本发明专利技术提供一种硅橡胶-钢粘接件解剖方法，属于机械加工技术领域。按照以下步骤进行：(1)取硅橡胶-钢粘接试件，将试件一个边下浸至液氮液面下15毫米处停留20秒钟取出；(2)取手持吹风机对金属板一侧快速加热，硅橡胶-钢粘接面可见脱离间隙；(3)将试件四条边界的硅橡胶-钢粘接面脱离；(4)将试件下浸至金属板全部浸泡于液氮中10秒钟，再将试件全部浸入液面下20秒钟后取出，对金属板一侧中心快速加热；(5)用橡皮棰延试件边缘顺时针敲击试验件金属侧，硅橡胶与金属板即可完全分离。与传统的机械解剖方法相比，液氮冷冻方法操作简单、实用性强、检测结果直观，它对粘接类零件工艺研制以及超声检测工艺确定具有重要验证作用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工
，具体涉及。
技术介绍
某发动机风扇包容机匣组件首次采用硅橡胶-钢材料采用粘接技术制造，由于该零件尺寸较大，硅橡胶与钢的粘接工艺不可避免的存在粘接强度不均匀甚至脱粘等缺陷，为了检测零件的粘接质量，开展了超声波方法研究，经试验脉冲反射法与穿透法检测结果完全不同，为了对两种检测方法检测结果准确性进行验证，专利技术了一种液氮冷冻解剖方法，即将带有人工缺陷的硅橡胶-钢试验件放到液氮中冷冻，随着温度降低，由于两种材料收缩率不同，当降低到一定温度并保持一定时间，两种材料粘接组件将自动分开，分开后两种材料表面将直观显示粘接情况。
技术实现思路
硅橡胶-钢粘接组件首次在发动机中应用，为控制零件的粘接质量，开展了超声检测技术研究，为了验证超声检测结果的准确性，本专利技术提供一种液氮冷冻解剖方法，从而方便直观地验证超声检测结果的准确性。本专利技术，按照以下步骤进行:(1)取硅橡胶-钢粘接试件，将试件一个边下浸至液氮液面下15毫米处停留20秒钟取出；(2)取手持吹风机对金属板一侧快速加热，硅橡胶-钢粘接面可见脱离间隙；(3)重复步骤⑴、(2)，将试件四条边界的硅橡胶-钢粘接面脱离；(4)将试件钢板一侧向下，水平固定在托架上；将试件下浸至金属板全部浸泡于液氮中10秒钟，再将试件全部浸入液面下20秒钟后取出，对金属板一侧中心快速加热；(5)用橡皮棰延试件边缘顺时针敲击试验件金属侧，硅橡胶与金属板即可完全分离。随着金属-非金属粘接类零件在航空发动机上的应用越来越广泛，迫切需要一种对粘接零件研制阶段的粘接质量、超声检测工艺准确性进行验证的解剖方法，与传统的机械解剖方法相比，液氮冷冻方法操作简单、实用性强、检测结果直观，它对粘接类零件工艺研制以及超声检测工艺确定具有重要验证作用。【附图说明】 图1脉冲反射法C扫描显示；图2喷水穿透法C扫描缺陷显示；图3试验件1液氮冷冻法解剖后示意图；图4试验件2机械解剖后示意图。【具体实施方式】实施例11.硅橡胶-钢粘接试验件制作风扇包容机匣组件是采用胶粘剂将风扇易磨环(硅橡胶)与风扇包容机匣(钢)粘接成组件。采用与零件相同的材料、工艺制造2个试验件，在每个试验件的粘接层上分别预埋聚四氟乙烯薄片模拟脱粘缺陷。2.超声检测试验采用超声水浸检测系统，对试验件进行超声脉冲反射法检测试验，获得试验件超声检测结果，见图1。采用超声喷水检测系统，对试验件进行超声喷水穿透法检测试验，获得试验件超声检测结果，见图2。3.试验件解剖试验件1采用液氮冷冻方法解剖具体为:(1)采用25公斤液氮储存罐，试件垂直固定在托架上，将试件一个边下浸至液面下15毫米处停留20秒钟取出。(2)取用手持吹风机对金属板一侧快速加热，硅橡胶-钢粘接面可见脱离间隙。(3)重复步骤1、2，将试件四条边界的硅橡胶-钢粘接面脱离。(4)试件钢板一侧向下，水平固定在托架上。将试件下浸至金属板全部浸泡于液氮中10秒钟，再将试件全部液面下20秒钟后取出，对金属板一侧中心快速加热。(5)用橡皮棰延试件边缘顺时针敲击试验件金属侧，硅橡胶与金属板即可完全分离;见图3。试验件2采用机械方法解剖，将试验件放到工作台上，采用金属扁铲将试验件通过外力分开。见图4。【主权项】1.，其特征在于按照以下步骤进行: (1)取硅橡胶-钢粘接试件，将试件一个边下浸至液氮液面下15毫米处停留20秒钟取出； (2)取手持吹风机对金属板一侧快速加热，硅橡胶-钢粘接面可见脱离间隙； (3)重复步骤(1)、(2)，将试件四条边界的硅橡胶-钢粘接面脱离； (4)将试件钢板一侧向下，水平固定在托架上；将试件下浸至金属板全部浸泡于液氮中10秒钟，再将试件全部浸入液面下20秒钟后取出，对金属板一侧中心快速加热； (5)用橡皮棰延试件边缘顺时针敲击试验件金属侧，硅橡胶与金属板即可完全分离。【专利摘要】本专利技术提供，属于机械加工
按照以下步骤进行：(1)取硅橡胶-钢粘接试件，将试件一个边下浸至液氮液面下15毫米处停留20秒钟取出；(2)取手持吹风机对金属板一侧快速加热，硅橡胶-钢粘接面可见脱离间隙；(3)将试件四条边界的硅橡胶-钢粘接面脱离；(4)将试件下浸至金属板全部浸泡于液氮中10秒钟，再将试件全部浸入液面下20秒钟后取出，对金属板一侧中心快速加热；(5)用橡皮棰延试件边缘顺时针敲击试验件金属侧，硅橡胶与金属板即可完全分离。与传统的机械解剖方法相比，液氮冷冻方法操作简单、实用性强、检测结果直观，它对粘接类零件工艺研制以及超声检测工艺确定具有重要验证作用。【IPC分类】G01N1/42【公开号】CN105403447【申请号】CN201510823710【专利技术人】柏镇, 董德秀, 朱萍 【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅橡胶‑钢粘接件解剖方法，其特征在于按照以下步骤进行：(1)取硅橡胶‑钢粘接试件，将试件一个边下浸至液氮液面下15毫米处停留20秒钟取出；(2)取手持吹风机对金属板一侧快速加热，硅橡胶‑钢粘接面可见脱离间隙；(3)重复步骤(1)、(2)，将试件四条边界的硅橡胶‑钢粘接面脱离；(4)将试件钢板一侧向下，水平固定在托架上；将试件下浸至金属板全部浸泡于液氮中10秒钟，再将试件全部浸入液面下20秒钟后取出，对金属板一侧中心快速加热；(5)用橡皮棰延试件边缘顺时针敲击试验件金属侧，硅橡胶与金属板即可完全分离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柏镇，董德秀，朱萍，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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