本发明专利技术公开了一种多功能机主变压器，包括铁氧体磁芯，初级绕组和次级绕组，所述初级绕组和次级绕组均采用单层绕制，且层间采用绝缘膜隔离，所述初级绕组包括初级线圈L1，所述次级绕组包括第一次级线圈L2、第二次级线圈L3、第三次级线圈L4、第四次级线圈L5和第五次级线圈L6，所述初级线圈L1的匝数大于所述第一次级线圈L2的匝数，所述第一次级线圈L2的匝数大于其他次级线圈的匝数，所述第二次级线圈L3和第三次级线圈L4的匝数相等，所述第四次级线圈L5和第五次级线圈L6的匝数相等。本发明专利技术采用E型磁芯，加大了线包的横向绕制窗口，有利于散热，且安全和外观工艺性好，普遍适用于半桥或全桥逆变电路。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种变压器，具体涉及一种多功能机主变压器。
技术介绍
多功能焊接和切割机器的主变压器由于输出功率要求高，同时，变压器的绕组多，绕组匝数多，过电流大，工作频率较高等特点。较难做到外尺寸、功率、和温升损耗都兼顾。从而，影响多功能机器的质量稳定性。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种采用E型磁芯，加大了线包的横向绕制窗口，有利于散热，且安全和外观工艺性好，普遍适用于半桥或全桥逆变电路的多功能机主变压器。技术方案:本专利技术所述的一种多功能机主变压器，包括铁氧体磁芯，初级绕组和次级绕组，所述初级绕组和次级绕组均采用单层绕制，且层间采用绝缘膜隔离，所述初级绕组包括初级线圈L1，所述次级绕组包括第一次级线圈L2、第二次级线圈L3、第三次级线圈L4、第四次级线圈L5和第五次级线圈L6，所述初级线圈L1的匝数大于所述第一次级线圈L2的匝数，所述第一次级线圈L2的匝数大于其他次级线圈的匝数，所述第二次级线圈L3和第三次级线圈L4的匝数相等，所述第四次级线圈L5和第五次级线圈L6的匝数相等。进一步的，所述初级绕组和次级绕组均采用0.1mm柔软型多股漆包线绕制。进一步的，所述铁氧体磁芯采用E形铁氧体磁芯。进一步的，所述铁氧体磁芯的长度为108mm，宽度为32mm，高度为44mm。进一步的，所述铁氧体磁芯的中间脚宽度大于两边脚的宽度，且两边脚的宽度相等。进一步的，所述初级线圈L1的匝数为14匝，所述第一次级线圈L2的匝数为12匝，第二次级线圈L3的匝数为2.5匝，第三次级线圈L4的匝数为2.5匝，第四次级线圈L5的匝数为2匝，第五次级线圈L6的匝数为2匝。进一步的，所述初级绕组和次级绕组的出头均使用耐压耐温硅胶管做绝缘。进一步的，所述初级绕组绕在中间层，而不同的次级绕组分别绕在内层和外层，且初级绕组与次级绕组之间均匀分布。有益效果:本专利技术采用E型磁芯，加大了线包的横向绕制窗口，有利于散热，且安全和外观工艺性好，普遍适用于半桥或全桥逆变电路。【附图说明】图1为本专利技术变压器的外观结构示意图； 图2为本专利技术变压器的内部绕组原理示意图；图3为本专利技术的铁氧体磁芯结构示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示的一种多功能机主变压器，包括铁氧体磁芯，初级绕组和次级绕组，所述初级绕组和次级绕组均采用单层绕制，且层间采用绝缘膜隔离，所述初级绕组包括初级线圈L1，所述次级绕组包括第一次级线圈L2、第二次级线圈L3、第三次级线圈L4、第四次级线圈L5和第五次级线圈L6，所述初级线圈L1的匝数大于所述第一次级线圈L2的匝数，所述第一次级线圈L2的匝数大于其他次级线圈的匝数，所述第二次级线圈L3和第三次级线圈L4的匝数相等，所述第四次级线圈L5和第五次级线圈L6的匝数相等。进一步的，所述初级绕组和次级绕组均采用0.1_柔软型多股漆包线绕制。所述初级线圈L1的匝数为14匝，所述第一次级线圈L2的匝数为12匝，第二次级线圈L3的匝数为2.5匝，第三次级线圈L4的匝数为2.5匝，第四次级线圈L5的匝数为2匝，第五次级线圈L6的匝数为2匝。进一步的，所述铁氧体磁芯采用E形铁氧体磁芯，如图3所示。所述铁氧体磁芯的长度L为108mm，宽度为32mm，高度Η为44mm。所述铁氧体磁芯的中间脚宽度大于两边脚的宽度，且两边脚的宽度相等，且中间脚宽度D2为28mm，两边的脚宽度D1以及D3均为14mm。本变压器的绕制方法如下，初级绕组绕在中间层，而不同的次级绕组分别绕在内层和外层，且初级绕组与次级绕组之间均匀分布: 1.先绕绕次级L2，用0.1*300 —根排绕12匝一层，包一层DM0.2绝缘层，再用0.1*400一根排绕12匝一层，两出头并联，绕好后上面包绝缘层DM0.2三层； 2.再绕初级L1，用0.1*300 —根排绕14匝一层，包一层DM0.2绝缘层，再用0.1*400一根排绕12匝一层，两出头并联，绕好后上面包绝缘层DM0.2三层； 3.再绕次级L3、L4用0.1*1400 —根排绕2.5匝中间抽头后再绕2.5匝； 4.再用耐高温线0.25mm在最外层绕L5和L6各2 0L本变压器采用EE108定制铁氧体磁芯，加大了线包的横向绕制窗口，也有利于其散热。所有的绕组均绕在一个定制骨架内，并确保每个绕组均单层绕制，层间用绝缘膜隔离，出头均绕组本出头，不再过渡引线，每个绕组均采用0.1mm超细和柔软型多股漆包线，很好的解决了绕组的趋肤效应，降低了绕组温升，提高了变压器的工作频率和输出能力.绕组出头均使用耐压耐温硅胶管做绝缘，安全和外观工艺均好.变压器适用于半桥或全桥逆变电路。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种多功能机主变压器，其特征在于:包括铁氧体磁芯，初级绕组和次级绕组，所述初级绕组和次级绕组均采用单层绕制，且层间采用绝缘膜隔离，所述初级绕组包括初级线圈L1，所述次级绕组包括第一次级线圈L2、第二次级线圈L3、第三次级线圈L4、第四次级线圈L5和第五次级线圈L6，所述初级线圈L1的匝数大于所述第一次级线圈L2的匝数，所述第一次级线圈L2的匝数大于其他次级线圈的匝数，所述第二次级线圈L3和第三次级线圈L4的匝数相等，所述第四次级线圈L5和第五次级线圈L6的匝数相等。2.根据权利要求1所述的一种多功能机主变压器，其特征在于:所述初级绕组和次级绕组均采用0.1mm柔软型多股漆包线绕制。3.根据权利要求1所述的一种多功能机主变压器，其特征在于:所述铁氧体磁芯采用E形铁氧体磁芯。4.根据权利要求1或3所述的一种多功能机主变压器，其特征在于:所述铁氧体磁芯的长度为108mm，宽度为32mm，高度为44mm。5.根据权利要求3或4所述的一种多功能机主变压器，其特征在于:所述铁氧体磁芯的中间脚宽度大于两边脚的宽度，且两边脚的宽度相等。6.根据权利要求1所述的一种多功能机主变压器，其特征在于:所述初级线圈L1的匝数为14匝，所述第一次级线圈L2的匝数为12匝，第二次级线圈L3的匝数为2.5匝，第三次级线圈L4的匝数为2.5匝，第四次级线圈L5的匝数为2匝，第五次级线圈L6的匝数为2匝。7.根据权利要求1或2所述的一种多功能机主变压器，其特征在于:所述初级绕组和次级绕组的出头均使用耐压耐温硅胶管做绝缘。8.根据权利要求1所述的一种多功能机主变压器，其特征在于:所述初级绕组绕在中间层，而不同的次级绕组分别绕在内层和外层，且初级绕组与次级绕组之间均匀分布。【专利摘要】本专利技术公开了一种多功能机主变压器，包括铁氧体磁芯，初级绕组和次级绕组，所述初级绕组和次级绕组均采用单层绕制，且层间采用绝缘膜隔离，所述初级绕组包括初级线圈L1，所述次级绕组包括第一次级线圈L2、第二次级线圈L3、第三次级线圈L4、第四次级线圈L5和第五次级线圈L6，所述初级线圈L1的匝数本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能机主变压器，其特征在于：包括铁氧体磁芯，初级绕组和次级绕组，所述初级绕组和次级绕组均采用单层绕制，且层间采用绝缘膜隔离，所述初级绕组包括初级线圈L1，所述次级绕组包括第一次级线圈L2、第二次级线圈L3、第三次级线圈L4、第四次级线圈L5和第五次级线圈L6，所述初级线圈L1的匝数大于所述第一次级线圈L2的匝数，所述第一次级线圈L2的匝数大于其他次级线圈的匝数，所述第二次级线圈L3和第三次级线圈L4的匝数相等，所述第四次级线圈L5和第五次级线圈L6的匝数相等。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建中，
申请(专利权)人：南通富力机电设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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