本实用新型专利技术涉及一种正压外壳型无刷励磁同步电动机，其包括主电动机、冷却器、交流励磁机、旋转整流器和换气吹扫系统，交流励磁机、旋转整流器分别位于主电动机转子左右两端的机座内，所述换气吹扫系统包括吹扫控制单元、电动机底部通风装置、压力信号采集装置、主接线盒正压辅助系统和泄压装置，所述吹扫控制单元设置在电动机主接线盒相对一侧的机座上，泄压装置设置在冷却器上，由于将交流励磁机、旋转整流器分别位于主电动机转子左右两端的机座内，构成了紧凑可靠、高性能的无刷励磁系统，主电动机内部设计了换气吹扫系统，吹扫系统在电动机起动时将易燃易爆气体从电机内部和主出线盒内排出，保证了电机的运行安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机领域，尤其涉及一种正压外壳型无刷励磁同步电动机。
技术介绍
目前的正压外壳型无刷励磁同步电动机的基本结构为:主电动机与交流励磁机、旋转整流器等分别设计成两个既独立又有联系的空腔，即主电动机定子、转子一个空腔，而交流励磁机、旋转整流器位于非轴伸端的座式滑动轴承的外侧，构成另一个空腔;或者是交流励磁机、旋转整流器位于主电动机转子的非轴伸端一侧，但是这时的交流励磁机必须是外磁极、内旋转电枢结构。目前正压外壳型无刷励磁同步电动机的密封，一般分为静密封与动密封，其动密封，主要是电动机轴贯通密封，一般是采用骨架油封，因而存在有压力泄露的隐患，在接线盒的防爆型式选用方面，一般使用增安型接线盒，不能换气吹扫排出隐患。采用上述类型技术的正压外壳型无刷励磁同步电动机运行若干周期以后，会出现不能保压，密封效果变差等现象，其安全可靠性大打折扣，给使用现场带来一定的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封可靠，结构紧凑的正压外壳型无刷励磁同步电动机。本技术的技术方案是，一种正压外壳型无刷励磁同步电动机，其包括主电动机、冷却器、交流励磁机、旋转整流器和换气吹扫系统，所述主电动机为箱式结构，冷却器置于主电动机机座上方，交流励磁机、旋转整流器分别位于主电动机转子左右两端的机座内，所述换气吹扫系统包括吹扫控制单元、电动机底部通风装置、压力信号采集装置、主接线盒正压辅助系统和泄压装置，所述吹扫控制单元设置在电动机主接线盒相对一侧的机座上，电动机底部通风装置设置在主电动机底部并通过管路与吹扫控制单元连接，主接线盒正压辅助系统的进出管道分别与主电动机和冷却器连接，泄压装置设置在冷却器上，压力信号采集装置采集主电动机内部的压力并反馈给吹扫控制单元。优选的，所述交流励磁机为外旋转电枢、内磁极结构，交流励磁机的磁极与主电动机的端盖固定在一起，交流励磁机的外旋转电枢过盈配合在主电动机转子上。为了提高密封性能，主电动机的端盖为整圆端盖，端盖止口与机座止口之间采用橡胶材料密封。为方便用户观察电动机内部运行情况，主电动机的端盖上设有视察窗，所述视察窗材质为钢化玻璃。为了提高密封性能，主电动机轴旋转处密封采用非接触式碳环密封装置，所述碳环密封装置为多级碳环结构。本技术的有益技术效果是，由于将交流励磁机、旋转整流器分别位于主电动机转子左右两端的机座内，构成了紧凑可靠、高性能的无刷励磁系统，主电动机内部设计了换气吹扫系统，吹扫系统在电动机起动时将易燃易爆气体从电机内部和主出线盒内排出，保证了电机的运行安全，使本技术具有结构紧凑，密封可靠、运行安全等优点。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的交流励磁机结构示意图；图3是本技术实施例的换气吹扫系统示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。一种正压外壳型无刷励磁同步电动机，其包括主电动机1、冷却器2、交流励磁机3、旋转整流器4和换气吹扫系统5，所述主电动机1为箱式结构，冷却器2置于主电动机1机座上方，交流励磁机3、旋转整流器4分别位于主电动机1的转子1-1左右两端的机座内，定子1-2固定在机座上，所述交流励磁机3为外旋转电枢、内磁极结构，交流励磁机3的磁极3-1与主电动机1的端盖1-3固定在一起，交流励磁机3的外旋转电枢3-2过盈配合在主电动机转子1-1上，为了提尚密封性能，主电动机1的端盖1_3为整圆端盖，端盖1_3止口与机座止口之间米用橡胶材料密封，主电动机1的端盖1-3上设有视察窗，所述视察窗材质为钢化玻璃，为了提高密封性能，主电动机1的轴旋转1-4处密封采用非接触式碳环密封装置，所述碳环密封装置为多级碳环结构，所述换气吹扫系统5包括吹扫控制单元5-1、电动机底部通风装置5-2、压力信号采集装置、主接线盒正压辅助系统5-3和泄压装置5-4，所述吹扫控制单元5-1设置在主电动机1主接线盒6相对一侧的机座上，电动机底部通风装置5-2设置在主电动机1底部并通过管路与吹扫控制单元5-1连接，主接线盒正压辅助系统5-3的进出管道分别与主电动机1和冷却器2连接，泄压装置5-4设置在冷却器2上，压力信号采集装置采集主电动机1内部的压力并反馈给吹扫控制单元5-1。【主权项】1.一种正压外壳型无刷励磁同步电动机，其特征在于，其包括主电动机、冷却器、交流励磁机、旋转整流器和换气吹扫系统，所述主电动机为箱式结构，冷却器置于主电动机机座上方，交流励磁机、旋转整流器分别位于主电动机转子左右两端的机座内，所述换气吹扫系统包括吹扫控制单元、电动机底部通风装置、压力信号采集装置、主接线盒正压辅助系统和泄压装置，所述吹扫控制单元设置在电动机主接线盒相对一侧的机座上，电动机底部通风装置设置在主电动机底部并通过管路与吹扫控制单元连接，主接线盒正压辅助系统的进出管道分别与主电动机和冷却器连接，泄压装置设置在冷却器上，压力信号采集装置采集主电动机内部的压力并反馈给吹扫控制单元。2.如权利要求1所述的一种正压外壳型无刷励磁同步电动机，其特征在于，所述交流励磁机为外旋转电枢、内磁极结构，交流励磁机的磁极与主电动机的端盖固定在一起，交流励磁机的外旋转电枢过盈配合在主电动机转子上。3.如权利要求1或2所述的一种正压外壳型无刷励磁同步电动机，其特征在于，主电动机的端盖为整圆端盖，端盖止口与机座止口之间采用橡胶材料密封。4.如权利要求1或2所述的一种正压外壳型无刷励磁同步电动机，其特征在于，主电动机的端盖上设有视察窗，所述视察窗材质为钢化玻璃。5.如权利要求1或2所述的一种正压外壳型无刷励磁同步电动机，其特征在于，主电动机轴旋转处密封采用非接触式碳环密封装置，所述碳环密封装置为多级碳环结构。6.如权利要求3所述的一种正压外壳型无刷励磁同步电动机，其特征在于，主电动机轴旋转处密封采用非接触式碳环密封装置，所述碳环密封装置为多级碳环结构。7.如权利要求4所述的一种正压外壳型无刷励磁同步电动机，其特征在于，主电动机轴旋转处密封采用非接触式碳环密封装置，所述碳环密封装置为多级碳环结构。【专利摘要】本技术涉及一种正压外壳型无刷励磁同步电动机，其包括主电动机、冷却器、交流励磁机、旋转整流器和换气吹扫系统，交流励磁机、旋转整流器分别位于主电动机转子左右两端的机座内，所述换气吹扫系统包括吹扫控制单元、电动机底部通风装置、压力信号采集装置、主接线盒正压辅助系统和泄压装置，所述吹扫控制单元设置在电动机主接线盒相对一侧的机座上，泄压装置设置在冷却器上，由于将交流励磁机、旋转整流器分别位于主电动机转子左右两端的机座内，构成了紧凑可靠、高性能的无刷励磁系统，主电动机内部设计了换气吹扫系统，吹扫系统在电动机起动时将易燃易爆气体从电机内部和主出线盒内排出，保证了电机的运行安全。【IPC分类】H02K19/02, H02K5/124【公开号】CN205105068【申请号】CN201520913941【专利技术人】王少景, 贺玉民, 谭珍贵, 杨光义, 吴宇松 【申请人】湘潭电机股份有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种正压外壳型无刷励磁同步电动机，其特征在于，其包括主电动机、冷却器、交流励磁机、旋转整流器和换气吹扫系统，所述主电动机为箱式结构，冷却器置于主电动机机座上方，交流励磁机、旋转整流器分别位于主电动机转子左右两端的机座内，所述换气吹扫系统包括吹扫控制单元、电动机底部通风装置、压力信号采集装置、主接线盒正压辅助系统和泄压装置，所述吹扫控制单元设置在电动机主接线盒相对一侧的机座上，电动机底部通风装置设置在主电动机底部并通过管路与吹扫控制单元连接，主接线盒正压辅助系统的进出管道分别与主电动机和冷却器连接，泄压装置设置在冷却器上，压力信号采集装置采集主电动机内部的压力并反馈给吹扫控制单元。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王少景，贺玉民，谭珍贵，杨光义，吴宇松，
申请(专利权)人：湘潭电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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