预焙阳极铝电解槽，包括上部结构、阴极结构和阴极母线，所述上部结构包括大梁、门形立柱、阳极炭块组、阳极大母线、阳极提升机构、打壳下料系统和密闭排烟系统，所述阴极结构包括槽壳和内衬，所述门形立柱上设有如上所述端部密闭门，所述端部密闭门的门罩与所述门形立柱铰接连接。进一步，所述密闭排烟系统包括设置在两侧侧面大罩板，两侧的所述侧面大罩板之间设有水平罩板，所述阳极炭块组包括阳极导杆，所述水平罩板上与所述阳极导杆一一对应设有阳极导杆密封装置；所述阳极导杆密封装置包括L型密封体、直边密封体和与阳极导杆对应焊接固定在所述水平罩板上的固定套管，所述固定套管上套装设有穿销锁杆，所述L型密封体与所述直边密封体上分别对应设有锁销套管Ⅰ和锁销套管Ⅱ，所述锁销套管Ⅰ和锁销套管Ⅱ分别套装在所述穿销锁杆上、并将所述L型密封体与所述直边密封体之间围成一个用于容纳阳极导杆的U型容纳腔。进一步，所述L型密封体包括L型绝缘底板，所述L型绝缘底板的两个侧边上分别设有绝缘压板Ⅰ，所述绝缘压板Ⅰ与所述L型绝缘底板之间压紧固定设有陶瓷纤维布Ⅰ，所述陶瓷纤维布Ⅰ延伸伸入所述U型容纳腔内；所述L型绝缘底板上还固定安装有连接板Ⅰ，所述锁销套管Ⅰ与所述连接板Ⅰ焊接固定为一体，且所述锁销套管Ⅰ的轴线与所述L型绝缘底板的其中一条侧边平行。进一步，所述直边密封体包括直边绝缘底板和绝缘压板Ⅱ，所述直边绝缘底板和绝缘压板Ⅱ之间压紧固定设有陶瓷纤维布Ⅱ，所述陶瓷纤维布Ⅱ延伸伸入所述U型容纳腔内；所述直边绝缘底板上还固定安装有连接板Ⅱ，所述锁销套管Ⅱ与所述连接板Ⅱ焊接固定为一体，所述直边绝缘底板呈长方形，且所述锁销套管Ⅱ的轴线与所述直边绝缘底板的长边垂直。进一步，所述固定套管位于所述锁销套管Ⅰ和锁销套管Ⅱ之间；所述穿销锁杆的一端弯折设有限位部。本技术的有益效果在于：本技术的预焙阳极铝电解槽，通过在密闭门上设置密闭机构，利用锁杆与套筒之间的限位配合作用，即使在门罩变形或合页惯性移动等系列因素作用下，也能够确保两个门罩能够保持密闭状态，可靠性更好，且具有结构简单、操作方便的优点，能够减少电解槽热量损失和改善工作环境的目的。通过在水平罩板上与阳极导杆一一对应设置阳极导杆密封装置，通过设置固定套管和穿销锁杆，如此，安装时，将L型密封体与直边密封体套装在穿销锁杆上围成一个用于容纳阳极导杆的U型容纳腔即可，具有结构简单，拆装方便的优点，损坏后可直接取下维修或更换；在阳极导杆安装或移动过程中，还可调整L型密封体与直边密封体之间的间距，便于阳极导杆的安装。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术预焙阳极铝电解槽实施例的结构示意图；图2为端部密闭门实施例的结构示意图；图3为阳极导杆密封装置的结构示意图；图4为直边密封体的剖面图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，为本技术预焙阳极铝电解槽实施例的结构示意图，本实施例的预焙阳极铝电解槽，包括上部结构、阴极结构和阴极母线，上部结构包括大梁19、门形立柱20、阳极炭块组21、阳极大母线22、阳极提升机构23、打壳下料系统24和密闭排烟系统25，所述阴极结构包括槽壳和内衬，所述门形立柱上设有端部密闭门，所述端部密闭门的门罩与所述门形立柱铰接连接。如图1所示，为本实施例预焙阳极铝电解槽端部密闭门实施例的结构示意图。本实施例的预焙阳极铝电解槽端部密闭门，包括两扇门罩1，两扇所述门罩1之间设有密闭机构，所述密闭机构包括锁杆2，两扇所述门罩1上分别对应设有套筒3，所述锁杆2的两端分别套装在两个所述套筒3内，且所述锁杆2上固定设有位于两个所述套筒3之间的操作手柄4，所述操作手柄4与所述锁杆2其中一端的距离小于两个所述套筒3之间的间距，且所述操作手柄4与所述锁杆2另一端的距离大于两个所述套筒3之间的间距。进一步，本实施例的两扇所述门罩1之间设有一个密闭机构，当然，两扇门罩1之间还可并列设置至少两个密闭机构，其原理相当，不再累述。进一步，本实施例的套筒3采用钢管制成，且所述套筒3焊接固定在所述门罩1上。锁杆2采用圆钢制成，所述操作手柄4与所述圆钢焊接为一体。进一步，门罩1上设有观察孔5，便于观察。本实施例的预焙阳极铝电解槽，通过在密闭门上设置密闭机构，利用锁杆与套筒之间的限位配合作用，即使在门罩变形或合页惯性移动等系列因素作用下，也能够确保两个门罩能够保持密闭状态，可靠性更好，且具有结构简单、操作方便的有点，能够减少电解槽热量损失和改善工作环境的目的。本实施例的密闭排烟系统25包括设置在两侧侧面大罩板26，两侧侧面大罩板26之间设有水平罩板，阳极炭块组包括阳极导杆27，水平罩板上与阳极导杆27一一对应设有阳极导杆密封装置。本实施例的阳极导杆密封装置，包括L型密封体、直边密封体和与阳极导杆对应焊接固定在电解槽水平罩板上的固定套管7，固定套管7上套装设有穿销锁杆6，L型密封体与直边密封体上分别对应设有锁销套管Ⅰ13和锁销套管Ⅱ9，锁销套管Ⅰ13和锁销套管Ⅱ9分别套装在穿销锁杆6上、并将L型密封体与直边密封体之间围成一个用于容纳阳极导杆的U型容纳腔14。具体的，本实施例的L型密封体包括L型绝缘底板，L型绝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预焙阳极铝电解槽端部密闭门，包括两扇门罩，两扇所述门罩之间设有密闭机构，其特征在于：所述密闭机构包括锁杆，两扇所述门罩上分别对应设有套筒，所述锁杆的两端分别套装在两个所述套筒内，且所述锁杆上固定设有位于两个所述套筒之间的操作手柄，所述操作手柄与所述锁杆其中一端的距离小于两个所述套筒之间的间距，且所述操作手柄与所述锁杆另一端的距离大于两个所述套筒之间的间距。

【技术特征摘要】
1.一种预焙阳极铝电解槽端部密闭门，包括两扇门罩，两扇所述门罩之间设有密闭机构，其特征在于：所述密闭机构包括锁杆，两扇所述门罩上分别对应设有套筒，所述锁杆的两端分别套装在两个所述套筒内，且所述锁杆上固定设有位于两个所述套筒之间的操作手柄，所述操作手柄与所述锁杆其中一端的距离小于两个所述套筒之间的间距，且所述操作手柄与所述锁杆另一端的距离大于两个所述套筒之间的间距。
2.根据权利要求1所述的预焙阳极铝电解槽端部密闭门，其特征在于：两扇所述门罩之间并列设有至少两个密闭机构。
3.根据权利要求1或2所述的预焙阳极铝电解槽端部密闭门，其特征在于：所述套筒采用钢管制成，且所述套筒焊接固定在所述门罩上。
4.根据权利要求3所述的预焙阳极铝电解槽端部密闭门，其特征在于：所述锁杆采用圆钢制成，所述操作手柄与所述圆钢焊接为一体。
5.根据权利要求1所述的预焙阳极铝电解槽端部密闭门，其特征在于：所述门罩上设有观察孔。
6.一种预焙阳极铝电解槽，包括上部结构、阴极结构和阴极母线，所述上部结构包括大梁、门形立柱、阳极炭块组、阳极大母线、阳极提升机构、打壳下料系统和密闭排烟系统，所述阴极结构包括槽壳和内衬，其特征在于：所述门形立柱上设有如权利要求1-5任一项所述端部密闭门，所述端部密闭门的门罩与所述门形立柱铰接连接。
7.根据权利要求6所述的预焙阳极铝电解槽，其特征在于：所述密闭排烟系统包括设置在两侧侧面大罩板，两侧的所述侧面大罩板之间设有水平罩板，所述阳极炭块组包括阳极导杆，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷龙洋，田甜，张安全，王民，刘伟明，秦建春，黄安宁，吕景阳，赵正勇，
申请(专利权)人：重庆旗能电铝有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85