本实用新型专利技术涉及流体机械领域，更具体地说是一种流体机械密封传动装置，密封性好，传动效率高，能够防止流体机械密封传动装置内部结构的损伤。传动轴Ⅰ与传动轴Ⅱ相对，内部隔垫设置在传动轴Ⅰ与传动轴Ⅱ之间。密封套筒套装在传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ的外部。轴套Ⅰ套装在传动轴Ⅰ的外部，轴套Ⅱ套装在传动轴Ⅱ的外部，外部隔垫套装在密封套筒的外部，并且外部隔垫设置在轴套Ⅰ与轴套Ⅱ之间。外抱涨圈Ⅰ套装在轴套Ⅰ的外部，并且外抱涨圈Ⅰ位于轴套Ⅰ的右侧。外抱涨圈Ⅱ套装在轴套Ⅱ的外部，并且外抱涨圈Ⅱ位于轴套Ⅱ的左侧。锁紧环Ⅰ套装在外抱涨圈Ⅰ的外部，锁紧环Ⅱ套装在轴套Ⅱ的外部，螺栓组将锁紧环Ⅰ与锁紧环Ⅱ之间连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流体机械领域，更具体地说涉及一种流体机械密封传动装置。
技术介绍
流体机械的密封在流体机械中至关重要，密封不良将影响流体机械的正常使用。传动装置是机械当中不可或缺一部分，相应的传动装置用在流体机械中时同样的需要密封，流体机械的传动装置被广泛用于机栗、发动机、压缩机等各种扭矩传递的流体机械设备中，大多流体机械的传动采用键传动的方式进行传动。由于受制造设备加工精度影响，键槽的加工精度一般都较差，不能够满足精度较高的流体机械，同时加工键槽后必然对零件的强度会造成影响，所以设计时必然考虑安全余量较大，造成材料的浪费。并且由于键块与键槽间有尺寸间隙，导致流体机械设备起停时对轴和键造成冲击，经常会出现“滚键”情况，影响流体机械的正常工作。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供一种流体机械密封传动装置，密封性好，传动效率高，能够防止流体机械密封传动装置内部结构的损伤。为解决上述技术问题，本技术涉及流体机械领域，更具体地说是一种流体机械密封传动装置，包括传动轴1、轴套1、密封套筒、内部隔垫、外部隔垫、轴套Π、传动轴Π、外抱涨圈1、锁紧环1、外抱涨圈Π、锁紧环Π和螺栓组，密封性好，传动效率高，能够防止流体机械密封传动装置内部结构的损伤。密封套筒上设置有内部开口槽和外部开口槽，内部开口槽和外部开口槽均有多道，多道内部开口槽均匀的分布在密封套筒的内壁上，多道外部开口槽均匀的分布在密封套筒的外壁上。外抱涨圈I上设置有通孔，通孔有多个，多个通孔均匀的分布在外抱涨圈I的内部。传动轴I与传动轴Π相对，内部隔垫设置在传动轴I与传动轴Π之间。密封套筒套装在传动轴I和传动轴Π的外部。轴套I套装在传动轴I的外部，轴套Π套装在传动轴Π的外部，并且密封套筒位于轴套I和轴套Π的内部。外部隔垫套装在密封套筒的外部，并且外部隔垫设置在轴套I与轴套π之间。外抱涨圈I套装在轴套I的外部，并且外抱涨圈I位于轴套I的右侧。外抱涨圈Π套装在轴套Π的外部，并且外抱涨圈Π位于轴套Π的左侧。锁紧环I套装在外抱涨圈I的外部，锁紧环Π套装在外抱涨圈Π的外部，螺栓组将锁紧环I与锁紧环Π之间连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种流体机械密封传动装置所述的开口槽和外部开口槽的深度均为ο.2毫米。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种流体机械密封传动装置所述的密封套筒的外径大于轴套I以及轴套Π的内径。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种流体机械密封传动装置所述的传动轴I的右端面与轴套I的右端面相对齐，轴套Π的左端面与传动轴Π的左端面相对齐。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种流体机械密封传动装置所述的传动轴1、轴套1、密封套筒、内部隔垫、外部隔垫、轴套π、传动轴Π、外抱涨圈1、锁紧环1、外抱涨圈Π和锁紧环Π同轴。本技术一种流体机械密封传动装置的有益效果为:a.密封套筒上的内部开口槽和外部开口槽提高了装置的密封性，并且增加摩擦力，避免传动过程中发生打滑现象，有利于提高传动效率。B.无需开设键槽，对装置内部零件的损坏小，减少了生产制造的工序，有利于降低生产制造成本。C.安装更换方便，重复利用率高。【附图说明】下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种流体机械密封传动装置的结构示意图。图2为本技术一种流体机械密封传动装置的密封套筒3的结构示意图。图3为本技术一种流体机械密封传动装置的外抱涨圈18的结构示意图。图中:传动轴11;轴套12;密封套筒3;内部开口槽3-1;外部开口槽3_2;内部隔垫4;外部隔垫5;轴套Π 6;传动轴Π 7;外抱涨圈18;通孔8-1;锁紧环19;外抱涨圈Π 10;锁紧环Π11;螺栓组12。【具体实施方式】【具体实施方式】一:下面结合图1、2、3说明本实施方式，本技术涉及流体机械领域，更具体地说是一种流体机械密封传动装置，包括:传动轴11、轴套12、密封套筒3、内部隔垫4、外部隔垫5、轴套Π 6、传动轴Π 7、外抱涨圈18、锁紧环19、外抱涨圈Π 10、锁紧环Π 11和螺栓组12，密封性好，传动效率高，能够防止流体机械密封传动装置内部结构的损伤。密封套筒3上设置有内部开口槽3-1和外部开口槽3-2，内部开口槽3_1和外部开口槽3-2均有多道，多道内部开口槽3-1均匀的分布在密封套筒3的内壁上，多道外部开口槽3-2均匀的分布在密封套筒3的外壁上。密封套筒3上的内部开口槽3-1和外部开口槽3-2使得密封套筒3在受力的情况下能够变形，从而使得传动轴II和传动轴Π 7与密封套筒3内部的接触性高，轴套12和轴套Π 6与密封套筒3外部的接触性高，提高了装置的密封性，并且内部开口槽3-1和外部开口槽3-2能够增加摩擦力，避免传动过程中发生打滑现象，有利于提高传动效率。外抱涨圈18上设置有通孔8-1，通孔8-1有多个，多个通孔8-1均匀的分布在外抱涨圈18的内部，通孔8-1使得外抱涨圈18在受挤压的情况下，外抱涨圈18变形好，有利于提高密封性和传动效率。传动轴II与传动轴Π 7相对，内部隔垫4设置在传动轴II与传动轴Π 7之间。内部隔垫4将传动轴11与传动轴Π 7之间隔开，以免传动轴11与传动轴Π 7直接接触引起损伤。密封套筒3套装在传动轴II和传动轴Π 7的外部，轴当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种流体机械密封传动装置，包括传动轴Ⅰ(1)、轴套Ⅰ(2)、密封套筒(3)、内部隔垫(4)、外部隔垫(5)、轴套Ⅱ(6)、传动轴Ⅱ(7)、外抱涨圈Ⅰ(8)、锁紧环Ⅰ(9)、外抱涨圈Ⅱ(10)、锁紧环Ⅱ(11)和螺栓组(12)，其特征在于：密封套筒(3)上设置有内部开口槽(3‑1)和外部开口槽(3‑2)，内部开口槽(3‑1)和外部开口槽(3‑2)均有多道，多道内部开口槽(3‑1)均匀的分布在密封套筒(3)的内壁上，多道外部开口槽(3‑2)均匀的分布在密封套筒(3)的外壁上；外抱涨圈Ⅰ(8)上设置有通孔(8‑1)，通孔(8‑1)有多个，多个通孔(8‑1)均匀的分布在外抱涨圈Ⅰ(8)的内部；传动轴Ⅰ(1)与传动轴Ⅱ(7)相对，内部隔垫(4)设置在传动轴Ⅰ(1)与传动轴Ⅱ(7)之间；密封套筒(3)套装在传动轴Ⅰ(1)和传动轴Ⅱ(7)的外部；轴套Ⅰ(2)套装在传动轴Ⅰ(1)的外部，轴套Ⅱ(6)套装在传动轴Ⅱ(7)的外部，并且密封套筒(3)位于轴套Ⅰ(2)和轴套Ⅱ(6)的内部；外部隔垫(5)套装在密封套筒(3)的外部，并且外部隔垫(5)设置在轴套Ⅰ(2)与轴套Ⅱ(6)之间；外抱涨圈Ⅰ(8)套装在轴套Ⅰ(2)的外部，并且外抱涨圈Ⅰ(8)位于轴套Ⅰ(2)的右侧；外抱涨圈Ⅱ(10)套装在轴套Ⅱ(6)的外部，并且外抱涨圈Ⅱ(10)位于轴套Ⅱ(6)的左侧；锁紧环Ⅰ(9)套装在外抱涨圈Ⅰ(8)的外部，锁紧环Ⅱ(11)套装在外抱涨圈Ⅱ(10)的外部，螺栓组(12)将锁紧环Ⅰ(9)与锁紧环Ⅱ(11)之间连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁霄，郑威，刘妍，
申请(专利权)人：梁霄，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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