蓄电材料的制造装置以及制造方法制造方法及图纸

一种蓄电材料的制造装置(1)，具备：将增稠剂溶解于溶剂的溶解装置(2)；调整增稠剂的溶解液的粘度的粘度调整装置(3)；将进行了粘度调整的增稠剂的溶解液以及活性物质的粉体混合而生成第一混合物、并搅拌第一混合物而生成第二混合物的搅拌装置(5)；在从生成了增稠剂的溶解液时起至开始搅拌第一混合物为止的期间、对增稠剂的溶解液或者第一混合物进行加热来使第一混合物所含有的增稠剂的溶解液为被加热后的状态的加热装置(4)；以及对第二混合物所含有的增稠剂的溶解液以及活性物质的粉体进行混合而生成第三混合物的混合装置(7)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及制造蓄电材料的制造装置W及制造方法。
技术介绍
近年来，裡离子二次电池被用于混合动力汽车、电动汽车等。为了制造裡离子二次 电池的电极，首先，为了得到活性物质材料（蓄电材料）的浆料而将活性物质的粉体等与增 稠剂的溶解液混合，接下来将活性物质材料的浆料涂覆于侣锥等基材并使其干燥。将电极 切断为规定的大小并隔着隔离物而层叠，将该层叠体与非水电解液一起封入外部封装，由 此来制造裡离子二次电池。在日本特公平8-24043号公报、日本专利第2979641号公报中 记载有通过将裡化合物与二氧化儘混合并加热至400°C~500°C左右来得到正极的活性物 质的粉体的制法。 由于活性物质的粉体难W被增稠剂的溶解液润湿，所W活性物质的粉体W及增稠 剂的溶解液的混合物容易在制造装置内堆积，变得难W搬运而成为浆料制造连续处理化的 障碍。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供能够提高活性物质的粉体相对于增稠剂的溶解液的润 湿性的蓄电材料的制造装置W及制造方法。 本专利技术的一个方式的蓄电材料的制造装置具备：溶解装置，其将增稠剂溶解于溶 剂；粘度调整装置，其调整由上述溶解装置溶解了的上述增稠剂的溶解液的粘度；揽拌装 置，其将由上述粘度调整装置进行了粘度调整的上述增稠剂的溶解液W及活性物质的粉体 混合而生成第一混合物，并揽拌上述第一混合物而生成第二混合物；加热装置，其在从由上 述溶解装置生成了上述增稠剂的溶解液时起至上述揽拌装置开始揽拌上述第一混合物为 止的期间，对上述增稠剂的溶解液或者上述第一混合物进行加热，来使上述揽拌装置揽拌 上述第一混合物时，上述第一混合物所含有的上述增稠剂的溶解液为被加热后的状态；W 及混合装置，其对由上述揽拌装置生成的上述第二混合物所含有的上述增稠剂的溶解液W 及上述活性物质的粉体进行混合而生成第=混合物。 由此，因为增稠剂的溶解液在与活性物质的粉体一起被揽拌时被加热，所W增稠 剂的溶解液的粘度降低，从而活性物质的粉体相对于增稠剂的溶解液的润湿速度上升。因 为活性物质的粉体变得容易溶合在增稠剂的溶解液中，所W增稠剂的溶解液W及活性物质 的粉体的混合物不会在制造装置内堆积而能够顺杨地进行搬运。因为活性物质的粉体相 对于增稠剂的溶解液的润湿性提高，所W能够在短时间内分解于增稠剂的溶解液而抑制损 伤。并且因为活性物质的粉体均匀地分散于增稠剂的溶解液，所W能够提高电极的品质，从 而能够提高电池性能。 在上述方式的蓄电材料的制造装置中，也可W构成为：在从由上述溶解装置生成 了上述增稠剂的溶解液时起至上述揽拌装置开始上述增稠剂的溶解液W及上述活性物质 的粉体的混合为止的期间，上述加热装置对上述增稠剂的溶解液进行加热。 由此，因为增稠剂的溶解液在与活性物质的粉体混合时被加热而增稠剂的溶解液 的粘度降低，所W能够得到优良的混合物。 在上述方式的蓄电材料的制造装置中，也可W构成为：在从由上述溶解装置生成 了上述增稠剂的溶解液时起至上述粘度调整装置结束上述增稠剂的溶解液的粘度调整为 止的期间，上述加热装置对上述增稠剂的溶解液进行加热。 由此，因为增稠剂的溶解液在进行该溶解液的粘度调整时粘度降低，所W能够提 高该粘度调整精度。 在上述方式的蓄电材料的制造装置中，也可W构成为：上述加热装置兼作上述溶 解装置，上述溶解装置通过施加微波来使上述增稠剂溶解于上述溶剂、并对上述增稠剂的 溶解液进行加热。 由此，因为增稠剂被溶解并且该溶解液被加热，所W能够提高制造效率，另外作为 加热装置，可W不设置新的装置，所W能够抑制装置成本的上升。 在上述方式的蓄电材料的制造装置中，也可W构成为：上述加热装置兼作上述粘 度调整装置，上述粘度调整装置通过施加超声波来调整上述增稠剂的溶解液的粘度、并对 上述增稠剂的溶解液进行加热。 由此，因为增稠剂的溶解液被粘度调整并且被加热，所W能够提高制造效率，另外 作为加热装置，因为可W不设置新的装置，所W能够抑制装置成本的上升。 上述方式的蓄电材料的制造装置还包括冷却装置，该冷却装置在由上述揽拌装置 揽拌上述第一混合物后，对上述第二混合物或者上述第=混合物进行冷却。 由此，因为增稠剂的溶解液能够返回对粘度进行了粘度调整后的状态，所W能够 提高活性物质的粉体相对于增稠剂的溶解液的分散性。 在上述方式的蓄电材料的制造装置中，也可W构成为：在从上述揽拌装置结束上 述第一混合物的揽拌后至上述混合装置开始上述第二混合物的混合为止的期间，上述冷却 装置对上述第二混合物进行冷却。 由此，因为增稠剂的溶解液能够返回对粘度进行了粘度调整后的状态，所W能够 提高活性物质的粉体相对于增稠剂的溶解液的分散性。因而，活性物质的粉体通过由混合 装置实施的混合而均匀地分散于增稠剂的溶解液，从而能够提高电极的品质，进而能够提 高电池性能。 作为本专利技术的其它方式的蓄电材料的制造方法，包括：溶解工序，在该工序中，将 增稠剂溶解于溶剂；粘度调整工序，在该工序中，调整在上述溶解工序中溶解了的上述增稠 剂的溶解液的粘度；揽拌工序，在该工序中，将在上述粘度调整工序中进行了粘度调整的上 述增稠剂的溶解液W及活性物质的粉体混合而生成第一混合物，并揽拌上述第一混合物而 生成第二混合物；加热工序，在该工序中，通过在从上述溶解工序中生成了上述增稠剂的溶 解液时起至上述揽拌工序开始上述第一混合物的揽拌为止的期间，对上述增稠剂的溶解液 或者上述第一混合物进行加热，来使在上述揽拌工序进行上述第一混合物的揽拌时，上述 第一混合物所含有的上述增稠剂的溶解液为被加热后的状态；W及混合工序，在该工序中， 对在上述揽拌工序中生成的上述第二混合物所含有的上述增稠剂的溶解液W及上述活性 物质的粉体进行混合而生成第=混合物。【附图说明】 通过W下参照附图对本专利技术的优选实施方式进行的详细描述，本专利技术的上述W及 其它的特征和优点会变得更加清楚，其中，相同的附图标记表示相同的要素，其中， 图1是作为本专利技术的实施方式的蓄电材料的制造装置的简要结构图。 图2A是表示作为本专利技术的实施方式的蓄电材料的制造装置的控制装置所进行的 处理的第一流程图。 图2B是表示作为本专利技术的实施方式的蓄电材料的制造装置的控制装置所进行的 处理的第二流程图。图3是表示增稠剂的溶解液的粘度与增稠剂的溶解液的溫度的关系、W及水的表 面张力与水的溫度的关系的图。图4是表示活性物质的沉降时间与增稠剂的溶解液的溫度的关系的图。 图5是表示增稠剂的溶解液的粘度与增稠剂相对于溶剂的溶解度的关系的图。图6是表示微波所引起的增稠剂的溶解液的粘度的历时变化、揽拌力所引起的增 稠剂的溶解液的粘度的历时变化W及加热所引起的增稠剂的溶解液的粘度的历时变化的 图。[002引图7是表示最终的活性物质的浆料的粘度与增稠剂的溶解液的粘度的关系的图。图8是表示超声波所引起的增稠剂的溶解液的粘度调整的历时变化W及揽拌力 所引起的增稠剂的溶解液的粘度调整的历时变化的图。 图9是表示电池的容量维持率、即电池的耐久性（反复充放电特性）与活性物质 的浆料的粘度的关系的图。图10是表示电池的容量维持率与活性物质材料的累积碰撞能的关系的图。【具体实施方式】W下，参照附图对本专利技术的各实施方式进行说明。 本实施方式的蓄电材料的制造装置W及制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电材料的制造装置，其特征在于，包括：溶解装置，其将增稠剂溶解于溶剂；粘度调整装置，其调整由所述溶解装置溶解了的所述增稠剂的溶解液的粘度；搅拌装置，其将由所述粘度调整装置进行了粘度调整的所述增稠剂的溶解液以及活性物质的粉体混合而生成第一混合物，并搅拌所述第一混合物而生成第二混合物；加热装置，其在从由所述溶解装置生成了所述增稠剂的溶解液时起至所述搅拌装置开始搅拌所述第一混合物为止的期间，对所述增稠剂的溶解液或者所述第一混合物进行加热，来使所述搅拌装置搅拌所述第一混合物时，所述第一混合物所含有的所述增稠剂的溶解液为被加热后的状态；以及混合装置，其对由所述搅拌装置生成的所述第二混合物所含有的所述增稠剂的溶解液以及所述活性物质的粉体进行混合而生成第三混合物。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：三尾巧美，西幸二，久保田祥子，
申请(专利权)人：株式会社捷太格特，
类型：发明
国别省市：日本;JP