家庭电梯的框架制造技术

技术编号:1303969 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种家庭电梯的框架,呈L型中空体的支柱设于框架的端角,二侧边缘及内缘设有二长切槽,开口向外的长切槽内设封板,开口向内的长切槽内滑置锁固元件;L型接角的侧板横设于两支柱二侧内缘;角板呈L型,设置于支柱内侧角,二侧具有上下两组锁孔;门锁及门轨二侧为L型接角,与内缘长切槽内的锁固元件锁固,其上悬吊与设置活动门。该家庭电梯的框架可以快速组装,且搬运方便,节省材料成本。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家庭电梯的框架构造,尤指由复数根L型支柱,在其二侧边缘及内缘设相紧邻的二长切槽,且于内缘长切槽内装设若干锁固元件,利用锁固元件的二等距螺杆顺着内缘长切槽的开口外凸,以方便锁固上、下支柱、侧板、角板、门轨及门梁等构件,使本技术得以快速组成一组立式家庭电梯的框架。由于时代的进步,生活水平的日益提高,高楼大厦比邻皆是的建设,已是现今社会的表象,而电梯也就成为一般高楼大厦所必须装设的运输工具,其方便实用性也推行到楼层较少的一般家庭使用,例如透天厝,用以解决家里行动不便的老人或患有伤疾的人。现有电梯利用复数个体积较大的H型钢、复数条横向侧板、门轨及门梁等构件,以电焊的方式将其各构件彼此电焊接合,构成一框架,然而其各构件彼此对应组装焊接不易,且构件焊接错误时,不易拆卸,而且工作人员长时间使用电焊设备时,容易患青光眼等眼疾,不适合一般家庭装设电梯的场合使用。另外,利用电焊将H型钢、复数条横向侧板、门轨及门梁等构件组装焊接成框架,当上、下层框架的H型钢组装电焊时,必须将另外复数支H型钢、复数条横向侧板、门轨及门梁等构件,由电梯厢口一一由下往上搬运,或由窗口、阳台吊运,因一般H型钢长度较长且重,造成运送与搬运时的不易,尤其需要一些吊运起重的装备,增加施工成本。另外,利用H型钢、复数条横向侧板、门轨及门梁等构件组装焊接成框架后,其外表一般利用浪板封装,大多与H型钢上复数条横向侧板二侧相互钻孔对应,以J型螺栓或铁丝圈绑,外观简陋不美观,因而需重新装璜,造成装璜成本的增加。另外,现有电梯的框架亦有采用混凝土灌注入预先制成的钢筋模板中,并将用以导引电梯厢滑行的导轨固定于预设的连接座上,使其形成一电梯的框架,虽说使用灌浆的方式能达到制成电梯的框骨架体的目的,然而所需的材料也相对较多,例如钢筋、水泥、沙土等,造成物料成本的增加,而且施工较为耗时,一般长达二、三个月,造成人工成本的大幅增加。尤其采用混凝土灌注成型的方式,必须在现场(即室内)搅拌混凝上,再一桶一桶或一勺一勺的转送至顶部灌注,因此必然造成现场(室内)污秽不堪,且混凝土沾附到地板或墙面后更是难以清洗,实在是不适合一般家庭装设电梯的场合使用。本技术的主要目的是利用L型支柱二侧边缘及内缘所开设的二长切槽,运用若干锁固元件的二等距螺杆顺着内缘长切槽的开口外凸,提供快速组装侧板与门轨、门梁等元件,以组成一组立式家庭电梯的骨架框架。本技术的次一目的,在于利用L型角板锁固于上、下支柱的接合处,用以强化锁固上、下支柱的定位效果。本技术的再一目的,在于提供较轻量化且易于搬运的元件构造,以便于组装及节省物料成本,以增进经济效益。本技术的目的是这样实现的一种家庭电梯的框架,包括包括支柱、门梁及门轨,其中支柱,是呈L型中空体,分设于预设电梯框架构造的各端角位置,其二侧边缘及内缘开设有相紧邻的二长切槽,其中边缘长切槽的开口向外,其内插设安装封板,内缘长切槽的开口向内,其内滑置若干锁固元件;侧板,二侧设为L型接角,横设于两支柱二侧内缘,与内缘长切槽内的锁固元件锁固,组成框架的左、右二侧及后侧的立柱;角板,呈L型,设置于支柱内侧角位,其二侧具有上下两组锁孔,与支柱二侧内缘的内缘长切槽内的锁固元件锁固,上、下支柱锁固定位;门梁及门轨,二侧设为L型接角,上下分别设于架体前侧的两支柱二侧内缘,与内缘长切槽内的锁固元件锁固,其上悬吊与设置活动门。所述的家庭电梯的框架,该封板设为上凸下凹,并上下对接组合。所述的家庭电梯的框架,该锁固元件在一板体表面等距立设二根螺杆,该二螺杆穿出内缘长切槽的开口,并旋锁螺帽。所述的家庭电梯的框架,上、下支柱的中空内部插设有强化锁固上下支柱的定位强度的支撑片。所述的家庭电梯的框架,在四根支柱二侧内缘横设有复数条可供二导轨锁固定位的侧板,其中一导轨一侧装设有配重框,其内滑设配重体。本技术由于在复数根L型支柱二侧边缘及内缘开设相紧邻的二长切槽,配合侧板二侧L型接角、L型角、门轨与门梁二侧边缘L型弯折接角的结构设计,将若干片呈上凸下凹的封板彼此相互对接置入L型支柱开口向外的边缘长切槽内,将若干锁固元件置入L型支柱开口向内的内缘长切槽内,使其锁固元件的二等距螺杆顺着内缘长切槽的开口外凸,以方便于锁固前述上、下支柱、侧板、角板、门轨及门梁等构件,因而它克服了上述现有电梯框架在施工上的缺点及组装上的不便,是一种实用的、应用范围更广的、符合产业利用价值的家庭电梯的框架构造。为了使贵审查委员对本技术的功效、构造及其特征有进一步的了解,兹举一较佳实施例并配合图式详细说明如下附图说明图1为本技术的分解立体图。图2为本技术的局部组装立体图。图3为本技术的局部组装俯视剖面示意图。图4为本技术的组装立体图。图5为本技术的组装俯视剖面示意图。图6为本技术的封板组装示意图。首先请参阅图1至图3所示,本技术主要包括有支柱1是呈L型中空体,其二侧边缘及内缘开设有相紧邻的二长切槽11、12,其中边缘长切槽11的开口向外,用以提供封板置入安装,而内缘长切槽12的开口向内,用以提供若干锁固元件13置入;该锁固元件13由一板体表面等距立设两根螺杆131所构成,二等距螺杆131顺着内缘长切槽12的开口外凸,用以方便锁固上、下支柱1、侧板2、角板3、门轨4及门梁5;侧板2,设有复数条,其二侧设为L型接角,横设于前述支柱1二侧内缘,与内缘长切槽12内的锁固元件13锁固,用以组成框架的左、右二侧及后侧的立柱1连接,而该框架的前侧由门轨4及门梁5所构成,该门轨4与门梁5形成等距平行,横设于支柱1二侧内缘,与内缘长切槽12内的锁固元件13锁固,其中门梁5二侧边缘呈L型弯折接角;角板3,设有若干片,呈L型,与上述支柱1的角位形成对应装设,其二侧与支柱1二侧内缘的内缘长切槽12内的锁固元件13锁固,用以强化锁固上、下支柱1的接合处定位,该上、下支柱1的接合处间可加设二支撑片6,可更加用以强化锁固上、下支柱1的定位强度;门轨4,二侧设为L型接角,供横设于架体前侧的两支柱1二侧内缘,与内缘长切槽12内的锁固元件13锁固,提供设置活动门;门梁5,二侧设为L型接角,供横设于架体前侧的两支柱1二侧内缘,与内缘长切槽12内的锁固元件13锁固,提供悬吊活动门。再请参阅图4及图5所示,本技术由L型支柱1二侧边缘及内缘所开设的二长切槽11、12,及锁固元件13的椭圆体设计,使得本技术得以快速组成一组立式家庭电梯的框架,其组装动作如以下所述,首先将四根L型支柱1鼎足而立于电梯厢口四边角,然后再将锁固元件13从L型支柱1的内缘长切槽12顶部中空开口置入,使锁固元件13的二等距螺杆131顺着内缘长切槽12的开口外凸,然后再将复数条二侧设为L型接角的侧板2,横向装设于支柱1二侧内缘,与内缘长切槽12内的锁固元件13的二等距螺杆131锁固,组成框架的左、右二侧及后侧,然后再把门轨4及门梁5以等距平行装设于框架的前侧,使门轨4装设在下方,而门梁5装设在上方,即完成框架的组装。而构成多层框架的构件组装时,当然需预先将另四根L型支柱1底部平接面,与第一层框架的四根L型支柱1顶部平接面上、下对应接合,同时将L型支柱1二侧的内缘长切槽12内的一锁固元件13的二等距螺杆131本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家庭电梯的框架,包括支柱、门梁及门轨,其特征在于:支柱,是呈L型中空体,分设于预设电梯框架构造的各端角位置,其二侧边缘及内缘开设有相紧邻的二长切槽,其中边缘长切槽的开口向外,其内插设安装封板,内缘长切槽的开口向内,其内滑置若干锁固元件;侧板,二侧设为L型接角,横设于两支柱二侧内缘,与内缘长切槽内的锁固元件锁固,组成框架的左、右二侧及后侧的立柱;角板,呈L型,设置于支柱内侧角位,其二侧具有上下两组锁孔,与支柱二侧内缘的内缘长切槽内的锁固元件锁固,上、下支柱锁固定位;门梁及门轨,二侧设为L型接角,上下分别设于架体前侧的两支柱二侧内缘,与内缘长切槽内的锁固元件锁固,其上悬吊与设置活动门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许文环
申请(专利权)人:易锋机械工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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